Společnost PCB byl vynalezen Rakušanem Paulem Eislerem, který poprvé představil desky s tištěnými obvody do rádií v roce 1936. V roce 1943 byla technologie přijata pro vojenské použití ve Spojených státech a v roce 1948 byl vynález oficiálně schválen pro komerční použití ve Spojených státech. Od poloviny 1950. let se plošně používají desky s plošnými spoji.

PCB je všudypřítomný, široce používaný v komunikačním, lékařském, průmyslovém, automobilovém, vojenském, leteckém, leteckém, spotřebním a dalším průmyslu. Ve všech druzích elektronických produktů hraje PCB jako hlavní součást hardwaru produktu nepostradatelnou roli.

Proč jsou PCBS zelené?

Pokud jste opatrní, můžete zjistit, že většina PCBS je zelená (černá, modrá, červená a další barvy jsou méně), proč je to tak? Ve skutečnosti je samotná deska plošných spojů hnědá. Zelená barva, kterou vidíme, je maska ​​pájky. Vrstva odolnosti proti pájce není nutně zelená, existují červená, žlutá, modrá, fialová, černá atd., Ale zelená je nejběžnější.

Pokud jde o to, proč použít vrstvu zelené pájky, existují hlavně následující:

1) Zelená je méně stimulující pro oči. Učitel nám od dětství říkal, že zelená je dobrá pro oči, chrání oči a bojuje s únavou. Při delším zírání na desku plošných spojů není personálu výroby a údržby snadno únava očí, což způsobí menší poškození očí.

2) Nižší náklady. Protože v procesu výroby je zelená hlavním proudem, nákupní množství přírodní zelené barvy bude větší, nákupní náklady zelené barvy budou nižší než u ostatních barev. Ve stejné době, kdy hromadná výroba pomocí stejné barvy barvy může také snížit náklady na výměnu drátu.

3) Když je deska svařena na SMT, měla by projít cínovými a sloupkovými kusy a konečným ověřením AOI. Tyto procesy by měly být kalibrovány optickým určováním polohy a identifikační účinek nástroje je lepší, pokud existuje zelené pozadí.

Jak je PCB navrženo?

K výrobě desky plošných spojů musí být nejprve navrženo její rozložení. PCB design se musí spoléhat na softwarové nástroje a platformy pro návrh EDA, jako jsou Cadence Allegro, Mentor EE, Mentor Pads, Altium Designer, Protel atd. V současné době, vzhledem k nepřetržité miniaturizaci, přesnosti a vysoké rychlosti elektronických produktů, design desek plošných spojů potřebuje nejen dokončit zapojení obvodů různých komponent, ale také musí zvážit různé výzvy, které přináší vysoká rychlost a vysoká hustota.

Základní proces návrhu DPS je následující: předběžná příprava → Návrh struktury DPS → Návrh rozvržení DPS → Nastavení omezení a návrh zapojení DPS → Optimalizace zapojení a umístění sítotisku → Kontrola sítě DRC a kontrola struktury → Výroba desek DPS.

Jaké jsou bílé čáry na desce plošných spojů?

Na PCBS často vidíme bílé čáry. Přemýšleli jste někdy o tom, co jsou zač? Tyto bílé čáry se ve skutečnosti používají k označení součástí a tisku důležitých informací o desce plošných spojů na desku, nazývané „sítotisk“. Lze jej sítotisknout na desku nebo vytisknout na desku plošných spojů pomocí inkoustové tiskárny.

Jaké jsou součásti na desce plošných spojů?

Na desce plošných spojů je mnoho jednotlivých komponent, každá s jinou funkcí, které dohromady tvoří celkovou funkci desky plošných spojů. Mezi komponenty na desce plošných spojů patří odpory, potenciometry, kondenzátory, induktory, relé, baterie, pojistky, transformátory, diody, tranzistory, LED, spínače atd.

Jsou na desce plošných spojů nějaké vodiče?

Pro začátek PCBS ve skutečnosti nepoužívá k připojení vodiče. To je zajímavé, protože většina elektrických zařízení a technologií vyžaduje pro připojení vodiče. V desce plošných spojů nejsou žádné vodiče, ale měděné vodiče se používají ke stejnosměrnému proudu v celém zařízení a připojení všech komponent.