Verfahren PCB-Board Die Verarbeitung erfordert verschiedene Methoden der PCB-Verarbeitung, und die Rohstoffe der PCB-Verarbeitung sind ebenfalls Tausende, und es gibt verschiedene Verarbeitungsprozesse, die ihnen entsprechen. Das gleiche Material, das auf die gleiche Weise verarbeitet wird, hat auch eine unterschiedliche Reihenfolge. Was sind also die technologischen Anforderungen an professionelle Leiterplattenhersteller angesichts zahlreicher Bearbeitungsmethoden der Leiterplattenbearbeitung?

Anforderungen an die PCB-Verarbeitungstechnologie

1, die Zahl

Die einheitliche Nummerierung sollte unmittelbar nach Abschluss der Leiterplattenbearbeitung erfolgen. Um Markierungsverluste bei der Verarbeitung und Reinigung zu vermeiden, schreiben Sie mit einem Marker die einheitliche Nummer deutlich auf beide Seiten der Tafel. Zur Vereinfachung der zukünftigen Verwaltung sollte diese Nummer dauerhaft beibehalten werden.

2, richtige Platzierung

Um Kratzer auf der Oberfläche von Bauteilen bei der Verarbeitung, dem Transport und der Lagerung von Leiterplatten zu minimieren, ist es erforderlich, die Leiterplatten mit Vorsicht zu behandeln, um Kollisionen zu vermeiden und die Leiterplatten voneinander zu trennen, um gegenseitigen Kontakt und Beschädigung der Leiterplatte zu vermeiden Bretter.

3. Finishing-Prozess der PCB-Verarbeitung

Nach der PCB-Bearbeitung und dem Testen ist es auch notwendig, Nachbearbeitungsarbeiten an der gesamten Platine durchzuführen, einschließlich des Entfernens von überschüssigen Elementen auf der Oberfläche wie hohen Stiften und Metallrückständen; Verschönern Sie die fertigen Produkte nach der PCB-Verarbeitung, indem Sie beispielsweise die positiven Fluglinien so weit wie möglich verstecken; Da die Rückseite der Fliegenschnur weniger ist, ist es am besten, alle Abkürzungen zu nehmen; Die Lötstellen und längeren Flugleinen sollten mit möglichst wenig Glaskleber abgedeckt und fixiert werden, damit das äußere Erscheinungsbild nicht beeinträchtigt wird. Denn für die erstklassigen PCB-Verarbeitungshersteller sind interne und externe gleichermaßen wichtig; Entfernen Sie also auch überschüssige Schilder, halten Sie die Farbe konstant und halten Sie die Leiterplatte sauber, wie z. B. Schmutz, mit einer Bürste oder einem Wattebausch.

Nachdem jede Leiterplatte verarbeitet wurde, kann sie nur nach mühsamer Nacharbeit verpackt werden, und die fertigen Produkte, die jeder Verbraucher erhält, haben unzählige Prozesse durchlaufen und es kann keine Fehler geben. Jede ehrliche und zuverlässige PCB-Verarbeitungsfabrik setzt den oben genannten Prozess strikt um und strebt ständig nach Perfektion, um professioneller zu sein und den Verbrauchern, die ihr vertrauen, erschwinglichere PCB-Verarbeitungsprodukte anzubieten.

Anforderungen an die PCB-Verarbeitung _VORSICHTSMASSNAHMEN für die PCB-Verarbeitung

Hinweise zur Leiterplattenbearbeitung

PCB-Design ist ein wichtiger Teil der Arbeit von PCB-Ingenieuren. Für Designer wird es ein großes Erfolgserlebnis sein, die eigene Konstruktionszeichnung zu bearbeiten und erfolgreich einzusetzen. Das PCB-Design ist komplizierter als das anderer Produkte. Wenn ein kleines Detail schief geht, wird die gesamte Leiterplatte direkt verschrottet. Sobald das Design fertig ist, ist die PCB-Verarbeitungsverbindung besonders wichtig. Wie wird die PCB-Designzeichnung genau verarbeitet? Was ist bei der Leiterplattenbearbeitung zu beachten?

1. Werkswaage

Tägliche Produktionskapazität der PCB-Fabrik und Erfahrung in der Zusammenarbeit mit großen Marken.

2. Ob die Ausrüstung fortgeschritten ist

PCB-Fabrik verfügt über stabile Produktionsanlagen, stabile Produktionsanlagen stehen in direktem Zusammenhang mit der Qualität der Leiterplatte.

3, ob der Prozess die Designanforderungen erfüllt

Es kann seine eigenen Prozessanforderungen erfüllen, wie z. B. Goldsenkverfahren, Bleisprühzinn usw., um die Qualität der Leiterplatte zu gewährleisten.

4. Ob der Dienst vorhanden ist

Neben der Produktqualität ist auch die Servicequalität ein wichtiger Faktor bei der Inspektion von Leiterplattenfabriken. PCB-Fabriken mit perfekten After-Sales-Systemen und starken After-Sales-Garantien sollten so weit wie möglich ausgewählt werden.

Nachdem Sie die PCB-Fabrik für die Zusammenarbeit festgelegt haben, reichen Sie die relevanten PCB-Verarbeitungsdokumente so schnell wie möglich an die Fabrik ein.

Für PCB-Fabriken besteht der erste und wichtigste Schritt nach dem Erhalt von PCB-Verarbeitungsaufträgen darin, die PCB-Verarbeitungsdokumente sorgfältig zu prüfen, um eine Reihe von Folgeverarbeitungsproblemen zu vermeiden, die durch anfängliche Datenprobleme verursacht werden. Nach der Bestätigung die Gesamtprozessfreigabe, Prozesskonfiguration mit eigenen Fabriken. Bei der Herstellung von Leiterplatten sollten Leiterplattenfabriken nicht nur die Qualität der Leiterplatten sicherstellen, sondern auch auf den Liefertermin achten. Derzeit haben Kunden immer höhere Anforderungen an den Liefertermin, und einige Benutzer verlangen eine 24-Stunden-Lieferung, was die Produktionskapazität der Leiterplattenfabriken und die Integrationsfähigkeit der Ressourcen aller Parteien auf eine harte Probe stellt.