Wat is Meerlaag PCB?

‘N Meerlaagse PCB word gedefinieer as ‘n PCB wat bestaan ​​uit drie of meer lae geleidende koperfoelie. Dit lyk soos lae dubbelzijdige stroombane, gelamineer en aan mekaar vasgeplak, met verskeie lae isolasie tussen hulle. Die hele struktuur is so ingerig dat twee lae aan die oppervlak van die PCB geplaas word om aan die omgewing te koppel. Alle elektriese verbindings tussen lae word deur gate gemaak, soos galvaniese deur gate, blind gate en begrawe gate. Hierdie metode kan dan toegepas word om hoogs komplekse PCBS van verskillende groottes te genereer.

Waarom word veellaags PCBS so wyd gebruik

Multilayer PCBS het tot stand gekom in reaksie op die steeds veranderende veranderinge in die elektronika-industrie. Met verloop van tyd het die funksies van elektroniese toestelle toenemend kompleks geword, wat meer komplekse PCBS vereis. Ongelukkig word PCBS beperk deur probleme soos geraas, verdwaalde kapasitansie en kruisspraak, dus moet sekere ontwerpbeperkings gevolg word. Hierdie ontwerpoorwegings het dit moeilik gemaak om bevredigende prestasie van enkelzijdige of selfs dubbelzijdige PCBS te verkry-vandaar die geboorte van meerlaagse PCBS.

Om die krag van dubbellaag-PCBS in hierdie formaat in te sluit, is slegs ‘n fraksie van die grootte, en meerlaags PCBS word toenemend gewild in elektronika. Hulle kom in verskillende groottes en diktes om aan die behoeftes van hul uitgebreide toepassings te voldoen, met variasies wat wissel van 4 tot 12 lae. Die aantal lae is gewoonlik selfs omdat vreemde lae probleme in die kring kan veroorsaak, soos kromtrek, en nie koste-effektief is om te vervaardig nie. Die meeste toepassings benodig vier tot agt lae, maar toepassings soos mobiele toestelle en slimfone gebruik gewoonlik ongeveer 12 lae, terwyl sommige spesialis PCB -vervaardigers die vermoë het om byna 100 lae te produseer. Meervoudige PCBS met veelvuldige lae is egter skaars omdat dit uiters koste-effektief is.

Waarom word veellaags PCBS so wyd gebruik

Alhoewel meerlaags PCBS geneig is om duurder en arbeidsintensief te wees, word dit ‘n belangrike deel van moderne tegnologie. Dit is hoofsaaklik te wyte aan die vele voordele wat dit bied, veral in vergelyking met enkel- en dubbeldekkervariëteite.

Voordele van multilayer PCBS

Uit ‘n tegniese oogpunt het PCBS met meer lae ontwerp verskeie voordele in ontwerp. Hierdie voordele van multilayer PCB sluit in:

• Klein grootte: een van die mees prominente en bekroonde voordele van die gebruik van meerlaagse printplate, is die grootte daarvan. As gevolg van hul gelaagde ontwerp, is veellaags PCBS self kleiner as ander PCBS met soortgelyke funksies. Dit het groot voordele vir moderne elektronika meegebring, aangesien die huidige neiging na kleiner, meer kompakte maar kragtiger toestelle soos slimfone, skootrekenaars, tablette en draagbare toestelle is.

• Ligte konstruksie: Kleiner PCBS word vir ligter gewig gebruik, veral omdat veelvoudige verbindings nodig is om enkel- en dubbellaags PCBS met mekaar te verbind ten gunste van meerlaagse ontwerpe. Dit speel weereens in die hande van moderne elektronika, wat meer mobiel is.

• Hoë kwaliteit: Hierdie tipe PCBS is geneig om beter te wees as enkellaag- en dubbellaag-PCBS as gevolg van die hoeveelheid werk en beplanning wat gedoen moet word by die vervaardiging van meerlaagse PCBS. As gevolg hiervan is hulle ook meer betroubaar.

