ວິທີການໃຊ້ PCB ສໍາລັບການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຊຸດ IC?

ລັກສະນະທໍາອິດຂອງການອອກແບບ PCB ທີ່ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນແມ່ນຮູບແບບອຸປະກອນ PCB. ເມື່ອໃດກໍ່ຕາມທີ່ເປັນໄປໄດ້, ອົງປະກອບທີ່ມີພະລັງງານສູງໃນ PCB ຄວນຖືກແຍກອອກຈາກກັນແລະກັນ. ການແຍກອອກທາງກາຍະພາບລະຫວ່າງອົງປະກອບພະລັງງານສູງນີ້ເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ PCB ສູງສຸດປະມານແຕ່ລະອົງປະກອບທີ່ມີພະລັງງານສູງ, ດັ່ງນັ້ນການຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ. ຄວນລະມັດລະວັງເພື່ອແຍກອົງປະກອບທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບອຸນຫະພູມຢູ່ໃນ PCB ຈາກອົງປະກອບທີ່ມີພະລັງງານສູງ. ເມື່ອໃດກໍ່ຕາມທີ່ເປັນໄປໄດ້, ສະຖານທີ່ຕິດຕັ້ງຂອງອົງປະກອບທີ່ມີພະລັງງານສູງຄວນຈະຢູ່ໄກຈາກມຸມຂອງ PCB. ສະຖານທີ່ PCB ກາງຫຼາຍສາມາດຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ກະດານໄດ້ສູງສຸດປະມານອົງປະກອບທີ່ມີພະລັງງານສູງ, ດັ່ງນັ້ນການຊ່ວຍກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ. ຮູບທີ່ 2 ສະແດງໃຫ້ເຫັນສອງອຸປະກອນ semiconductor ທີ່ຄືກັນ: ອົງປະກອບ A ແລະອົງປະກອບ B. ອົງປະກອບ A ຕັ້ງຢູ່ແຈຂອງ PCB ແລະມີອຸນຫະພູມ junction ຕາຍແມ່ນ 5% ສູງກວ່າອົງປະກອບ B ເນື່ອງຈາກວ່າອົງປະກອບ B ຕັ້ງຢູ່ໃກ້ຊິດກັບກາງ. ເນື່ອງຈາກພື້ນທີ່ກະດານປະມານອົງປະກອບສໍາລັບການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຢູ່ແຈຂອງອົງປະກອບ A ແມ່ນຈໍາກັດ.

ວິທີການໃຊ້ PCB ສໍາລັບການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຊຸດ IC?

ລັກສະນະທີສອງແມ່ນໂຄງສ້າງຂອງ PCB, ເຊິ່ງມີອິດທິພົນທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດຕໍ່ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຂອງການອອກແບບ PCB. ຫຼັກການທົ່ວໄປແມ່ນ: ທອງແດງຫຼາຍໃນ PCB, ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນຂອງອົງປະກອບຂອງລະບົບຈະສູງຂຶ້ນ. ສະຖານະການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບອຸປະກອນ semiconductor ແມ່ນວ່າຊິບແມ່ນຕິດຢູ່ກັບທອງແດງຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນຂອງແຫຼວ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສ່ວນໃຫຍ່, ວິທີການ mounting ນີ້ແມ່ນ impractical, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາພຽງແຕ່ສາມາດເຮັດບາງການປ່ຽນແປງອື່ນໆຂອງ PCB ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສ່ວນໃຫຍ່ໃນມື້ນີ້, ປະລິມານທັງຫມົດຂອງລະບົບຍັງສືບຕໍ່ຫຼຸດລົງ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ການປະຕິບັດການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ. ຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ PCB, ພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການນໍາຄວາມຮ້ອນ, ແລະມັນຍັງມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍ, ໃຫ້ພື້ນທີ່ພຽງພໍລະຫວ່າງອົງປະກອບທີ່ມີພະລັງງານສູງ.

