як выкарыстоўваць Друкаваная плата для цеплааддачы пакета IC?

Першы аспект дызайну друкаванай платы, які можа палепшыць цеплавую прадукцыйнасць, – гэта размяшчэнне прылады друкаванай платы. Па магчымасці, кампаненты высокай магутнасці на друкаванай платы павінны быць аддзеленыя адзін ад аднаго. Гэта фізічнае падзел паміж кампанентамі высокай магутнасці максімізуе плошчу друкаванай платы вакол кожнага кампанента высокай магутнасці, тым самым дапамагае дасягнуць лепшай цеплаправоднасці. Варта паклапаціцца аб ізаляцыі адчувальных да тэмператур кампанентаў друкаванай платы ад кампанентаў высокай магутнасці. Па магчымасці месца ўстаноўкі кампанентаў высокай магутнасці павінна быць далёка ад кутоў друкаванай платы. Больш цэнтральнае размяшчэнне друкаванай платы можа максімальна павялічыць плошчу платы вакол высокамагутных кампанентаў, тым самым спрыяючы рассейванню цяпла. На малюнку 2 паказаны два аднолькавых паўправадніковыя прылады: кампанент A і кампанент B. Кампанент A размешчаны ў куце друкаванай платы і мае тэмпературу пераходу плашкі, якая на 5% вышэй, чым кампанент B, таму што кампанент B размешчаны бліжэй да сярэдзіны. Паколькі плошча платы вакол кампанента для цеплаадводу меншая, цеплааддача ў куце кампанента А абмежаваная.

Як выкарыстоўваць друкаваную плату для цеплааддачы пакета IC?

Другі аспект – гэта структура друкаванай платы, якая аказвае найбольш вырашальны ўплыў на цеплавыя характарыстыкі канструкцыі друкаванай платы. Агульны прынцып такі: чым больш медзі ў друкаванай плаце, тым вышэй цеплавыя характарыстыкі кампанентаў сістэмы. Ідэальная сітуацыя цеплаадводу для паўправадніковых прыбораў заключаецца ў тым, што чып усталяваны на вялікім кавалку медзі з вадкасным астуджэннем. Для большасці прыкладанняў гэты метад мантажу непрактычны, таму мы можам толькі ўнесці некаторыя іншыя змены ў друкаваную плату, каб палепшыць прадукцыйнасць цеплаадводу. Для большасці прыкладанняў сёння агульны аб’ём сістэмы працягвае скарачацца, што негатыўна адбіваецца на прадукцыйнасці цеплааддачы. Чым больш друкаваная плата, тым большая плошчу можа быць выкарыстана для цеплаправоднасці, і яна таксама валодае большай гнуткасцю, дазваляючы дастаткова прасторы паміж кампанентамі высокай магутнасці.

Па магчымасці максімальна павялічвайце колькасць і таўшчыню медных зазямлення друкаванай платы. Вага медзі заземляльнага пласта, як правіла, адносна вялікі, і гэта выдатны тэрмічны шлях для ўсёй друкаванай платы для рассейвання цяпла. Размяшчэнне праводкі для кожнага пласта таксама павялічыць агульную долю медзі, якая выкарыстоўваецца для цеплаправоднасці. Аднак гэтая праводка звычайна электрычна і цеплавая ізаляваная, што абмяжоўвае яе ролю ў якасці патэнцыйнага пласта цеплаадводу. Праводка зазямлення прылады павінна быць як мага больш электрычнай з вялікай колькасцю зазямляльных плоскасцяў, каб максімальна павялічыць цеплаправоднасць. Пераходныя адтуліны цеплаадводу на друкаванай платы пад паўправадніковым прыладай дапамагаюць цяпла паступаць у закапаныя пласты друкаванай платы і адводзіць да задняй часткі друкаванай платы.

