बहुत पीसीबी डिजाइन के प्रति उत्साही, विशेष रूप से शुरुआती, पीसीबी डिजाइन में विभिन्न परतों को पूरी तरह से नहीं समझते हैं। वे इसके कार्य और उपयोग को नहीं जानते हैं। यहाँ सभी के लिए एक व्यवस्थित व्याख्या है:

1. यांत्रिक परत, जैसा कि नाम का तात्पर्य है, यांत्रिक आकार देने के लिए पूरे पीसीबी बोर्ड की उपस्थिति है। वास्तव में, जब हम यांत्रिक परत के बारे में बात करते हैं, तो हमारा मतलब पीसीबी बोर्ड के समग्र स्वरूप से है। इसका उपयोग सर्किट बोर्ड के आयाम, डेटा चिह्न, संरेखण चिह्न, असेंबली निर्देश और अन्य यांत्रिक जानकारी सेट करने के लिए भी किया जा सकता है। यह जानकारी डिज़ाइन कंपनी या PCB निर्माता की आवश्यकताओं के आधार पर भिन्न होती है। इसके अलावा, यांत्रिक परत को आउटपुट और एक साथ प्रदर्शित करने के लिए अन्य परतों में जोड़ा जा सकता है।

2. बाहर रखें परत (निषिद्ध तारों की परत), उस क्षेत्र को परिभाषित करने के लिए उपयोग किया जाता है जहां घटकों और तारों को प्रभावी ढंग से सर्किट बोर्ड पर रखा जा सकता है। रूटिंग के लिए प्रभावी क्षेत्र के रूप में इस परत पर एक बंद क्षेत्र बनाएं। इस क्षेत्र के बाहर स्वचालित लेआउट और रूटिंग संभव नहीं है। जब हम तांबे की विद्युत विशेषताओं को निर्धारित करते हैं तो निषिद्ध तारों की परत सीमा को परिभाषित करती है। दूसरे शब्दों में, जब हम पहली बार निषिद्ध तारों की परत को परिभाषित करते हैं, तो भविष्य की तारों की प्रक्रिया में, विद्युत विशेषताओं वाली वायरिंग निषिद्ध तारों से अधिक नहीं हो सकती है। परत की सीमा पर अक्सर यांत्रिक परत के रूप में Keepout परत का उपयोग करने की आदत होती है। यह विधि वास्तव में गलत है, इसलिए यह अनुशंसा की जाती है कि आप एक भेद करें, अन्यथा बोर्ड कारखाने को आपके द्वारा उत्पादित हर बार आपके लिए विशेषताओं को बदलना होगा।

3. सिग्नल परत: सिग्नल परत का उपयोग मुख्य रूप से सर्किट बोर्ड पर तारों को व्यवस्थित करने के लिए किया जाता है। शीर्ष परत (शीर्ष परत), निचली परत (निचला परत) और 30 मिडलेयर (मध्य परत) सहित। ऊपर और नीचे की परतें उपकरणों को रखती हैं, और आंतरिक परतों को रूट किया जाता है।

4. टॉप पेस्ट और बॉटम पेस्ट ऊपर और नीचे पैड स्टैंसिल लेयर होते हैं, जो पैड के आकार के समान होते हैं। यह मुख्य रूप से है क्योंकि जब हम एसएमटी करते हैं तो हम इन दो परतों का उपयोग स्टैंसिल बनाने के लिए कर सकते हैं। बस नेट पर पैड के आकार का एक छेद खोदा, फिर हम इस स्टील की जाली को पीसीबी बोर्ड पर कवर करते हैं, और सोल्डर पेस्ट को समान रूप से लगाने के लिए सोल्डर पेस्ट के साथ ब्रश का उपयोग करते हैं।

5. टॉप सोल्डर और बॉटम सोल्डर हरे तेल को ढकने से रोकने के लिए यह सोल्डर मास्क है। हम अक्सर कहते हैं “खिड़की खोलो”। पारंपरिक तांबे या तारों को डिफ़ॉल्ट रूप से हरे तेल से ढक दिया जाता है। अगर हम सोल्डर मास्क को उसी के अनुसार लगाते हैं, तो यह हरे तेल को ढकने से रोकेगा और तांबे को बाहर निकाल देगा। दोनों के बीच का अंतर निम्न आकृति में देखा जा सकता है:

6. आंतरिक समतल परत (आंतरिक शक्ति/जमीन की परत): इस प्रकार की परत का उपयोग केवल बहुपरत बोर्डों के लिए किया जाता है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से बिजली लाइनों और जमीनी रेखाओं को व्यवस्थित करने के लिए किया जाता है। हम डबल-लेयर बोर्ड, फोर-लेयर बोर्ड और सिक्स-लेयर बोर्ड कहते हैं। सिग्नल परतों और आंतरिक शक्ति/जमीन परतों की संख्या।

7. सिल्कस्क्रीन परत: सिल्कस्क्रीन परत मुख्य रूप से मुद्रित जानकारी, जैसे घटक रूपरेखा और लेबल, विभिन्न एनोटेशन वर्ण इत्यादि रखने के लिए उपयोग की जाती है। Altium शीर्ष रेशम स्क्रीन फ़ाइलों को रखने के लिए दो रेशम स्क्रीन परतें, शीर्ष ओवरले और निचला ओवरले प्रदान करता है और नीचे सिल्क स्क्रीन फ़ाइलें क्रमशः।

8. मल्टी लेयर (मल्टी-लेयर): सर्किट बोर्ड पर पैड और पेनेट्रेटिंग वायस को पूरे सर्किट बोर्ड में घुसना चाहिए और विभिन्न प्रवाहकीय पैटर्न परतों के साथ विद्युत कनेक्शन स्थापित करना चाहिए। इसलिए, सिस्टम ने एक अमूर्त परत-बहु-परत स्थापित की है। आम तौर पर, पैड और वायस को कई परतों पर व्यवस्थित किया जाना चाहिए। यदि यह परत बंद है, तो पैड और वायस प्रदर्शित नहीं किए जा सकते।

9. ड्रिल ड्राइंग (ड्रिलिंग परत): ड्रिलिंग परत सर्किट बोर्ड निर्माण प्रक्रिया के दौरान ड्रिलिंग जानकारी प्रदान करती है (जैसे पैड, वायस को ड्रिल करने की आवश्यकता होती है)। Altium दो ड्रिलिंग परतें प्रदान करता है: ड्रिल ग्रिड और ड्रिल ड्राइंग।