Poznámky ke zpracování DPS

Proces PCB deska zpracování vyžaduje různé metody zpracování PCB a surovin pro zpracování PCB je také tisíce a odpovídají tomu různé procesy zpracování. Stejný materiál zpracovaný stejným způsobem bude mít také rozdíl v pořadí. Jaké jsou tedy technologické požadavky pro profesionální výrobce zpracování PCB, tváří v tvář četným metodám zpracování zpracování PCB?

ipcb

Požadavky na technologii zpracování DPS

1, číslo

Sjednocené číslování by mělo být provedeno ihned po dokončení zpracování DPS. Aby se zabránilo ztrátě značek v procesu zpracování a čištění, značkovacím perem zřetelně napište jednotné číslo na obě strany desky. Pro pohodlí budoucí správy by toto číslo mělo být trvale zachováno.

2, správné umístění

Aby se minimalizovaly škrábance na povrchu součástí, v procesu zpracování, přepravy a skladování desky plošných spojů je nutné zacházet opatrně, aby se zabránilo kolizím, a oddělit desky od sebe, aby se zabránilo vzájemnému kontaktu a poškození desky plošných spojů desky.

3. Dokončovací proces zpracování DPS

Po zpracování a testování desek plošných spojů je také nutné provést dokončovací práce na celé desce, včetně odstranění přebytečných předmětů na povrchu, jako jsou vysoké kolíky a kovové zbytky; Zkrášlete hotové výrobky po zpracování DPS, například co nejvíce skryjte kladné létající linie; Protože zadní část mušky je menší, je nejlepší použít všechny zkratky; Pájecí spoje a delší létající šňůry by měly být pokryty a upevněny nejmenším lepidlem na sklo, aby neovlivňovalo vnější vzhled. Protože pro prvotřídní výrobce zpracování PCB jsou interní i externí stejně důležité; Odstraňte tedy také přebytečné znaky, udržujte konzistentní barvu a udržujte PCB čistou, například špínu, čistěte štětcem nebo vatou.

Poté, co je každý PCB zpracován, může být zabalen až po únavných dokončovacích pracích a hotové výrobky obdržené každým spotřebitelem prošly nesčetnými procesy a nemůže dojít k žádným chybám. Každá poctivá a spolehlivá továrna na zpracování PCB striktně implementuje výše uvedený proces a neustále usiluje o dokonalost, aby byla profesionálnější a přinášela cenově dostupnější produkty na zpracování PCB spotřebitelům, kteří jí důvěřují.

Požadavky na zpracování DPS _POZNÁMKY ke zpracování DPS

Poznámky ke zpracování DPS

Návrh DPS je důležitou součástí práce inženýra DPS. Pro designéry bude velkým úspěchem zpracovat vlastní návrhovou kresbu a úspěšně ji použít. Návrh desek plošných spojů je složitější než u jiných produktů. Pokud se malý detail pokazí, celá deska plošných spojů bude sešrotována přímo. Jakmile je návrh dokončen, je propojení zpracování DPS obzvláště důležité. Jak přesně zpracovat návrhový výkres DPS? Na co si dát při zpracování DPS pozor?

1. Tovární váha

Denní výrobní kapacita továrny na DPS a zkušenosti se spoluprací s velkými značkami.

2. Zda je zařízení pokročilé

Továrna na DPS má stabilní výrobní zařízení, stabilní výrobní zařízení přímo souvisí s kvalitou desky plošných spojů.

3, zda proces splňuje konstrukční požadavky

Může splňovat své vlastní procesní požadavky, jako je proces potopení zlata, olověný stříkací cín atd., Aby byla zajištěna kvalita desky plošných spojů.

4. Zda je služba na místě

Kromě kvality produktů je kvalita služeb také důležitým faktorem při inspekci továren na PCB. Továrny na PCB s dokonalými poprodejními systémy a silnými zárukami po prodeji by měly být vybrány co nejdále.

Po určení továrny na PCB ke spolupráci odešlete co nejdříve příslušné dokumenty ke zpracování PCB do továrny.

U továren na PCB je po přijetí objednávek zpracování PCB prvním a nejdůležitějším krokem pečlivá kontrola dokumentů ke zpracování PCB, aby se předešlo řadě následných problémů se zpracováním způsobených počátečními problémy s daty. Po potvrzení celkové schválení procesu, konfigurace procesu s vlastními továrnami. V procesu výroby DPS by továrny na DPS neměly zajišťovat pouze kvalitu desek plošných spojů, ale měly by dbát také na datum dodání. V současné době mají zákazníci stále vyšší požadavky na datum dodání a někteří uživatelé požadují 24hodinové dodání, což představuje skvělý test na výrobní kapacitu továren na PCB a integrační schopnost zdrojů všech stran.