ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਵਿਚਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ, ਦਾ ਭੌਤਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਆਖਰੀ ਲਿੰਕ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਧੀ ਗਲਤ ਹੈ, ਤਾਂ PCB ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਅਸਥਿਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਰ ਪੜਾਅ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਮਾਮਲੇ ਹਨ।

1. ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਤੋਂ PCB ਤੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ

ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ-“ਇਨਪੁਟ ਸਿਧਾਂਤ ਨੈੱਟਲਿਸਟ -” ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ-“ਮੈਨੂਅਲ ਲੇਆਉਟ-“ਮੈਨੁਅਲ ਵਾਇਰਿੰਗ -” ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ-“ਸਮੀਖਿਆ -” CAM ਆਉਟਪੁੱਟ।

2. ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗ

ਨਾਲ ਲੱਗਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਬਿਜਲੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ, ਦੂਰੀ ਜਿੰਨੀ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਚੌੜੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਵਿੱਥ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ

ਵੋਲਟਜ

ਜਦੋਂ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੀ ਘਣਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਵਿੱਥ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਅਤੇ ਨੀਵੇਂ ਪੱਧਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ, ਸਪੇਸਿੰਗ ਜਿੰਨੀ ਹੋ ਸਕੇ ਛੋਟੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਪੇਸਿੰਗ ਵਧਾਈ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ, ਵਾਇਰਿੰਗ ਸਪੇਸਿੰਗ 8mil ‘ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪੈਡ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਮੋਰੀ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ 1mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੈਡ ਦੇ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪੈਡਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਟਰੇਸ ਪਤਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਪੈਡਾਂ ਅਤੇ ਟਰੇਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਡ੍ਰੌਪ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪੈਡਾਂ ਨੂੰ ਛਿੱਲਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਟਰੇਸ ਅਤੇ ਪੈਡ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

3. ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲੇਆਉਟ

ਅਭਿਆਸ ਨੇ ਇਹ ਵੀ ਸਾਬਤ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ

ਸਰਕਟ

ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ

ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ‘ਤੇ ਬੁਰਾ ਅਸਰ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਬੋਰਡ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪਤਲੀਆਂ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਲਾਈਨਾਂ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਿਗਨਲ ਵੇਵਫਾਰਮ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਟਰਮੀਨਲ ‘ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਸ਼ੋਰ ਬਣੇਗਾ। ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਅਪਣਾਉਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਸਵਿਚਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਵਿੱਚ ਚਾਰ ਕਰੰਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ

ਪਾਸ਼:

ਪਾਵਰ ਸਵਿੱਚ AC ਸਰਕਟ

ਆਉਟਪੁੱਟ ਰੀਕਟੀਫਾਇਰ AC ਸਰਕਟ

ਇਨਪੁਟ ਸਿਗਨਲ ਸਰੋਤ ਮੌਜੂਦਾ ਲੂਪ

ਆਉਟਪੁੱਟ ਲੋਡ ਮੌਜੂਦਾ ਲੂਪ ਇੰਪੁੱਟ ਲੂਪ

ਇਨਪੁਟ ਲਈ ਲਗਭਗ DC ਕਰੰਟ ਪਾਸ ਕਰੋ

capacitance

ਚਾਰਜਿੰਗ ਲਈ, ਫਿਲਟਰ ਕੈਪਸੀਟਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਬ੍ਰੌਡਬੈਂਡ ਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਫਿਲਟਰ ਕੈਪਸੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਉਟਪੁੱਟ ਰੀਕਟੀਫਾਇਰ ਤੋਂ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਆਉਟਪੁੱਟ ਲੋਡ ਲੂਪ ਦੀ ਡੀਸੀ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਨਪੁਟ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਫਿਲਟਰ ਕੈਪੇਸੀਟਰਾਂ ਦੇ ਟਰਮੀਨਲ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਇਨਪੁਟ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਮੌਜੂਦਾ ਲੂਪਸ ਸਿਰਫ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਫਿਲਟਰ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਦੇ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਤੋਂ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ; ਜੇਕਰ ਇਨਪੁਟ/ਆਉਟਪੁੱਟ ਲੂਪ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਸਵਿੱਚ/ਰੈਕਟੀਫਾਇਰ ਲੂਪ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਟਰਮੀਨਲ ਸਿੱਧਾ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ AC ਊਰਜਾ ਇਨਪੁਟ ਜਾਂ ਆਉਟਪੁੱਟ ਫਿਲਟਰ ਕੈਪਸੀਟਰ ਦੁਆਰਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਰੇਡੀਏਟ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।

ਪਾਵਰ ਸਵਿੱਚ ਦੇ AC ਸਰਕਟ ਅਤੇ ਰੀਕਟੀਫਾਇਰ ਦੇ AC ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਟ੍ਰੈਪੀਜ਼ੋਇਡਲ ਕਰੰਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਕਰੰਟਾਂ ਦੇ ਹਾਰਮੋਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸਵਿੱਚ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਪੀਕ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਲਗਾਤਾਰ ਇਨਪੁਟ/ਆਊਟਪੁੱਟ DC ਕਰੰਟ ਦੇ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਤੋਂ 5 ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਰਿਵਰਤਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਲਗਭਗ 50ns ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦੋ ਲੂਪਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਇਹਨਾਂ AC ਲੂਪਸ ਨੂੰ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਲੂਪ ਦੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਫਿਲਟਰ ਕੈਪੇਸੀਟਰ, ਪਾਵਰ ਸਵਿੱਚ ਜਾਂ ਰੀਕਟੀਫਾਇਰ ਹਨ,

