site logo

மின்சார விநியோகத்தை மாற்றுவதற்கான PCB வடிவமைப்பை எவ்வாறு செய்வது?

எந்த மாறுதல் மின்சாரம் வழங்கல் வடிவமைப்பிலும், உடல் வடிவமைப்பு பிசிபி போர்டு என்பது கடைசி இணைப்பு. வடிவமைப்பு முறை முறையற்றதாக இருந்தால், PCB அதிக மின்காந்த குறுக்கீட்டை வெளிப்படுத்தலாம் மற்றும் மின்சாரம் நிலையற்றதாக வேலை செய்யும். ஒவ்வொரு படிநிலைப் பகுப்பாய்விலும் பின்வருவனவற்றில் கவனம் தேவை.

ஐபிசிபி

1. திட்டவட்டத்திலிருந்து PCB வரை வடிவமைப்பு ஓட்டம்

கூறு அளவுருக்களை நிறுவுதல்-“உள்ளீட்டு கொள்கை நெட்லிஸ்ட் -” வடிவமைப்பு அளவுரு அமைப்புகள்-“கையேடு தளவமைப்பு-“கைமுறை வயரிங் -” சரிபார்ப்பு வடிவமைப்பு-“மதிப்பாய்வு -” CAM வெளியீடு.

2. அளவுரு அமைப்பு

அருகிலுள்ள கம்பிகளுக்கு இடையிலான தூரம் மின் பாதுகாப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், மேலும் செயல்பாடு மற்றும் உற்பத்தியை எளிதாக்கும் வகையில், தூரம் முடிந்தவரை அகலமாக இருக்க வேண்டும். குறைந்தபட்ச இடைவெளி தாங்குவதற்கு ஏற்றதாக இருக்க வேண்டும்

மின்னழுத்த

வயரிங் அடர்த்தி குறைவாக இருக்கும் போது, ​​சிக்னல் கோடுகளின் இடைவெளியை சரியான முறையில் அதிகரிக்கலாம். அதிக மற்றும் குறைந்த அளவிலான சிக்னல் கோடுகளுக்கு, இடைவெளி முடிந்தவரை குறுகியதாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் இடைவெளியை அதிகரிக்க வேண்டும். பொதுவாக, வயரிங் இடைவெளி 8 மில்லியனாக அமைக்கப்படுகிறது. திண்டின் உள் துளையின் விளிம்பிற்கும் அச்சிடப்பட்ட பலகையின் விளிம்பிற்கும் இடையே உள்ள தூரம் 1mm ஐ விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும், இது செயலாக்கத்தின் போது திண்டின் குறைபாடுகளைத் தவிர்க்கலாம். பட்டைகளுடன் இணைக்கப்பட்ட தடயங்கள் மெல்லியதாக இருக்கும்போது, ​​பட்டைகள் மற்றும் தடயங்களுக்கு இடையேயான இணைப்பு ஒரு துளி வடிவத்தில் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். இதன் நன்மை என்னவென்றால், பட்டைகள் உரிக்க எளிதானவை அல்ல, ஆனால் தடயங்கள் மற்றும் பட்டைகள் எளிதில் துண்டிக்கப்படுவதில்லை.

3. கூறு அமைப்பு

பயிற்சி கூட அதை நிரூபித்துள்ளது

சுற்று

திட்ட வடிவமைப்பு சரியானது, அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு சரியாக வடிவமைக்கப்படவில்லை.

