Най- PCB е изобретен от австриеца Пол Айслер, който за първи път въвежда печатни платки в радиостанциите през 1936 г. През 1943 г. технологията е приета за военна употреба в САЩ, а през 1948 г. изобретението е официално одобрено за търговска употреба в САЩ. От средата на 1950-те години печатните платки са широко използвани.

ПХБ е повсеместна, широко използвана в комуникациите, медицината, промишления контрол, автомобилната, военната, авиационната, космическата, потребителската и други индустрии. Във всички видове електронни продукти, PCB, като основен компонент на хардуера на продукта, играе незаменима роля.

Защо PCBS са зелени?

Ако внимавате, може да откриете, че повечето PCBS са зелени (черно, синьо, червено и други цветове са по -малко), защо това е така? Всъщност самата платка е кафява. Зеленият цвят, който виждаме, е маската за запояване. Слоят за устойчивост на запояване не е задължително зелен, има червено, жълто, синьо, лилаво, черно и така нататък, но зеленото е най -често срещаното.

Що се отнася до това защо да използвате зелен слой за спойка, има главно следното:

1) Зеленото е по -малко стимулиращо за очите. От детството учителят ни казва, че зеленото е добро за очите, предпазва очите и се бори с умората. Производителят и персоналът по поддръжката не са лесни за умора на очите, когато се вглеждат в печатната платка за дълго време, което ще причини по -малко увреждане на очите.

2) По -ниска цена. Тъй като в процеса на производство зеленото е основният поток, закупеното количество естествена зелена боя ще бъде по -голямо, цената на закупуване на зелена боя ще бъде по -ниска от другите цветове. В същото време, когато масовото производство, използващо боя със същия цвят, също може да намали разходите за смяна на тел.

3) Когато дъската е заварена върху SMT, тя трябва да премине през калай и стълбове и последната AOI проверка. Тези процеси трябва да бъдат калибрирани чрез оптично позициониране и ефектът на идентификация на инструмента е по -добър, ако има зелен фон.

Как е проектирана печатната платка?

За да се произведе печатна платка, първо трябва да се проектира оформлението на печатната платка. Дизайнът на печатни платки трябва да разчита на софтуерни инструменти и платформи за проектиране на EDA, като Cadence Allegro, Mentor EE, Mentor Pads, Altium Designer, Protel и др. Понастоящем, поради непрекъснатата миниатюризация, прецизността и високата скорост на електронните продукти, дизайнът на печатни платки не само трябва да завърши свързването на веригата на различни компоненти, но също така трябва да обмисли различни предизвикателства, породени от висока скорост и висока плътност.

Основният процес на проектиране на печатни платки е както следва: предварителна подготовка → дизайн на печатна платка → дизайн на оформление на печатна платка → настройка на ограничения на печатни платки и проектиране на окабеляване → оптимизиране на окабеляване и поставяне на ситопечат → проверка на мрежата DRC и проверка на конструкцията → изработка на печатни платки.

Какви са белите линии на печатната платка?

Често виждаме бели линии на PCBS. Чудили ли сте се някога какви са те? Тези бели линии всъщност се използват за маркиране на компоненти и отпечатване на важна информация за печатни платки върху дъската, наречена „ситопечат“. Може да се отпечата на екран върху дъска или на печатна платка с помощта на мастилено-струен принтер.

Какви са компонентите на печатната платка?

На печатната платка има много отделни компоненти, всеки с различна функция, които заедно съставляват цялостната функция на печатната платка. Компонентите на печатни платки включват резистори, потенциометри, кондензатори, индуктори, релета, батерии, предпазители, трансформатори, диоди, транзистори, LED, ключове и др.

Има ли проводници на платката?

Като начало, PCBS всъщност не използват проводници за свързване. Това е интересно, защото повечето електрически съоръжения и технологии изискват проводници за свързване. В платката няма проводници, но медното окабеляване се използва за постоянен ток в цялото устройство и свързване на всички компоненти.