Poznámky k spracovaniu DPS

Proces Doska s plošnými spojmi spracovanie vyžaduje rôzne metódy spracovania PCB a surovín na spracovanie PCB je tiež tisíce a zodpovedajú mu rôzne procesy spracovania. Rovnaký materiál spracovaný rovnakým spôsobom bude mať tiež rozdiel v poradí. Aké sú teda technologické požiadavky pre profesionálnych výrobcov spracovania PCB, vzhľadom na početné metódy spracovania spracovania PCB?

ipcb

Požiadavky na technológiu spracovania DPS

1, číslo

Jednotné číslovanie by sa malo vykonať ihneď po dokončení spracovania DPS. Aby ste predišli strate značiek v procese spracovania a čistenia, značkovacím perom jasne napíšte jednotné číslo na obidve strany tabule. Z dôvodu pohodlia budúcej správy by toto číslo malo byť zachované natrvalo.

2, správne umiestnenie

Aby sa minimalizovali škrabance na povrchu súčiastok, v procese spracovania, prepravy a skladovania DPS je potrebné zaobchádzať opatrne, aby sa zabránilo kolíziám, a oddeľovať dosky od seba, aby sa zabránilo vzájomnému kontaktu a poškodeniu DPS. dosky.

3. Dokončovací proces spracovania DPS

Po spracovaní a testovaní DPS je tiež potrebné vykonať dodatočné dokončovacie práce na celej doske vrátane odstránenia nadbytočných predmetov na povrchu, ako sú vysoké kolíky a kovové zvyšky; Skrášliť hotové výrobky po spracovaní DPS, napríklad čo najviac skryť pozitívne lietajúce čiary; Pretože zadná časť mušky je menšia, je najlepšie použiť všetky skratky; Spájkované spoje a dlhšie lietajúce šnúry by mali byť pokryté a upevnené najmenším skleneným lepidlom, aby neovplyvňovali vonkajší vzhľad. Pretože pre prvotriednych výrobcov spracovania PCB sú interné aj externé zariadenia rovnako dôležité; Odstráňte teda aj prebytočné znaky, udržujte konzistentnú farbu a udržujte dosku plošných spojov čistú, napríklad špinu, čistite štetcom alebo vatou.

Potom, čo je každý PCB spracovaný, môže byť zabalený až po namáhavých dokončovacích prácach a hotové výrobky prijaté každým spotrebiteľom prešli nespočetnými procesmi a nemôže dôjsť k žiadnym chybám. Každá poctivá a spoľahlivá továreň na spracovanie PCB striktne implementuje vyššie uvedený postup a neustále sa snaží o dokonalosť, aby bola profesionálnejšia a prinášala spotrebiteľom, ktorí jej dôverujú, dostupnejšie produkty na spracovanie PCB.

Požiadavky na spracovanie DPS _POZNÁMKY na spracovanie DPS

Poznámky k spracovaniu DPS

Návrh DPS je dôležitou súčasťou práce inžiniera DPS. Pre dizajnérov bude veľkým úspechom spracovať vlastný návrhový výkres a úspešne ho použiť. Konštrukcia DPS je komplikovanejšia ako pri iných výrobkoch. Ak sa pokazí malý detail, celá doska plošných spojov bude zošrotovaná priamo. Akonáhle je návrh dokončený, prepojenie na spracovanie DPS je obzvlášť dôležité. Ako presne spracovať výkres návrhu DPS? Na čo si dať pozor pri spracovaní DPS?

1. Továrna váha

Denná výrobná kapacita továrne na DPS a skúsenosti so spoluprácou s veľkými značkami.

2. Či je zariadenie pokročilé

Továreň na PCB má stabilné výrobné zariadenia, stabilné výrobné zariadenia priamo súvisia s kvalitou dosky PCB.

3, či proces spĺňa konštrukčné požiadavky

Na zaistenie kvality dosky plošných spojov môže spĺňať svoje vlastné procesné požiadavky, ako je proces potopenia zlata, cín na striekanie olova atď.

4. Či je služba na mieste

Okrem kvality výrobku je pri kontrole tovární na PCB dôležitým faktorom aj kvalita služieb. Továrne na PCB s dokonalým popredajným systémom a silnými zárukami po predaji by ste mali vyberať čo najskôr.

Po určení továrne na výrobu plošných spojov na spoluprácu čo najskôr odošlite príslušnej dokumentácii na spracovanie plošných spojov do závodu.

V prípade tovární na PCB je prvým a najdôležitejším krokom po prijatí objednávok spracovania PCB starostlivá kontrola dokumentov na spracovanie PCB, aby sa predišlo sérii následných problémov so spracovaním spôsobených počiatočnými problémami s údajmi. Po potvrdení celkové schválenie procesu, konfigurácia procesu s vlastnými továrňami. V procese výroby PCB by továrne na PCB mali nielen zaisťovať kvalitu dosiek PCB, ale mali by dbať aj na dátum dodania. V súčasnosti majú zákazníci vyššie a vyššie požiadavky na dátum dodania a niektorí používatelia požadujú 24-hodinové dodanie, čo predstavuje veľký test pre výrobnú kapacitu tovární na PCB a schopnosť integrácie zdrojov všetkých strán.