ເມື່ອໃດກໍ່ຕາມທີ່ເປັນໄປໄດ້, ເພີ່ມຈໍານວນແລະຄວາມຫນາຂອງຍົນ PCB ທອງແດງໃຫ້ສູງສຸດ. ນ້ ຳ ໜັກ ຂອງຊັ້ນທອງແດງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່, ແລະມັນເປັນເສັ້ນທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດສໍາລັບ PCB ທັງຫມົດທີ່ຈະກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ. ການຈັດວາງສາຍໄຟສໍາລັບແຕ່ລະຊັ້ນຍັງຈະເພີ່ມອັດຕາສ່ວນທັງຫມົດຂອງທອງແດງທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການນໍາຄວາມຮ້ອນ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ສາຍໄຟນີ້ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນແຍກໄຟຟ້າແລະຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງຈໍາກັດບົດບາດຂອງມັນເປັນຊັ້ນການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນໄປໄດ້. ສາຍໄຟຂອງຍົນພື້ນດິນຂອງອຸປະກອນຄວນຈະເປັນໄຟຟ້າເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ກັບຍົນພື້ນດິນຫຼາຍ, ເພື່ອຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການນໍາຄວາມຮ້ອນ. ການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຜ່ານ PCB ພາຍໃຕ້ອຸປະກອນ semiconductor ຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນຝັງຂອງ PCB ແລະດໍາເນີນການກັບດ້ານຫລັງຂອງກະດານວົງຈອນ.

ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ຊັ້ນເທິງແລະລຸ່ມຂອງ PCB ແມ່ນ “ສະຖານທີ່ທອງ”. ໃຊ້ສາຍໄຟທີ່ກວ້າງຂຶ້ນ ແລະນໍາທາງອອກຈາກອຸປະກອນທີ່ມີພະລັງງານສູງເພື່ອໃຫ້ເສັ້ນທາງລະບາຍຄວາມຮ້ອນສໍາລັບການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ. ກະດານຄວາມຮ້ອນທີ່ອຸທິດຕົນແມ່ນວິທີການທີ່ດີເລີດສໍາລັບການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ PCB. ກະດານຄວາມຮ້ອນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕັ້ງຢູ່ດ້ານເທິງຫຼືດ້ານຫລັງຂອງ PCB, ແລະຖືກເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນກັບອຸປະກອນໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມຕໍ່ທອງແດງໂດຍກົງຫຼືທາງຄວາມຮ້ອນ. ໃນ​ກໍ​ລະ​ນີ​ຂອງ​ຊຸດ inline (ການ​ຫຸ້ມ​ຫໍ່​ທີ່​ມີ​ການ​ນໍາ​ທັງ​ສອງ​ດ້ານ​)​, ກະ​ດານ​ນໍາ​ໃຊ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ປະ​ເພດ​ນີ້​ສາ​ມາດ​ຕັ້ງ​ຢູ່​ເທິງ​ຂອງ PCB ແລະ​ຮູບ​ຮ່າງ​ຄ້າຍ​ຄື “ກະ​ດູກ​ຫມາ​” (ກາງ​ແມ່ນ​ແຄບ​ເທົ່າ​ກັບ​ຊຸດ​, ແລະ​. ພື້ນທີ່ຫ່າງຈາກຊຸດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍ. ຂະຫນາດໃຫຍ່, ຂະຫນາດນ້ອຍຢູ່ກາງແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ຢູ່ປາຍ). ໃນກໍລະນີຂອງຊຸດສີ່ດ້ານ (ມີຜູ້ນໍາທັງສີ່ດ້ານ), ແຜ່ນນໍາຄວາມຮ້ອນຕ້ອງຕັ້ງຢູ່ດ້ານຫລັງຂອງ PCB ຫຼືເຂົ້າໄປໃນ PCB.

ວິທີການໃຊ້ PCB ສໍາລັບການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຊຸດ IC?