• Verbeterde duursaamheid: Meerlaagse PCBS is geneig om langer te hou as gevolg van hul aard. Hierdie meerlaagse PCBS moet nie net hul eie gewig dra nie, maar ook die hitte en druk wat hulle gebruik om dit aan mekaar te plak, kan hanteer. Benewens hierdie faktore gebruik meerlaagse PCBS verskeie lae isolasie tussen stroombane, wat dit kombineer met prepreg kleefmiddels en beskermende materiale.

• Verhoogde buigsaamheid: Alhoewel dit nie van toepassing is op alle meerlaagse PCB -komponente nie, gebruik sommige wel buigsame konstruksietegnieke, wat lei tot buigsame meerlagige PCBS. Dit kan ideaal wees vir toepassings waar geringe buiging en buiging op ‘n semi-gereelde basis kan plaasvind. Dit geld weereens nie vir alle meerlaagse PCBS nie, en hoe meer lae u by ‘n buigsame PCB voeg, hoe minder buigsaam word die PCB.

• Kragtiger: Multilayer PCBS is uiters hoëdigtheidskomponente wat verskeie lae tot ‘n ENKELE PCB kombineer. Hierdie nabye afstande maak die planke meer verbind, en hul inherente elektriese eienskappe stel hulle in staat om groter kapasiteit en spoed te behaal, alhoewel dit kleiner is.

• Enkel verbindingspunt: PCB met meer lae is ontwerp om as ‘n enkele eenheid te gebruik, eerder as in serie met ander PCB-komponente. As gevolg hiervan het hulle ‘n enkele verbindingspunt, eerder as die veelvoudige verbindings wat nodig is om veelvuldige enkellaagse PCBS te gebruik. Dit blyk ook voordelig te wees in die ontwerp van elektroniese produkte, aangesien dit slegs ‘n enkele aansluitingspunt in die finale produk moet insluit. Dit is veral handig vir klein elektronika en toestelle wat ontwerp is om grootte en gewig te verminder.

Hierdie voordele maak meerlaags PCBS bruikbaar in ‘n verskeidenheid toepassings, veral mobiele toestelle en hoëfunksie-elektronika. Aangesien baie nywerhede na mobiele oplossings oorgaan, vind PCBS met meer lae ‘n plek in ‘n groeiende aantal industrie-spesifieke toepassings.

Waarom word veellaags PCBS so wyd gebruik

Nadele van multilayer PCBS

Meerlaagse PCB het baie voordele en is geskik vir verskillende gevorderde tegnologieë. Hierdie tipe PCBS is egter nie geskik vir alle toepassings nie. Trouens, verskeie nadele kan swaarder weeg as die voordele van meerlaagse PCBS, veral vir elektronika met laer koste en kompleksiteit. Hierdie nadele sluit in:

• Hoër koste: Meerlaagse PCBS is baie duurder as enkel- en dubbellaag-PCBS in elke stadium van die vervaardigingsproses. Dit is moeilik om te ontwerp en neem baie tyd om moontlike probleme op te los. Hulle benodig ook baie komplekse vervaardigingsprosesse om te vervaardig, wat baie tyd en moeite vir monteurs verg. As gevolg van die aard van hierdie PCBS, is die foute wat tydens die vervaardiging of montering gemaak word, uiters moeilik om te herwerk, wat lei tot ekstra arbeidskoste of afvalkoste. Boonop is die toerusting wat gebruik word vir die vervaardiging van meerlaagse PCBS baie duur, want dit is nog steeds ‘n relatief nuwe tegnologie. Om al hierdie redes is ‘n goedkoper alternatief ‘n beter keuse, tensy klein grootte ‘n absolute noodsaaklikheid vir ‘n toepassing is.

• Komplekse produksie: Meerlaagse PCBS is moeiliker om te vervaardig as ander PCB-tipes, wat meer ontwerptyd en noukeurige vervaardigingstegnieke verg. Dit is omdat selfs klein gebreke in PCB -ontwerp of vervaardiging dit ondoeltreffend kan maak.

