PCB структура:

Основната платка се състои от парче защитен материал и слой медно фолио, ламинирано върху основата. Химическите чертежи изолират медта за отделни проводници, наречени следи или следи от вериги, подложки за връзки, проходни отвори за прехвърляне на връзки между медни слоеве и характеристики на силно проводими зони за ЕМ защита или за различни цели. Релсите служат като жици, закрепени на място, и са изолирани един от друг чрез въздушни и PCB субстратни материали. Повърхността на печатната платка може да има капак, който предпазва медта от корозия и намалява възможността за късо съединение между следи или нежелан електрически контакт с разсеяни непокрити проводници. Поради способността си да предсказва заваръчни къси съединения, покритието се нарича устойчивост на спойка.

Освен това трябва да се обсъди основният дизайн, както и необходимите стъпки, необходими за проектирането на печатни платки.

Прост дизайн на печатни платки:

В интернет има много ръководства за проектиране на печатни платки, основни стъпки за проектиране на печатни платки и основен софтуер за проектиране на печатни платки. Но ако искате пълно ръководство за структурния дизайн на печатни платки и различните типове и модели, в Интернет има информативен портал за PCBS, наречен RAYMING PCB & Части. Всички прототипи на печатни платки и различни приложения за печатни платки, всичко може да се намери на този портален сайт.

За да проектираме печатна платка, първо трябва да нарисуваме схематичната диаграма на печатната платка. Схемата ще ви даде план на печатната платка, която ще очертае структурата или ще проследи местоположението на различни компоненти на печатната платка.

Стъпки за проектиране на печатни платки:

Следват необходимите стъпки за проектиране на печатна платка;

Инсталирайте софтуер за проектиране на печатни платки.

Проектиране с помощта на софтуерна схема за проектиране на печатни платки.

Задайте ширина на кабела.

Триизмерният изглед

Софтуер за проектиране на печатни платки:

На пазара има много различен и полезен софтуер за проектиране на схематичната част на печатна платка. Ето как изглежда схематичната част на печатната платка;

Разберете печатни платки и научете прост дизайн на печатни платки и защита от печатни платки

Фигура 2: СХЕМАТИЧНА диаграма на печатната платка

За да се проектира схематичната част на печатната платка, се използват много софтуери, основно използващи;

KiCad

Proteus

Орел

Оркад

Проектиране на печатни платки на Proteus:

В момента Proteus се използва за проектиране на PCBS. Той е много лесен за използване и всеки, който не е запознат с него, бързо ще се запознае с него и ще има всички функции. Това е така, защото има много уникален и лесен за употреба интерфейс. Можете лесно да намерите всички компоненти, които искате да добавите към вашата печатна платка. Различни проводници и техните взаимовръзки също могат да бъдат направени лесно.

Разберете печатни платки и научете прост дизайн на печатни платки и защита от печатни платки

Запознаването със софтуера е от съществено значение за свършването на работата. Proteus предоставя много удобства за намиране на всички необходими компоненти, които искате да имате във вашата печатна платка. Можете лесно да получите достъп до връзки и всички инструменти от главния прозорец, както е показано на изображението по -горе. Потребителите могат също да видят модели на различни компоненти, така че да могат да избират устройство със специфичен модел, за да проектират печатна платка.

Пълният дизайн на печатни платки, създаден на Proteus, е даден по -долу;

Разберете печатни платки и научете прост дизайн на печатни платки и защита от печатни платки

Фигура 4: Дизайн на оформлението на печатни платки

Пълното оформление на печатна платка, проектирана с помощта на софтуер Proteus, е показано по -горе. Човек лесно може да види различните компоненти, подредени и структурирани заедно, за да отговорят на нуждите на работещата платка, кондензатора, светодиода и всички проводници, свързани последователно.

Routing:

След като схематичната част от дизайна на печатната платка бъде завършена с помощта на софтуера, възниква окабеляването на печатната платка. Но преди свързването, потребителите на печатни платки могат да проверят валидността на схемата за проектиране с помощта на симулация. След проверка на валидността маршрутът е завършен. При маршрутизирането повечето софтуери предлагат две възможности.

Ръчно маршрутизиране

Автоматично маршрутизиране

При ръчно маршрутизиране потребителят поставя всеки компонент поотделно и го свързва според схемата, така че при ръчното маршрутизиране няма нужда да се чертае схематичната диаграма преди свързването.

В случай на автоматично окабеляване, потребителят трябва само да избере ширината на окабеляването. След това печатната платка се проектира чрез автоматично поставяне на компоненти чрез софтуера за автоматично окабеляване и след това се свързва съгласно схематичната схема, проектирана от потребителя. Опитайте различни комбинации от връзки в софтуера за автоматично маршрутизиране, за да не възникнат грешки. Потребителите могат да проектират еднопластови или многослойни PCBS в зависимост от приложението.

Задайте ширина на кабела:

Проследяването на ширината зависи от текущия поток през нея. Формулата, използвана за изчисляване на площта на следите, е следната:

Тук “I” е текущата, “δ T” температурата се повишава, а “A” е областта на следи. Сега изчислете ширината на следата,

Ширина = Площ/(дебелина * 1.378)

K = 0.024 за вътрешния слой и 0.048 за външния слой

Маршрутният файл за двустранна печатна платка изглежда така:

Фигура 1: Файл за маршрутизиране

Жълтите линии се използват за граници на печатни платки, ограничаващи разположението на компонентите и разположението на окабеляването при автоматично окабеляване. Червените и сините линии показват съответно долната и горната медни следи.

Триизмерният изглед:

Определен софтуер като Proteus и KiCad предоставя възможности за 3D изглед, които осигуряват 3D изглед на печатната платка с поставени върху нея компоненти за по -добра визуализация. Човек лесно може да прецени как ще изглежда веригата след нейното производство. След свързване, PDF или Gerber файлът на медната жица може да бъде експортиран и отпечатан върху негатива.