ການເພີ່ມຂະໜາດຂອງກະດານຄວາມຮ້ອນເປັນວິທີທີ່ດີເລີດເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນຂອງຊຸດ PowerPAD. ຂະຫນາດແຜ່ນນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ. ເອກະສານຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນທີ່ສະຫນອງໃຫ້ໃນຮູບແບບຂອງຕາຕະລາງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວລາຍການຂໍ້ມູນຂະຫນາດເຫຼົ່ານີ້. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະປະເມີນຜົນກະທົບຂອງທອງແດງທີ່ເພີ່ມຂອງ PCBs ແບບກໍາຫນົດເອງ. ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຄິດເລກອອນໄລນ໌ບາງຢ່າງ, ຜູ້ໃຊ້ສາມາດເລືອກອຸປະກອນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປ່ຽນຂະຫນາດຂອງແຜ່ນທອງແດງເພື່ອຄາດຄະເນຜົນກະທົບຂອງມັນຕໍ່ການປະຕິບັດການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງ PCBs ທີ່ບໍ່ແມ່ນ JEDEC. ເຄື່ອງມືການຄິດໄລ່ເຫຼົ່ານີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຜົນກະທົບຂອງການອອກແບບ PCB ກ່ຽວກັບການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ. ສໍາລັບຊຸດສີ່ດ້ານ, ພື້ນທີ່ຂອງ pad ເທິງແມ່ນພຽງແຕ່ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າພື້ນທີ່ຂອງ pad ເປີດເຜີຍຂອງອຸປະກອນ. ໃນກໍລະນີນີ້, ຊັ້ນຝັງຫຼືກັບຄືນໄປບ່ອນແມ່ນວິທີທໍາອິດທີ່ຈະບັນລຸຄວາມເຢັນທີ່ດີກວ່າ. ສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ຄູ່ໃນແຖວ, ພວກເຮົາສາມາດນໍາໃຊ້ຮູບແບບ pad “ກະດູກຫມາ” ເພື່ອ dissipate ຄວາມຮ້ອນ.

ສຸດທ້າຍ, ລະບົບທີ່ມີ PCBs ຂະຫນາດໃຫຍ່ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຮັດຄວາມເຢັນ. ໃນກໍລະນີທີ່ສະກູເຊື່ອມຕໍ່ກັບແຜ່ນນໍາຄວາມຮ້ອນແລະຍົນພື້ນດິນສໍາລັບການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ, ສະກູບາງອັນທີ່ໃຊ້ໃນການຕິດ PCB ຍັງສາມາດກາຍເປັນເສັ້ນທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບໄປສູ່ພື້ນຖານຂອງລະບົບ. ພິຈາລະນາຜົນກະທົບຂອງການນໍາຄວາມຮ້ອນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຈໍານວນຂອງສະກູຄວນຈະເປັນມູນຄ່າສູງສຸດທີ່ໄປຮອດຈຸດຂອງການກັບຄືນຫຼຸດລົງ. ຫຼັງຈາກໄດ້ຖືກເຊື່ອມຕໍ່ກັບແຜ່ນ conductive ຄວາມຮ້ອນ, ແຜ່ນເສີມ PCB ໂລຫະມີພື້ນທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນຫຼາຍຂຶ້ນ. ສໍາລັບບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ PCB ຖືກປົກຄຸມດ້ວຍແກະ, ອຸປະກອນການສ້ອມແປງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຄວບຄຸມປະເພດມີການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນສູງກວ່າແກະທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍອາກາດ. ການແກ້ໄຂຄວາມເຢັນ, ເຊັ່ນ: ພັດລົມແລະເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ຍັງເປັນວິທີການທົ່ວໄປສໍາລັບການເຮັດຄວາມເຢັນຂອງລະບົບ, ແຕ່ປົກກະຕິແລ້ວພວກມັນຕ້ອງການພື້ນທີ່ຫຼາຍຫຼືຕ້ອງການດັດແປງການອອກແບບເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມເຢັນ.

ເພື່ອອອກແບບລະບົບທີ່ມີການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ມັນບໍ່ພຽງພໍທີ່ຈະເລືອກອຸປະກອນ IC ທີ່ດີແລະການແກ້ໄຂປິດ. ການປະຕິບັດການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຂອງ IC ແມ່ນຂຶ້ນກັບ PCB ແລະຄວາມສາມາດຂອງລະບົບການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນເພື່ອເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນ IC ເຢັນຢ່າງໄວວາ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນແບບ passive ຂ້າງເທິງ, ປະສິດທິພາບການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຂອງລະບົບສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.