• Beperkte beskikbaarheid: Een van die grootste probleme met meerlaags PCBS is die masjiene wat nodig is om dit te vervaardig. Nie alle PCB -vervaardigers het die nodige of noodsaaklikhede vir so ‘n masjien nie, dus nie alle PCB -vervaardigers dra dit nie. Dit beperk die aantal PCB-vervaardigers wat gebruik kan word om meerlaagse PCBS vir kliënte te vervaardig. Daarom is dit raadsaam om noukeurig navraag te doen oor die vermoëns van die PCB-vervaardiger in meerlaagse PCBS voordat u besluit oor ‘n PCB-vervaardiger as kontrakvervaardiger.

• Tegniese ontwerper benodig: Soos vroeër genoem, vereis veellaag-PCBS vooraf baie ontwerp. Sonder vorige ondervinding kan dit problematies wees. Meerlaagse borde benodig onderlinge verbindings tussen lae, maar moet gelyktydig kruis- en impedansieprobleme verminder.‘N Enkele probleem in die ontwerp kan lei tot ‘n bord wat nie behoorlik werk nie.

• Produksietyd: Namate die kompleksiteit toeneem, neem die vervaardigingsvereistes toe. Dit speel ‘n sleutelrol in die omset van meerlaagse PCBS-elke bord neem baie tyd om te produseer, wat meer arbeidskoste tot gevolg het. Boonop kan dit lei tot ‘n langer tydsinterval tussen die bestelling en die ontvangs van die produk, wat in sommige gevalle problematies kan wees.

Hierdie probleme het egter nie verdwyn uit die nut van meerlaagse PCBS nie. Alhoewel dit geneig is om meer te kos as enkellaag-PCBS, het meerlaagse PCBS baie voordele bo hierdie tipe drukplaat.

Voordele van meerlaagse PCBS bo enkellaag-alternatiewe

Die voordele van meerlaagse PCBS bo enkellaag-alternatiewe word nog duideliker. Sommige van die belangrikste verbeteringe wat meerlaagse PCBS bied, sluit in:

• Hoër samestellingdigtheid: Alhoewel die digtheid van enkellaag-PCBS beperk word deur hul oppervlakte, vermenigvuldig meerlaagse PCBS hul digtheid deur middel van lae. Ondanks die kleiner grootte van die PCB, bied die toename in digtheid groter funksionaliteit, verhoogde kapasiteit en spoed.

• Kleiner grootte: PCBS met meer lae in die algemeen is kleiner as enkellaag-PCBS. Terwyl enkellaag-PCBS die oppervlakte van die kring moet vergroot deur die grootte te vergroot, vergroot meerlaags PCBS die oppervlak deur lae by te voeg, waardeur die totale grootte verminder word. Hierdeur kan meerlaagse PCBS met ‘n hoër kapasiteit op kleiner toestelle gebruik word, terwyl enkellaag-PCBS met ‘n hoër kapasiteit in groter produkte geïnstalleer moet word.

• Ligter gewig: komponentintegrasie in meerlaagse PCBS beteken minder verbindings en ander komponente nodig, wat ‘n liggewig oplossing bied vir komplekse elektriese toepassings. Meerlaagse PCBS kan dieselfde hoeveelheid werk verrig as meerlaags PCBS, maar met ‘n kleiner grootte, minder gekoppelde komponente en verminderde gewig. Dit is ‘n noodsaaklike oorweging vir klein elektroniese toestelle waar gewig ‘n bron van kommer is.

• Verbeterde ontwerpkenmerke: Algehele, meerlaagse PCBS kan beter presteer as die gemiddelde enkellaag-PCBS. Deur meer gekontroleerde impedansie-eienskappe, hoër EMI-afskerming en algehele verbeterde ontwerpkwaliteit te kombineer, kan meerlaags PCBS meer behaal, ondanks die feit dat dit kleiner en ligter is.

Waarom word veellaags PCBS so wyd gebruik

Dus, wat beteken hierdie faktore as daar besluit word op meerlaag- en enkellaagstrukture? In wese, as u klein, liggewig en komplekse toerusting wil vervaardig waar kwaliteit van kritieke belang is, kan multi-laag PCBS u beste keuse wees. As grootte en gewig egter nie ‘n belangrike faktor in die produkontwerp is nie, kan enkel- of dubbellaag-PCB-ontwerpe meer koste-effektief wees.