ਸ਼ੁਰੂਆਤ

transformer

ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਅੱਗੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਮੌਜੂਦਾ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਛੋਟਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ।

ਇੱਕ ਸਵਿਚਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਲੇਆਉਟ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਇਸਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ:

1. ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਰੱਖੋ

2. ਪਾਵਰ ਸਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਲੂਪ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ

3. ਆਉਟਪੁੱਟ ਰੀਕਟੀਫਾਇਰ ਮੌਜੂਦਾ ਲੂਪ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ

4. AC ਪਾਵਰ ਸਰਕਟ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਕੰਟਰੋਲ ਸਰਕਟ

ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਨਪੁਟ ਮੌਜੂਦਾ ਸਰੋਤ ਲੂਪ ਅਤੇ ਇਨਪੁਟ

ਫਿਲਟਰ

ਸਰਕਟ ਦੀ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਇਕਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਲੋਡ ਲੂਪ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਰਕਟ ਦੇ ਸਾਰੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ:

ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪਹਿਲੀ ਚੀਜ਼ ਪੀਸੀਬੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਪੀਸੀਬੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਛਾਪੀਆਂ ਗਈਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਲੰਬੀਆਂ ਹੋਣਗੀਆਂ, ਰੁਕਾਵਟ ਵਧੇਗੀ, ਰੌਲਾ-ਰਹਿਤ ਸਮਰੱਥਾ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵਧੇਗੀ; ਜੇਕਰ ਪੀਸੀਬੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਆਕਾਰ ਆਇਤਾਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਆਕਾਰ ਅਨੁਪਾਤ 3:2 ਜਾਂ 4:3 ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ‘ਤੇ ਸਥਿਤ ਹਿੱਸੇ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ 2mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੂਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਲਗਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਭਵਿੱਖ ਦੀ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ‘ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ, ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਘਣਾ ਨਹੀਂ ਹਰੇਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਰਕਟ ਦੇ ਕੋਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰ ਵਜੋਂ ਲਓ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਰੱਖੋ। ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸੀਬੀ ‘ਤੇ ਬਰਾਬਰ, ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲੀਡ ਅਤੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਅਤੇ ਛੋਟਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡੀਕਪਲਿੰਗ ਕੈਪੈਸੀਟਰ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ VCC ਦੇ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਨੇੜੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ‘ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਰਕਟਾਂ ਨੂੰ ਭਾਗਾਂ ‘ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵੰਡ ਪੈਰਾਮੀਟਰ। ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ, ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸੁੰਦਰ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇਹ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੋਲਡ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ‘ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ. ਸਰਕਟ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਰੇਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਰਕਟ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਲੇਆਉਟ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਸਿਗਨਲ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇ। ਲੇਆਉਟ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਸਿਧਾਂਤ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੀ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ. ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਫਲਾਇੰਗ ਲੀਡਾਂ ਦੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਸਵਿਚਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦਖਲ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਲੂਪ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕਨੈਕਟ ਕੀਤੇ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਰੱਖੋ।

4. ਵਾਇਰਿੰਗ

ਸਵਿਚਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਸਿਗਨਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। PCB ‘ਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਲਾਈਨ ਐਂਟੀਨਾ ਦੇ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਲਾਈਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਇਸਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰੇਰਣਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਛਪੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਜੋ DC ਸਿਗਨਲਾਂ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਨਾਲ ਲੱਗਦੀਆਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਤੋਂ ਰੇਡੀਓ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਸਿਗਨਲਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ (ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਸਿਗਨਲਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਤੋਂ ਰੇਡੀਏਟਿੰਗ)। ਇਸ ਲਈ, ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਜੋ AC ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਛੋਟੀਆਂ ਅਤੇ ਚੌੜੀਆਂ ਹੋਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਾਵਰ ਲਾਈਨਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਬਹੁਤ ਨੇੜੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਲਾਈਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰੇਰਣਾ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਲਾਈਨ ਦੇ ਪ੍ਰੇਰਕਤਾ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਉਲਟ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੈ। ਲੰਬਾਈ ਛਾਪੀ ਗਈ ਲਾਈਨ ਦੇ ਜਵਾਬ ਦੀ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਜਿੰਨੀ ਲੰਬੀ ਲੰਬਾਈ ਹੋਵੇਗੀ, ਓਨੀ ਹੀ ਘੱਟ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਜਿਸ ‘ਤੇ ਛਾਪੀ ਗਈ ਲਾਈਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਤਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਭੇਜ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਰੇਡੀਓ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਰੇਡੀਏਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਲੂਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪਾਵਰ ਲਾਈਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਪਾਵਰ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਲਾਈਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਕਰੰਟ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਓ, ਜੋ ਸ਼ੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਗਰਾਊਂਡਿੰਗ ਸਵਿਚਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਚਾਰ ਮੌਜੂਦਾ ਲੂਪਸ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਸ਼ਾਖਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਰਕਟ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਂਝੇ ਸੰਦਰਭ ਬਿੰਦੂ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਲੇਆਉਟ ਵਿੱਚ ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ ਤਾਰ ਦੀ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਰਾਉਂਡਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਨਾਲ ਅਸਥਿਰ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਕਾਰਵਾਈ ਹੋਵੇਗੀ।