কি মাল্টিলেয়ার পিসিবি?

একটি মাল্টিলেয়ার PCB কে পরিবাহী তামার ফয়েলের তিন বা ততোধিক স্তর দিয়ে তৈরি একটি PCB হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়। এগুলি দেখতে দ্বি-পার্শ্বযুক্ত সার্কিট বোর্ডের স্তরগুলির মতো, স্তরিত এবং একসঙ্গে আঠালো, তাদের মধ্যে একাধিক স্তরের অন্তরণ রয়েছে। পুরো কাঠামোটি এমনভাবে সাজানো হয়েছে যাতে পরিবেশের সাথে সংযোগ স্থাপনের জন্য PCB- এর পৃষ্ঠের পাশে দুটি স্তর স্থাপন করা হয়। স্তরগুলির মধ্যে সমস্ত বৈদ্যুতিক সংযোগগুলি গর্তের মাধ্যমে তৈরি করা হয় যেমন ছিদ্রের মধ্য দিয়ে ইলেক্ট্রোপ্লেটেড, অন্ধ গর্ত এবং সমাহিত গর্ত। এই পদ্ধতিটি বিভিন্ন আকারের অত্যন্ত জটিল PCBS তৈরির জন্য প্রয়োগ করা যেতে পারে।

মাল্টিলেয়ার পিসিবিএস কেন এত ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়?

মাল্টিলেয়ার পিসিবিএস ইলেকট্রনিক্স শিল্পে প্রতিনিয়ত পরিবর্তিত পরিবর্তনের প্রতিক্রিয়ায় অস্তিত্ব লাভ করে। সময়ের সাথে সাথে, ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলির কার্যকারিতা ক্রমশ জটিল হয়ে উঠেছে, যার জন্য আরো জটিল PCBS প্রয়োজন। দুর্ভাগ্যবশত, পিসিবিএস গোলমাল, বিপথগামী ক্যাপ্যাসিট্যান্স এবং ক্রসস্টলকের মতো বিষয়গুলির দ্বারা সীমাবদ্ধ, তাই কিছু নকশা সীমাবদ্ধতা অনুসরণ করা প্রয়োজন। এই নকশা বিবেচনাগুলি একক বা এমনকি দ্বিমুখী পিসিবিএস থেকে সন্তোষজনক কর্মক্ষমতা অর্জন করা কঠিন করে তোলে-অতএব বহু-স্তর পিসিবিএসের জন্ম।

এই বিন্যাসে ডবল-স্তর পিসিবিএসের ক্ষমতাকে অন্তর্ভুক্ত করা কেবল আকারের একটি ভগ্নাংশ, এবং মাল্টি-লেয়ার পিসিবিএস ইলেকট্রনিক্সে ক্রমবর্ধমান জনপ্রিয় হয়ে উঠছে। তারা তাদের বর্ধিত অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদা পূরণের জন্য বিভিন্ন আকার এবং বেধের মধ্যে আসে, 4 থেকে 12 স্তর পর্যন্ত বৈচিত্র্যের সাথে। লেয়ারের সংখ্যা সাধারণত এমন হয় যে, বিজোড় লেয়ার সার্কিটে সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে, যেমন ওয়ারপিং, এবং উৎপাদনের জন্য সাশ্রয়ী নয়। বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য চার থেকে আটটি স্তর প্রয়োজন, কিন্তু মোবাইল ডিভাইস এবং স্মার্টফোনের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলি প্রায় 12 টি স্তর ব্যবহার করে, যখন কিছু বিশেষজ্ঞ পিসিবি নির্মাতাদের 100 টি স্তরের কাছাকাছি উত্পাদন করার ক্ষমতা থাকে। যাইহোক, একাধিক স্তর সহ মাল্টি লেয়ার পিসিবিএস বিরল কারণ এগুলি অত্যন্ত সাশ্রয়ী।

মাল্টিলেয়ার পিসিবিএস কেন এত ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়?