மின்னணு

உபகரணங்களின் நம்பகத்தன்மை மோசமாக பாதிக்கப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, அச்சிடப்பட்ட பலகையின் இரண்டு மெல்லிய இணையான கோடுகள் நெருக்கமாக இருந்தால், சமிக்ஞை அலைவடிவம் தாமதமாகி, பரிமாற்றக் கோட்டின் முனையத்தில் பிரதிபலித்த சத்தம் உருவாகும். செயல்திறன் குறைகிறது, எனவே அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டை வடிவமைக்கும் போது, ​​சரியான முறையைப் பின்பற்றுவதில் நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும். ஒவ்வொரு மாறுதல் மின்சாரம் நான்கு மின்னோட்டங்களைக் கொண்டுள்ளது

கண்ணி:

பவர் சுவிட்ச் ஏசி சர்க்யூட்

அவுட்புட் ரெக்டிஃபையர் ஏசி சர்க்யூட்

உள்ளீட்டு சமிக்ஞை மூல தற்போதைய சுழற்சி

வெளியீடு சுமை தற்போதைய வளைய உள்ளீட்டு வளையம்

உள்ளீட்டிற்கு தோராயமாக DC மின்னோட்டத்தை அனுப்பவும்

மின்தேக்கம்

சார்ஜ் செய்வதற்கு, வடிகட்டி மின்தேக்கி முக்கியமாக ஒரு பிராட்பேண்ட் ஆற்றல் சேமிப்பகமாக செயல்படுகிறது; இதேபோல், வெளியீடு வடிகட்டி மின்தேக்கியானது வெளியீட்டு திருத்தியிலிருந்து உயர் அதிர்வெண் ஆற்றலைச் சேமிக்கவும் அதே நேரத்தில் வெளியீட்டு சுமை வளையத்தின் DC ஆற்றலை அகற்றவும் பயன்படுகிறது. எனவே, உள்ளீடு மற்றும் வெளியீடு வடிகட்டி மின்தேக்கிகளின் முனையங்கள் மிகவும் முக்கியமானவை. உள்ளீடு மற்றும் வெளியீடு மின்னோட்ட சுழல்கள் முறையே வடிகட்டி மின்தேக்கியின் டெர்மினல்களில் இருந்து மின் விநியோகத்துடன் இணைக்கப்பட வேண்டும்; உள்ளீடு/அவுட்புட் லூப் மற்றும் பவர் ஸ்விட்ச்/ரெக்டிஃபையர் லூப் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான இணைப்பை மின்தேக்கியுடன் இணைக்க முடியாவிட்டால், முனையம் நேரடியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் ஏசி ஆற்றல் உள்ளீடு அல்லது வெளியீடு வடிகட்டி மின்தேக்கி மூலம் சுற்றுச்சூழலில் கதிர்வீச்சு செய்யப்படும்.

பவர் சுவிட்சின் ஏசி சர்க்யூட் மற்றும் ரெக்டிஃபையரின் ஏசி சர்க்யூட் ஆகியவை உயர்-அலைவீச்சு ட்ரெப்சாய்டல் நீரோட்டங்களைக் கொண்டிருக்கின்றன. இந்த நீரோட்டங்களின் ஹார்மோனிக் கூறுகள் மிக அதிகம். சுவிட்சின் அடிப்படை அதிர்வெண்ணை விட அதிர்வெண் அதிகமாக உள்ளது. உச்ச வீச்சு, தொடர்ச்சியான உள்ளீடு/வெளியீடு DC மின்னோட்டத்தின் வீச்சு 5 மடங்கு அதிகமாக இருக்கும். மாறுதல் நேரம் பொதுவாக 50ns ஆகும். இந்த இரண்டு சுழல்களும் மின்காந்த குறுக்கீட்டிற்கு அதிக வாய்ப்புள்ளது, எனவே இந்த ஏசி சுழல்கள் மின்சார விநியோகத்தில் உள்ள மற்ற அச்சிடப்பட்ட கோடுகளுக்கு முன்பாக அமைக்கப்பட வேண்டும். ஒவ்வொரு வளையத்தின் மூன்று முக்கிய கூறுகள் வடிகட்டி மின்தேக்கிகள், பவர் சுவிட்சுகள் அல்லது ரெக்டிஃபையர்கள்,

இண்டக்டன்சும்

மின்மாற்றி

ஒருவருக்கொருவர் அடுத்ததாக வைக்கப்பட வேண்டும், அவற்றுக்கிடையே தற்போதைய பாதையை முடிந்தவரை குறுகியதாக மாற்ற கூறுகளின் நிலையை சரிசெய்யவும்.

