Hvad er Flerlags printkort?

Et flerlags -PCB er defineret som et PCB bestående af tre eller flere lag af ledende kobberfolie. De ligner lag af dobbeltsidede kredsløb, lamineret og limet sammen, med flere lag isolering imellem dem. Hele strukturen er arrangeret således, at to lag placeres på overfladesiden af ​​printkortet for at oprette forbindelse til miljøet. Alle elektriske forbindelser mellem lagene foretages gennem huller såsom galvaniseret gennem huller, blinde huller og nedgravede huller. Denne metode kan derefter anvendes til at generere meget komplekse PCBS i forskellige størrelser.

Hvorfor bruges flerlags PCBS så udbredt

Multilayer PCBS blev til som reaktion på de stadigt skiftende ændringer i elektronikindustrien. Over tid er elektroniske apparaters funktioner blevet stadig mere komplekse, hvilket kræver mere kompleks PCBS. Desværre er PCBS begrænset af problemer som støj, vildfarende kapacitans og krydstale, så visse designbegrænsninger skal følges. Disse designovervejelser gjorde det svært at opnå tilfredsstillende ydeevne fra enkeltsidet eller endda dobbeltsidet PCBS-derfor fødslen af ​​flerlags PCBS.

Indkapsling af kraften i dobbeltlags PCBS i dette format er kun en brøkdel af størrelsen, og flerlags PCBS bliver stadig mere populær inden for elektronik. De findes i forskellige størrelser og tykkelser for at imødekomme behovene i deres udvidede applikationer, med variationer fra 4 til 12 lag. Antallet af lag er normalt jævnt, fordi ulige lag kan forårsage problemer i kredsløbet, f.eks. Skævhed, og ikke er omkostningseffektive at producere. De fleste applikationer kræver fire til otte lag, men applikationer som mobile enheder og smartphones har en tendens til at bruge omkring 12 lag, mens nogle specialiserede printkortproducenter har kapacitet til at producere tæt på 100 lag. Imidlertid er PCBS med flere lag med flere lag sjældne, fordi de er ekstremt omkostningseffektive.

Hvorfor bruges flerlags PCBS så udbredt

Selvom flerlags PCBS har en tendens til at være dyrere og arbejdskrævende at producere, bliver de en vigtig del af moderne teknologi. Dette skyldes hovedsageligt de mange fordele, de tilbyder, især når de sammenlignes med enkelt- og dobbeltdækker-sorter.

Fordele ved flerlags PCBS

Fra et teknisk synspunkt har flerlags PCBS flere fordele i design. Disse fordele ved flerlags -print inkluderer:

• Lille størrelse: En af de mest fremtrædende og anerkendte fordele ved brug af flerlags printkort er deres størrelse. På grund af deres lagdelte design er flerlags PCBS selv mindre end andre PCBS med lignende funktionalitet. Dette har medført store fordele for moderne elektronik, da den nuværende tendens går mod mindre, mere kompakte, men mere kraftfulde gadgets som smartphones, bærbare computere, tablets og wearables.

• Let konstruktion: Mindre PCBS bruges til lettere vægt, især da flere stik kræves til sammenkobling af enkelt- og dobbeltlags PCBS elimineres til fordel for flerlagsdesign. Igen spiller dette i hænderne på moderne elektronik, som har en tendens til at være mere mobil.

• Høj kvalitet: Disse typer PCBS har en tendens til at være bedre end enkeltlags- og dobbeltlags-PCBS på grund af den mængde arbejde og planlægning, der skal udføres, når man fremstiller flerlags-PCBS. Som et resultat er de også mere pålidelige.

• Forbedret holdbarhed: Flerlags PCBS har en tendens til at vare længere på grund af deres karakter. Disse flerlags PCBS skal ikke kun bære deres egen vægt, men også kunne håndtere varmen og trykket, der bruges til at lime dem sammen. Ud over disse faktorer bruger flerlags PCBS flere lag isolering mellem kredsløbslag, der kombinerer dem med præregulerede klæbemidler og beskyttelsesmaterialer.

• Øget fleksibilitet: Selvom dette ikke gælder for alle flerlags -PCB -komponenter, bruger nogle dog fleksible konstruktionsteknikker, hvilket resulterer i fleksibel flerlags -PCBS. Dette kan være ideelt til applikationer, hvor let bøjning og bøjning kan forekomme semi-regelmæssigt. Igen gælder dette ikke for alle flerlags PCBS, og jo flere lag du tilføjer til et fleksibelt printkort, jo mindre fleksibel bliver PCB.

• Mere kraftfuld: Multilayer PCBS er komponenter med ekstremt høj densitet, der kombinerer flere lag til et ENKELT PCB. Disse tætte afstande gør brædderne mere forbundet, og deres iboende elektriske egenskaber giver dem mulighed for at opnå større kapacitet og hastighed på trods af at de er mindre.

• Enkelt tilslutningspunkt: Flerlags PCBS er designet til at blive brugt som en enkelt enhed frem for i serie med andre PCB-komponenter. Som et resultat har de et enkelt forbindelsespunkt i stedet for de flere forbindelser, der kræves for at bruge flere enkeltlags PCBS. Dette viser sig også at være fordelagtigt i elektronisk produktdesign, da de kun behøver at inkludere et enkelt forbindelsespunkt i det endelige produkt. Dette er især nyttigt til lille elektronik og gadgets designet til at minimere størrelse og vægt.