মাল্টিলেয়ার পিসিবিএস উৎপাদনের জন্য বেশি ব্যয়বহুল এবং শ্রম-নিবিড় হওয়ার প্রবণতা থাকলেও, তারা আধুনিক প্রযুক্তির একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ হয়ে উঠছে। এটি মূলত তাদের দেওয়া অনেক সুবিধার কারণে, বিশেষ করে যখন একক এবং ডাবল ডেকার জাতের সাথে তুলনা করা হয়।

মাল্টিলেয়ার PCBS এর সুবিধা

প্রযুক্তিগত দৃষ্টিকোণ থেকে, মাল্টি-লেয়ার পিসিবিএস ডিজাইনে বেশ কয়েকটি সুবিধা রয়েছে। মাল্টিলেয়ার পিসিবির এই সুবিধার মধ্যে রয়েছে:

• ছোট আকার: মাল্টি-লেয়ার প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড ব্যবহারের অন্যতম বিশিষ্ট এবং প্রশংসিত সুবিধা হল তাদের আকার। তাদের স্তরযুক্ত ডিজাইনের কারণে, মাল্টিলেয়ার পিসিবিএসগুলি একই ধরনের কার্যকারিতা সহ অন্যান্য পিসিবিএসের চেয়ে ছোট। এটি আধুনিক ইলেকট্রনিক্সের জন্য বিশাল সুবিধা নিয়ে এসেছে কারণ বর্তমান প্রবণতা স্মার্টফোন, ল্যাপটপ, ট্যাবলেট এবং পরিধানযোগ্য সামগ্রীর মতো ছোট, আরও কমপ্যাক্ট কিন্তু আরও শক্তিশালী গ্যাজেটের দিকে।

• লাইটওয়েট নির্মাণ: ছোট পিসিবিএস হালকা ওজনের জন্য ব্যবহার করা হয়, বিশেষ করে যেহেতু একক সংযোগের জন্য একাধিক সংযোগকারী প্রয়োজন-এবং ডবল লেয়ার পিসিবিএস মাল্টি-লেয়ার ডিজাইনের পক্ষে বাদ দেওয়া হয়। আবার, এটি আধুনিক ইলেকট্রনিক্সের হাতে চলে, যা বেশি মোবাইল হতে থাকে।

Quality উচ্চমানের: এই ধরনের PCBS একক-স্তর এবং ডবল-স্তর PCBS- এর চেয়ে ভাল হতে থাকে কারণ মাল্টি-লেয়ার PCBS তৈরির সময় যে পরিমাণ কাজ এবং পরিকল্পনা করতে হবে। ফলস্বরূপ, তারা আরও নির্ভরযোগ্য।

Du উন্নত স্থায়িত্ব: মাল্টি-লেয়ার PCBS তাদের প্রকৃতির কারণে দীর্ঘস্থায়ী হয়। এই মাল্টিলেয়ার পিসিবিএসকে কেবল তাদের নিজস্ব ওজন বহন করতে হবে তা নয়, তাদের একসঙ্গে আঠালো করার জন্য ব্যবহৃত তাপ এবং চাপও সামলাতে হবে। এই বিষয়গুলি ছাড়াও, মাল্টিলেয়ার পিসিবিএস সার্কিট স্তরগুলির মধ্যে নিরোধকের একাধিক স্তর ব্যবহার করে, সেগুলি প্রিপ্রেগ আঠালো এবং প্রতিরক্ষামূলক উপকরণগুলির সাথে একত্রিত করে।

Flex বর্ধিত নমনীয়তা: যদিও এটি সমস্ত মাল্টিলেয়ার PCB উপাদানগুলির ক্ষেত্রে প্রযোজ্য নয়, কিছু নমনীয় নির্মাণ কৌশল ব্যবহার করে, যার ফলে নমনীয় মাল্টিলেয়ার PCBS হয়। এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ হতে পারে যেখানে সামান্য নমন এবং নমন আধা-নিয়মিত ভিত্তিতে হতে পারে। আবার, এটি সমস্ত মাল্টিলেয়ার PCBS- এর ক্ষেত্রে প্রযোজ্য নয়, এবং আপনি একটি নমনীয় PCB- তে যত বেশি স্তর যুক্ত করবেন, PCB তত কম নমনীয় হবে।