ஒரு மாறுதல் மின்சாரம் வழங்கல் அமைப்பை நிறுவுவதற்கான சிறந்த வழி அதன் மின் வடிவமைப்பைப் போன்றது. சிறந்த வடிவமைப்பு செயல்முறை பின்வருமாறு:

1. மின்மாற்றி வைக்கவும்

2. பவர் ஸ்விட்ச் தற்போதைய லூப்பை வடிவமைக்கவும்

3. அவுட்புட் ரெக்டிஃபையர் கரண்ட் லூப்பை வடிவமைக்கவும்

4. ஏசி மின்சுற்றுக்கு இணைக்கப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு சுற்று

வடிவமைப்பு உள்ளீடு தற்போதைய மூல சுழற்சி மற்றும் உள்ளீடு

வடிகட்டி

சுற்றுகளின் செயல்பாட்டு அலகுக்கு ஏற்ப வெளியீட்டு சுமை வளையம் மற்றும் வெளியீட்டு வடிகட்டியை வடிவமைக்கும்போது, ​​​​சுற்றின் அனைத்து கூறுகளையும் அமைக்கும்போது, ​​பின்வரும் கொள்கைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்:

கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முதல் விஷயம் PCB இன் அளவு. PCB அளவு மிகவும் பெரியதாக இருக்கும்போது, ​​அச்சிடப்பட்ட கோடுகள் நீளமாக இருக்கும், மின்மறுப்பு அதிகரிக்கும், சத்தத்திற்கு எதிரான திறன் குறையும், மற்றும் செலவு அதிகரிக்கும்; PCB அளவு மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், வெப்பச் சிதறல் நன்றாக இருக்காது, மேலும் அருகில் உள்ள கோடுகள் எளிதில் தொந்தரவு செய்யப்படும். சர்க்யூட் போர்டின் சிறந்த வடிவம் செவ்வகமானது, 3:2 அல்லது 4:3 என்ற விகிதத்துடன் உள்ளது. சர்க்யூட் போர்டின் விளிம்பில் அமைந்துள்ள கூறுகள் பொதுவாக சர்க்யூட் போர்டின் விளிம்பிலிருந்து 2 மிமீ தொலைவில் இல்லை. கூறுகளை வைக்கும் போது, ​​எதிர்கால சாலிடரிங் கருதுங்கள், மிகவும் அடர்த்தியாக இல்லை, மையமாக ஒவ்வொரு செயல்பாட்டு சுற்று மைய கூறு எடுத்து அதை சுற்றி இடுகின்றன. கூறுகள் சமமாக, நேர்த்தியாகவும், கச்சிதமாகவும் PCB இல் அமைக்கப்பட்டிருக்க வேண்டும், கூறுகளுக்கு இடையே உள்ள லீட்கள் மற்றும் இணைப்புகளைக் குறைக்கவும் மற்றும் சுருக்கவும் வேண்டும், மேலும் துண்டிக்கும் மின்தேக்கி சாதனத்தின் VCC க்கு முடிந்தவரை நெருக்கமாக இருக்க வேண்டும். அதிக அதிர்வெண்களில் வேலை செய்யும் சுற்றுகள் கூறுகளை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். விநியோக அளவுருக்கள். பொதுவாக, சுற்று முடிந்தவரை இணையாக அமைக்கப்பட வேண்டும். இந்த வழியில், இது அழகாக மட்டுமல்ல, நிறுவ மற்றும் சாலிடர், மற்றும் வெகுஜன உற்பத்தி எளிதானது. சுற்று ஓட்டத்தின் படி ஒவ்வொரு செயல்பாட்டு சர்க்யூட் யூனிட்டின் நிலையை ஒழுங்கமைக்கவும், இதனால் சிக்னல் ஓட்டத்திற்கு தளவமைப்பு வசதியாக இருக்கும், மேலும் சமிக்ஞை முடிந்தவரை சீரானது. தளவமைப்பின் முதல் கொள்கை வயரிங் வயரிங் உறுதி செய்வதாகும். சாதனத்தை நகர்த்தும்போது பறக்கும் தடங்களின் இணைப்பில் கவனம் செலுத்துங்கள், மேலும் ஸ்விட்ச் பவர் சப்ளையின் கதிர்வீச்சு குறுக்கீட்டை அடக்குவதற்கு முடிந்தவரை லூப் பகுதியைக் குறைக்க இணைக்கப்பட்ட சாதனங்களை ஒன்றாக இணைக்கவும்.

