Carane nggunakake PCB kanggo IC paket boros panas?

Aspèk pisanan desain PCB sing bisa nambah kinerja termal yaiku tata letak piranti PCB. Yen bisa, komponen daya dhuwur ing PCB kudu dipisahake saka siji liyane. Pemisahan fisik ing antarane komponen-komponen kanthi daya dhuwur nggedhekake area PCB ing saubengé saben komponèn-daya dhuwur, saéngga mbantu entuk konduksi panas sing luwih apik. Care kudu dijupuk kanggo isolasi komponen sensitif suhu ing PCB saka komponen daya dhuwur. Yen bisa, lokasi instalasi komponen daya dhuwur kudu adoh saka sudhut PCB. Lokasi PCB sing luwih tengah bisa nggedhekake area papan ing saubengé komponen daya dhuwur, saéngga mbantu ngilangi panas. Figure 2 nuduhake loro piranti semikonduktor podho rupo: komponèn A lan komponèn B. Komponen A dumunung ing pojok PCB lan duwe suhu prapatan mati sing 5% luwih dhuwur tinimbang komponen B amarga komponèn B dumunung nyedhaki tengah. Wiwit wilayah Papan watara komponen kanggo boros panas luwih cilik, boros panas ing sudhut komponen A diwatesi.

Carane nggunakake PCB kanggo paket IC boros panas?

Aspek kapindho yaiku struktur PCB, sing nduweni pengaruh paling penting ing kinerja termal desain PCB. Prinsip umum yaiku: luwih akeh tembaga ing PCB, luwih dhuwur kinerja termal komponen sistem. Situasi boros panas sing cocog kanggo piranti semikonduktor yaiku chip dipasang ing potongan tembaga sing adhem cair. Kanggo paling aplikasi, cara soyo tambah iki ora praktis, supaya kita mung bisa nggawe sawetara owah-owahan liyane ing PCB kanggo nambah kinerja boros panas. Kanggo umume aplikasi saiki, volume total sistem terus nyusut, sing nduwe pengaruh negatif marang kinerja boros panas. Sing luwih gedhe PCB, luwih gedhe wilayah sing bisa digunakake kanggo konduksi panas, lan uga nduweni keluwesan sing luwih gedhe, saéngga cukup spasi ing antarane komponen-komponen daya dhuwur.

Kapan bisa, nggedhekake nomer lan kekandelan pesawat lemah tembaga PCB. Bobot saka tembaga lapisan lemah umume relatif gedhe, lan iku path termal banget kanggo kabeh PCB kanggo dissipate panas. Pengaturan kabel kanggo saben lapisan uga bakal nambah proporsi total tembaga sing digunakake kanggo konduksi panas. Nanging, kabel iki biasane diisolasi kanthi listrik lan termal, sing mbatesi perane minangka lapisan boros panas sing potensial. Ing wiring pesawat lemah piranti kudu minangka electrical sabisa karo akeh pesawat lemah, supaya minangka kanggo bantuan nggedhekake konduksi panas. The boros panas vias ing PCB ing piranti semikonduktor bantuan panas kanggo ngetik lapisan disarèkaké saka PCB lan tumindak kanggo mburi Papan sirkuit.

Kanggo nambah kinerja boros panas, lapisan ndhuwur lan ngisor saka PCB “lokasi emas”. Gunakake kabel sing luwih amba lan rute adoh saka piranti daya dhuwur kanggo nyedhiyani dalan termal kanggo boros panas. Papan termal darmabakti minangka cara sing paling apik kanggo boros panas PCB. Papan termal umume dumunung ing sisih ndhuwur utawa mburi PCB, lan disambungake kanthi termal menyang piranti kasebut liwat sambungan tembaga langsung utawa vias termal. Ing kasus paket inline (paket karo timbal ing loro-lorone), papan konduksi panas iki bisa ditemokake ing ndhuwur PCB lan dibentuk kaya “balung asu” (tengah sempit kaya paket, lan area adoh saka paket relatif cilik.Gedhe, cilik ing tengah lan gedhe ing mburi). Ing kasus paket papat-sisi (ana ndadékaké ing kabeh papat sisih), piring panas-conducting kudu dumunung ing mburi PCB utawa ketik PCB.

Carane nggunakake PCB kanggo paket IC boros panas?

Nambah ukuran papan termal minangka cara sing apik kanggo nambah kinerja termal paket PowerPAD. Ukuran piring konduksi panas sing beda duwe pengaruh gedhe ing kinerja termal. Lembar data produk sing kasedhiya ing wangun tabel umume nyathet informasi ukuran kasebut. Nanging, iku angel kanggo ngitung impact saka tambahan tembaga PCBs adat. Nggunakake sawetara kalkulator online, pangguna bisa milih piranti banjur ngganti ukuran pad tembaga kanggo ngira impact ing kinerja boros panas PCB non-JEDEC. Piranti pitungan iki nyorot pengaruh desain PCB ing kinerja termal. Kanggo paket papat sisih, area pad ndhuwur mung luwih cilik tinimbang area pad sing kapapar piranti. Ing kasus iki, lapisan sing dikubur utawa mburi minangka cara pisanan kanggo entuk pendinginan sing luwih apik. Kanggo paket dual in-line, kita bisa nggunakake gaya pad “balung asu” kanggo ngilangi panas.

Pungkasan, sistem kanthi PCB sing luwih gedhe uga bisa digunakake kanggo pendinginan. Ing cilik sing ngawut-awut disambungake menyang piring panas-conducting lan bidang lemah kanggo boros panas, sawetara ngawut-awut digunakake kanggo Gunung PCB uga bisa dadi dalan panas efektif kanggo basa sistem. Ngelingi efek konduksi panas lan biaya, jumlah sekrup kudu dadi nilai maksimal sing tekan titik nyuda bali. Sawise disambungake menyang piring konduktif termal, piring tulangan PCB logam nduweni area pendinginan sing luwih akeh. Kanggo sawetara aplikasi ing ngendi PCB ditutupi karo cangkang, bahan repair welding sing dikontrol nduweni kinerja termal sing luwih dhuwur tinimbang cangkang sing digawe adhem. Solusi cooling, kayata penggemar lan sink panas, uga cara umum kanggo pendinginan sistem, nanging biasane mbutuhake papan sing luwih akeh utawa kudu ngowahi desain kanggo ngoptimalake efek pendinginan.

Kanggo ngrancang sistem kanthi kinerja termal sing luwih dhuwur, ora cukup milih piranti IC sing apik lan solusi sing ditutup. Kinerja boros panas saka IC gumantung ing PCB lan kemampuan sistem boros panas kanggo cepet kelangan piranti IC. Kanthi nggunakake cara cooling pasif ing ndhuwur, kinerja boros panas saka sistem bisa nemen apik.