Powerful আরো শক্তিশালী: মাল্টিলেয়ার পিসিবিএস অত্যন্ত উচ্চ ঘনত্বের উপাদান যা একাধিক স্তরকে একক পিসিবিতে একত্রিত করে। এই ঘনিষ্ঠ দূরত্বগুলি বোর্ডগুলিকে আরও সংযুক্ত করে তোলে এবং তাদের অন্তর্নিহিত বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলি তাদের ছোট হওয়া সত্ত্বেও বৃহত্তর ক্ষমতা এবং গতি অর্জন করতে দেয়।

Connection একক সংযোগ বিন্দু: মাল্টি-লেয়ার PCBS অন্যান্য PCB উপাদানগুলির সাথে সিরিজের পরিবর্তে একটি একক হিসাবে ব্যবহার করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ফলস্বরূপ, একাধিক একক-স্তর PCBS ব্যবহার করার জন্য একাধিক সংযোগের পরিবর্তে তাদের একটি একক সংযোগ বিন্দু রয়েছে। এটি ইলেকট্রনিক পণ্য ডিজাইনেও উপকারী হতে চলেছে, যেহেতু তাদের কেবল চূড়ান্ত পণ্যটিতে একটি একক সংযোগ পয়েন্ট অন্তর্ভুক্ত করতে হবে। এটি ছোট ইলেকট্রনিক্স এবং আকার এবং ওজন কমানোর জন্য ডিজাইন করা গ্যাজেটগুলির জন্য বিশেষভাবে দরকারী।

এই সুবিধাগুলি মাল্টিলেয়ার পিসিবিএসকে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন, বিশেষত মোবাইল ডিভাইস এবং উচ্চ-ফাংশন ইলেকট্রনিক্সে দরকারী করে তোলে। পরিবর্তে, অনেক শিল্প মোবাইল সমাধানের দিকে অগ্রসর হওয়ায়, মাল্টি-লেয়ার PCBS ক্রমবর্ধমান শিল্প-নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের একটি স্থান খুঁজে পাচ্ছে।

মাল্টিলেয়ার পিসিবিএস কেন এত ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়?

মাল্টিলেয়ার PCBS এর অসুবিধা

মাল্টি-লেয়ার পিসিবির অনেক সুবিধা রয়েছে এবং এটি বিভিন্ন উন্নত প্রযুক্তির জন্য উপযুক্ত। যাইহোক, এই ধরনের PCBS সব অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত নয়। প্রকৃতপক্ষে, মাল্টিলেয়ার PCBS- এর সুবিধার চেয়ে অনেক অসুবিধা হতে পারে, বিশেষ করে কম খরচে এবং জটিলতার সাথে ইলেকট্রনিক্সের জন্য। এই অসুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে:

• উচ্চ খরচ: মাল্টি-লেয়ার PCBS উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রতিটি পর্যায়ে একক এবং ডবল-স্তর PCBS এর চেয়ে অনেক বেশি ব্যয়বহুল। এগুলি নকশা করা কঠিন এবং যে কোনও সম্ভাব্য সমস্যা সমাধান করতে অনেক সময় নেয়। এগুলি উত্পাদন করার জন্য অত্যন্ত জটিল উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিরও প্রয়োজন হয়, যা সমবেতদের জন্য প্রচুর সময় এবং শ্রমের প্রয়োজন হয়। উপরন্তু, এই পিসিবিএস প্রকৃতির কারণে, উত্পাদন বা সমাবেশের সময় যে কোনও ত্রুটিগুলি পুনরায় কাজ করা অত্যন্ত কঠিন, যার ফলে অতিরিক্ত শ্রম খরচ বা স্ক্র্যাপ চার্জ হয়। তার উপরে, মাল্টিলেয়ার পিসিবিএস উত্পাদন করতে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি খুব ব্যয়বহুল কারণ এটি এখনও অপেক্ষাকৃত নতুন প্রযুক্তি। এই সমস্ত কারণে, যদি না ছোট আকার একটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি পরম প্রয়োজনীয়তা না হয়, একটি সস্তা বিকল্প একটি ভাল পছন্দ হতে পারে।