4. வயரிங்

மாறுதல் மின்சாரம் உயர் அதிர்வெண் சமிக்ஞைகளைக் கொண்டுள்ளது. PCB இல் உள்ள எந்த அச்சிடப்பட்ட வரியும் ஆண்டெனாவாக செயல்பட முடியும். அச்சிடப்பட்ட கோட்டின் நீளம் மற்றும் அகலம் அதன் மின்மறுப்பு மற்றும் தூண்டலை பாதிக்கும், இதனால் அதிர்வெண் பதிலை பாதிக்கும். டிசி சிக்னல்களைக் கடந்து செல்லும் அச்சிடப்பட்ட கோடுகள் கூட, அருகில் உள்ள அச்சிடப்பட்ட கோடுகளிலிருந்து ரேடியோ அலைவரிசை சமிக்ஞைகளை இணைக்கலாம் மற்றும் சுற்றுச் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தலாம் (மீண்டும் குறுக்கீடு சிக்னல்களை கதிர்வீச்சும் கூட). எனவே, AC மின்னோட்டத்தை கடக்கும் அனைத்து அச்சிடப்பட்ட கோடுகளும் முடிந்தவரை குறுகியதாகவும் அகலமாகவும் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும், அதாவது அச்சிடப்பட்ட கோடுகள் மற்றும் பிற மின் இணைப்புகளுடன் இணைக்கப்பட்ட அனைத்து கூறுகளும் மிக நெருக்கமாக வைக்கப்பட வேண்டும்.

அச்சிடப்பட்ட கோட்டின் நீளம் அதன் தூண்டல் மற்றும் மின்மறுப்புக்கு விகிதாசாரமாகும், மேலும் அகலம் அச்சிடப்பட்ட கோட்டின் தூண்டல் மற்றும் மின்மறுப்புக்கு நேர்மாறான விகிதாசாரமாகும். நீளமானது அச்சிடப்பட்ட வரியின் பதிலின் அலைநீளத்தை பிரதிபலிக்கிறது. நீளமான நீளம், குறைந்த அதிர்வெண்ணில் அச்சிடப்பட்ட கோடு மின்காந்த அலைகளை அனுப்பவும் பெறவும் முடியும், மேலும் அது அதிக ரேடியோ அதிர்வெண் ஆற்றலை வெளிப்படுத்தும். அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு மின்னோட்டத்தின் அளவின் படி, லூப் எதிர்ப்பைக் குறைக்க மின் வரியின் அகலத்தை அதிகரிக்க முயற்சிக்கவும். அதே சமயம், மின்னோட்டத்தின் திசையையும் தரைக் கோட்டின் திசையையும் மின்னோட்டத்தின் திசைக்கு ஒத்ததாக மாற்றவும், இது ஒலி எதிர்ப்பு திறனை அதிகரிக்க உதவுகிறது. கிரவுண்டிங் என்பது மாறுதல் மின்சார விநியோகத்தின் நான்கு தற்போதைய சுழல்களின் கீழ் கிளை ஆகும். சுற்றுக்கான பொதுவான குறிப்பு புள்ளியாக இது முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, மேலும் குறுக்கீட்டைக் கட்டுப்படுத்த இது ஒரு முக்கியமான முறையாகும். எனவே, தரையிறங்கும் கம்பியின் இடத்தை அமைப்பில் கவனமாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். பல்வேறு அடித்தளங்களை கலப்பது நிலையற்ற மின்சார விநியோக செயல்பாட்டை ஏற்படுத்தும்.