Mange PCB designentusiaster, især begyndere, forstår ikke fuldt ud de forskellige lag i PCB-design. De kender ikke dens funktion og brug. Her er en systematisk forklaring til alle:

1. Det mekaniske lag, som navnet antyder, er udseendet af hele printpladen til mekanisk formgivning. Faktisk, når vi taler om det mekaniske lag, mener vi det overordnede udseende af printkortet. Den kan også bruges til at indstille dimensionerne på printkortet, datamærker, justeringsmærker, monteringsvejledninger og anden mekanisk information. Disse oplysninger varierer afhængigt af kravene fra designfirmaet eller PCB-producenten. Derudover kan det mekaniske lag føjes til andre lag for at udskrive og vise sammen.

2. Hold udelag (forbudt ledningslag), bruges til at definere det område, hvor komponenter og ledninger effektivt kan placeres på printkortet. Tegn et lukket område på dette lag som det effektive område til routing. Automatisk layout og routing er ikke mulig uden for dette område. Det forbudte ledningslag definerer grænsen, når vi udlægger kobbers elektriske egenskaber. Det vil sige, efter at vi først har defineret det forbudte ledningslag, i den fremtidige ledningsproces, kan ledningerne med elektriske karakteristika ikke overstige den forbudte ledningsføring. Ved lagets grænse er der ofte en vane med at bruge Keepout-laget som et mekanisk lag. Denne metode er faktisk forkert, så det anbefales, at du skelner, ellers skal pladefabrikken ændre attributterne for dig, hver gang du producerer.

3. Signallag: Signallaget bruges hovedsageligt til at arrangere ledningerne på printkortet. Inklusive Toplag (øverste lag), Bundlag (nederste lag) og 30 MidLayer (midterste lag). Øverste og nederste lag placerer enhederne, og de indre lag dirigeres.

4. Toppasta og bundpasta er de øverste og nederste pudestencillag, som har samme størrelse som puderne. Det skyldes primært, at vi kan bruge disse to lag til at lave stencilen, når vi laver SMT. Bare gravet et hul på størrelse med en pude på nettet, så dækker vi dette stålnet på printpladen, og bruger en børste med loddepasta til at påføre loddepastaen jævnt.

5. Toplodde og bundloddemiddel Dette er loddemasken for at forhindre, at den grønne olie dækkes. Vi siger ofte “åbn vinduet”. Det konventionelle kobber eller ledninger er som standard dækket med grøn olie. Hvis vi påfører loddemasken i overensstemmelse hermed. Hvis den håndteres, forhindrer den den grønne olie i at dække den og blotter kobberet. Forskellen mellem de to kan ses i følgende figur:

6. Internt plan lag (internt strøm/jordlag): Denne type lag bruges kun til flerlagstavler, primært brugt til at arrangere elledninger og jordledninger. Vi kalder dobbeltlagsplader, firelagsplader og sekslagsplader. Antallet af signallag og interne strøm/jordlag.

7. Serigrafilag: Serigrafilaget bruges hovedsageligt til at placere trykte oplysninger, såsom komponentkonturer og etiketter, forskellige annoteringstegn osv. Altium giver to silketryklag, Top Overlay og Bottom Overlay, til at placere de øverste silkscreen-filer og de nederste silkeskærmsfiler hhv.

8. Multilag (flerlag): Puderne og gennemtrængende vias på printpladen skal trænge igennem hele printpladen og etablere elektriske forbindelser med forskellige ledende mønsterlag. Derfor har systemet opsat et abstrakt lag-flerlag. Generelt skal puderne og gennemgangene være arrangeret på flere lag. Hvis dette lag er slået fra, kan pads og vias ikke vises.

9. Boretegning (borelag): Borelaget giver boreinformation under kredsløbsfremstillingsprocessen (såsom puder, vias skal bores). Altium giver to borelag: Boreritter og bortegning.