• জটিল উত্পাদন: মাল্টি-লেয়ার পিসিবিএস অন্যান্য পিসিবি প্রকারের তুলনায় উত্পাদন করা আরও কঠিন, যার জন্য আরও নকশা সময় এবং যত্নশীল উত্পাদন কৌশল প্রয়োজন। কারণ পিসিবি নকশা বা উত্পাদন এমনকি ছোট ত্রুটি এটি অকার্যকর করতে পারে।

• সীমিত প্রাপ্যতা: মাল্টি-লেয়ার পিসিবিএস-এর সবচেয়ে বড় সমস্যাগুলির মধ্যে একটি হল সেগুলি উৎপাদনের জন্য প্রয়োজনীয় মেশিন। সমস্ত পিসিবি নির্মাতাদের এই জাতীয় মেশিনের জন্য প্রয়োজনীয় বা প্রয়োজনীয়তা নেই, তাই সমস্ত পিসিবি নির্মাতারা এটি বহন করে না। এটি পিসিবি নির্মাতাদের সংখ্যা সীমাবদ্ধ করে যা গ্রাহকদের জন্য মাল্টি-লেয়ার পিসিবিএস উত্পাদন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। অতএব, চুক্তি প্রস্তুতকারী হিসেবে পিসিবি প্রস্তুতকারকের সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে মাল্টি-লেয়ার পিসিবিএস-এ পিসিবি প্রস্তুতকারকের ক্ষমতা সম্পর্কে সাবধানে জিজ্ঞাসা করা যুক্তিযুক্ত।

• প্রযুক্তিগত ডিজাইনার প্রয়োজন: আগেই উল্লেখ করা হয়েছে, মাল্টি-লেয়ার PCBS- এর জন্য আগে থেকেই অনেক ডিজাইন প্রয়োজন। পূর্ববর্তী অভিজ্ঞতা ছাড়া, এটি সমস্যাযুক্ত হতে পারে। মাল্টিলেয়ার বোর্ডগুলির স্তরগুলির মধ্যে আন্তconসংযোগ প্রয়োজন, কিন্তু একই সাথে ক্রসস্টল এবং প্রতিবন্ধকতা সমস্যা কমাতে হবে।ডিজাইনে একটি একক সমস্যা হতে পারে এমন একটি বোর্ড যা সঠিকভাবে কাজ করে না।

• উত্পাদনের সময়: জটিলতা বাড়ার সাথে সাথে উত্পাদন প্রয়োজনীয়তাগুলিও। এটি মাল্টি-লেয়ার পিসিবিএস-এর টার্নওভারে মূল ভূমিকা পালন করে-প্রতিটি বোর্ড উৎপাদনে অনেক সময় নেয়, যার ফলে বেশি শ্রম খরচ হয়। উপরন্তু, এটি একটি অর্ডার দেওয়া এবং পণ্য গ্রহণের মধ্যে একটি দীর্ঘ সময়ের ব্যবধান হতে পারে, যা কিছু ক্ষেত্রে সমস্যা হতে পারে।

যাইহোক, এই সমস্যাগুলি মাল্টি-লেয়ার PCBS এর ইউটিলিটি থেকে অদৃশ্য হয়নি। যদিও তারা একক-স্তর পিসিবিএসের চেয়ে বেশি খরচ করে, মাল্টি-লেয়ার পিসিবিএসের এই ধরণের মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের অনেক সুবিধা রয়েছে।