Для паляпшэння прадукцыйнасці цеплаадводу верхні і ніжні пласты друкаванай платы з’яўляюцца «залатымі месцамі». Выкарыстоўвайце больш шырокія правады і накіроўвайце іх далей ад прылад высокай магутнасці, каб забяспечыць цеплавой шлях для цеплаадводу. Спецыяльная цеплавая плата з’яўляецца выдатным метадам для цеплаадводу друкаванай платы. Цеплавая плата звычайна размяшчаецца ў верхняй або задняй частцы друкаванай платы і тэрмічна злучаецца з прыладай праз прамыя медныя злучэння або цеплавыя адводы. У выпадку ўбудаванага ўпакоўкі (пакеты з вывадамі з абодвух бакоў) гэты від цеплаправоднай платы можа размяшчацца на верхняй частцы друкаванай платы і мець форму «сабачай косткі» (сярэдзіна такая ж вузкая, як і ўпакоўка, а Плошча ад упакоўкі адносна невялікая, вялікая, маленькая ў сярэдзіне і вялікая на канцах). У выпадку чатырохбаковага пакета (на ўсіх чатырох баках ёсць вывады) цеплаправодная пласціна павінна размяшчацца на адваротным баку друкаванай платы або ўваходзіць у яе.

Як выкарыстоўваць друкаваную плату для цеплааддачы пакета IC?

Павелічэнне памеру цеплавой платы – выдатны спосаб палепшыць цеплавыя характарыстыкі пакета PowerPAD. Розныя памеры цеплаправоднасці пласцін аказваюць вялікі ўплыў на цеплавыя характарыстыкі. У табліцы ў табліцы ў агульным пераліку гэтых звестак пра памер. Тым не менш, цяжка колькасна ацаніць уплыў дабаўленай медзі ў карыстацкія друкаваныя платы. Выкарыстоўваючы некаторыя онлайн-калькулятары, карыстальнікі могуць выбраць прыладу, а затым змяніць памер меднай пракладкі, каб ацаніць яе ўплыў на прадукцыйнасць цеплаадводу друкаваных плат, якія не вырабляюць JEDEC. Гэтыя сродкі разліку падкрэсліваюць уплыў канструкцыі друкаванай платы на цеплавую прадукцыйнасць. Для чатырохбаковага пакета плошча верхняй пляцоўкі проста меншая, чым плошча адкрытай пляцоўкі прылады. У гэтым выпадку заглубленный або тыльны пласт – гэта першы спосаб дамагчыся лепшага астуджэння. Для падвойных убудаваных пакетаў мы можам выкарыстоўваць накладку «сабачая костка» для рассейвання цяпла.

Нарэшце, сістэмы з вялікімі друкаванымі платамі таксама могуць быць выкарыстаны для астуджэння. У выпадку, калі шрубы падлучаны да цеплаправоднай пласціны і плоскасці зазямлення для цеплаадводу, некаторыя шрубы, якія выкарыстоўваюцца для мантажу друкаванай платы, таксама могуць стаць эфектыўнымі цеплавымі шляхамі да асновы сістэмы. Улічваючы эфект цеплаправоднасці і кошт, колькасць шруб павінна быць максімальным значэннем, якое дасягае кропкі змяншэння аддачы. Пасля падлучэння да цеплаправоднай пласціны металічная ўмацавальная пліта друкаванай платы мае вялікую плошчу астуджэння. Для некаторых прыкладанняў, дзе друкаваная плата пакрыта абалонкай, матэрыял для рамонту зваркі з кіраваннем тыпу мае больш высокую цеплавую прадукцыйнасць, чым абалонка з паветраным астуджэннем. Рашэнні для астуджэння, такія як вентылятары і радыятары, таксама з’яўляюцца агульнымі метадамі для астуджэння сістэмы, але яны звычайна патрабуюць больш месца або павінны змяніць канструкцыю для аптымізацыі эфекту астуджэння.

Каб распрацаваць сістэму з больш высокай цеплавой прадукцыйнасцю, недастаткова выбраць добрае прылада IC і закрытае рашэнне. Прадукцыйнасць цеплаадводу мікрасхемы залежыць ад друкаванай платы і здольнасці сістэмы цеплаадводу хутка астуджаць прылады мікрасхемы. Выкарыстоўваючы вышэйпаказаны метад пасіўнага астуджэння, прадукцыйнасць цеплаадводу сістэмы можа быць значна палепшана.