Disse fordele gør flerlags PCBS nyttig i en række forskellige applikationer, især mobile enheder og elektronik med høj funktion. Efterhånden som mange industrier flytter til mobile løsninger, finder flerlags PCBS plads i et stigende antal branchespecifikke applikationer.

Hvorfor bruges flerlags PCBS så udbredt

Ulemper ved flerlags PCBS

Flerlags printkort har mange fordele og er velegnet til forskellige avancerede teknologier. Disse typer PCBS er imidlertid ikke egnede til alle applikationer. Faktisk kan flere ulemper opveje fordelene ved flerlags PCBS, især for elektronik med lavere omkostninger og kompleksitet. Disse ulemper omfatter:

• Højere omkostninger: Flerlags PCBS er meget dyrere end enkelt- og dobbeltlags PCBS på alle trin i fremstillingsprocessen. De er vanskelige at designe og tager meget tid at løse eventuelle problemer. De kræver også meget komplekse fremstillingsprocesser at producere, hvilket kræver meget tid og arbejde for montører. På grund af arten af ​​disse PCBS er eventuelle fejl under fremstilling eller samling ekstremt vanskelige at omarbejde, hvilket resulterer i ekstra lønomkostninger eller skrotgebyrer. Oven i det er udstyret, der bruges til at producere flerlags PCBS, meget dyrt, fordi det stadig er en relativt ny teknologi. Af alle disse grunde, medmindre lille størrelse er en absolut nødvendighed for en applikation, kan et billigere alternativ være et bedre valg.

• Kompleks produktion: PCBS i flere lag er vanskeligere at producere end andre PCB-typer, hvilket kræver mere designtid og omhyggelige fremstillingsteknikker. Det er fordi selv små fejl i PCB -design eller fremstilling kan gøre det ineffektivt.

• Begrænset tilgængelighed: Et af de største problemer med flerlags PCBS er de maskiner, der er nødvendige for at producere dem. Det er ikke alle PCB -producenter, der har det nødvendige eller nødvendige til en sådan maskine, så det er ikke alle PCB -producenter, der bærer den. Dette begrænser antallet af PCB-producenter, der kan bruges til at producere flerlags PCBS til kunder. Derfor er det tilrådeligt at spørge omhyggeligt til PCB-producentens muligheder i flerlags PCBS, inden der træffes beslutning om en PCB-producent som kontraktproducent.

• Teknisk designer påkrævet: Som tidligere nævnt kræver flerlags PCBS meget design på forhånd. Uden tidligere erfaring kan dette være problematisk. Flerlagsplader kræver sammenkoblinger mellem lag, men skal samtidig reducere krydstale- og impedansproblemer.Et enkelt problem i designet kan resultere i et bord, der ikke fungerer korrekt.

• Produktionstid: Efterhånden som kompleksiteten øges, stiger også produktionskravene. Dette spiller en central rolle i omsætningen af ​​flerlags PCBS-hvert bord tager meget tid at producere, hvilket resulterer i flere lønomkostninger. Derudover kan det føre til et længere tidsinterval mellem at afgive en ordre og modtage produktet, hvilket i nogle tilfælde kan være problematisk.

Disse problemer er imidlertid ikke forsvundet fra brugen af ​​flerlags PCBS. Selvom de har en tendens til at koste mere end enkeltlags PCBS, har flerlags PCBS mange fordele i forhold til denne type printkort.

Fordele ved flerlags PCBS frem for enkeltlagsalternativer

Fordelene ved flerlags PCBS frem for enkeltlags alternativer bliver endnu mere indlysende. Nogle af de vigtigste forbedringer, som flerlags PCBS leverer, omfatter:

• Højere samlingstæthed: Mens tætheden af ​​enkeltlags PCBS er begrænset af deres overfladeareal, multiplicerer flerlags PCBS deres tæthed med lagdeling. På trods af printkortets mindre størrelse muliggør stigningen i densitet større funktionalitet, øget kapacitet og hastighed.

• Mindre størrelse: Samlet set er flerlags PCBS mindre end enkeltlags PCBS. Mens enkeltlags PCBS skal øge kredsløbets overfladeareal ved at øge størrelsen, øger flerlags PCBS overfladearealet ved at tilføje lag og reducerer derved den samlede størrelse. Dette gør det muligt at bruge flerlags PCBS med større kapacitet i mindre enheder, mens enkeltlags PCBS med højere kapacitet skal installeres i større produkter.

• Lettere vægt: Komponentintegration i flerlags PCBS betyder mindre behov for stik og andre komponenter, hvilket giver en letvægts løsning til komplekse elektriske applikationer. Flerlags PCBS kan udføre den samme mængde arbejde som flere enkeltlags PCBS, men med en mindre størrelse, færre tilsluttede komponenter og reduceret vægt. Dette er en væsentlig overvejelse for små elektroniske enheder, hvor vægt er en bekymring.

• Forbedrede designfunktioner: Samlet set kan flerlags PCBS overgå gennemsnitlig enkeltlags PCBS. Ved at kombinere mere kontrollerede impedansegenskaber, højere EMI-afskærmning og generelt forbedret designkvalitet kan flerlags PCBS opnå mere, på trods af at de er mindre og lettere.

Hvorfor bruges flerlags PCBS så udbredt

Så hvad betyder disse faktorer, når man beslutter sig for flerlags- og enkeltlagsstrukturer? Hvis du vil producere lille, let og komplekst udstyr, hvor kvaliteten er afgørende, kan PCBS i flere lag være dit bedste valg. Men hvis størrelse og vægt ikke er vigtige faktorer i produktdesign, kan enkelt- eller dobbeltlags PCB-designs være mere omkostningseffektive.