একক স্তরের বিকল্পের উপর মাল্টি-লেয়ার PCBS এর সুবিধা

একক-স্তর বিকল্পগুলির উপর মাল্টি-লেয়ার PCBS এর সুবিধাগুলি আরও স্পষ্ট হয়ে ওঠে। মাল্টিলেয়ার PCBS প্রদান করে এমন কিছু মূল উন্নতির মধ্যে রয়েছে:

• উচ্চতর সমাবেশ ঘনত্ব: একক-স্তর PCBS এর ঘনত্ব তাদের পৃষ্ঠ এলাকা দ্বারা সীমাবদ্ধ, মাল্টি-স্তর PCBS লেয়ারিং দ্বারা তাদের ঘনত্বকে গুণ করে। পিসিবির ছোট আকার সত্ত্বেও, ঘনত্ব বৃদ্ধি বৃহত্তর কার্যকারিতা সক্ষম করে, ক্ষমতা এবং গতি বৃদ্ধি করে।

Size ছোট আকার: সামগ্রিকভাবে, মাল্টি-লেয়ার PCBS একক স্তর PCBS এর চেয়ে ছোট। একক-স্তর পিসিবিএসকে অবশ্যই আকার বৃদ্ধি করে সার্কিটের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বৃদ্ধি করতে হবে, মাল্টি-লেয়ার পিসিবিএস স্তর যুক্ত করে পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বৃদ্ধি করে, যার ফলে সামগ্রিক আকার হ্রাস পায়। এটি উচ্চ ক্ষমতার মাল্টিলেয়ার পিসিবিএসকে ছোট ডিভাইসে ব্যবহার করার অনুমতি দেয়, যেখানে উচ্চ ক্ষমতার একক স্তর পিসিবিএস অবশ্যই বড় পণ্যগুলিতে ইনস্টল করা আবশ্যক।

Ighter হালকা ওজন: মাল্টি-লেয়ার পিসিবিএস-এর কম্পোনেন্ট ইন্টিগ্রেশন মানে সংযোগকারী এবং অন্যান্য যন্ত্রাংশের কম প্রয়োজন, যা জটিল বৈদ্যুতিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য লাইটওয়েট সমাধান প্রদান করে। মাল্টি-লেয়ার পিসিবিএস একাধিক সিঙ্গেল লেয়ার পিসিবিএসের মতো একই পরিমাণ কাজ সম্পন্ন করতে পারে, কিন্তু ছোট আকার, কম সংযুক্ত উপাদান এবং ওজন হ্রাসের সাথে। এটি ছোট ইলেকট্রনিক ডিভাইসের জন্য একটি অপরিহার্য বিবেচনা যেখানে ওজন একটি উদ্বেগের বিষয়।

Design উন্নত নকশা বৈশিষ্ট্য: সামগ্রিকভাবে, মাল্টি-লেয়ার পিসিবিএস গড় একক-স্তর পিসিবিএসকে ছাড়িয়ে যেতে পারে। আরো নিয়ন্ত্রিত প্রতিবন্ধকতা বৈশিষ্ট্য, উচ্চতর ইএমআই রক্ষার এবং সামগ্রিকভাবে উন্নত ডিজাইনের মান একত্রিত করে, মাল্টি-লেয়ার পিসিবিএস ছোট এবং হালকা হওয়া সত্ত্বেও আরো অর্জন করতে পারে।

মাল্টিলেয়ার পিসিবিএস কেন এত ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়?

সুতরাং, মাল্টিলেয়ার এবং একক স্তর কাঠামোর সিদ্ধান্ত নেওয়ার সময় এই বিষয়গুলির অর্থ কী? মূলত, যদি আপনি ছোট, লাইটওয়েট এবং জটিল যন্ত্রপাতি তৈরি করতে চান যেখানে মান সমালোচনামূলক, মাল্টি-লেয়ার PCBS আপনার সেরা পছন্দ হতে পারে। যাইহোক, যদি আকার এবং ওজন পণ্যের নকশায় প্রধান কারণ না হয়, একক-বা ডবল-স্তর পিসিবি ডিজাইনগুলি আরও সাশ্রয়ী হতে পারে।