Conocimientos básicos de soft Placa PCB

Con el aumento continuo de la tasa de producción de PCB blando y la aplicación y promoción de PCB rígido flexible, es más común agregar PCB flexible, rígido o rígido al decir PCB y decir cuántas capas tiene. Por lo general, la PCB hecha de material aislante blando se llama PCB blanda o PCB flexible, PCB rígida flexible. Se ADAPTA a los productos electrónicos actuales a las necesidades de desarrollo de dirección liviana, miniaturización y alta densidad y alta confiabilidad, pero también cumple con los estrictos requisitos económicos y las necesidades de competencia técnica y del mercado.

En el extranjero, los PCB blandos se han utilizado ampliamente a principios de la década de 1960. En nuestro país, la producción y aplicación se inició en la década de 1960. En los últimos años, con la integración económica global y la ciudad abierta, y la introducción de tecnología para promover su uso está en constante crecimiento, algunas fábricas de PCB rígidas pequeñas y medianas destinadas a la tecnología soft hard do en esta oportunidad, herramientas y procesos para hacer Uso de mejora de equipos existentes, transformación y necesidades crecientes de consumo de producción de PCB blandas blandas adaptativas. Para comprender mejor el PCB, aquí se presenta el proceso de PCB suave.

I. Clasificación de PCB blandos y sus ventajas y desventajas.

1. Clasificación de PCB blanda

Los PCBS blandos generalmente se clasifican según la capa y la estructura del conductor de la siguiente manera:

1.1 PCB blanda de una cara

Los PCBS blandos de una cara, con solo una capa de conductor, pueden tener o no un recubrimiento en la superficie. El material de base de aislamiento utilizado varía según la aplicación del producto. Los materiales aislantes comúnmente utilizados tienen poliéster, poliimida, politetrafluoroetileno, tela suave de vidrio epoxi.

La PCB blanda de un solo lado se puede dividir en las siguientes cuatro categorías:

1) Conexión de un solo lado sin capa de cobertura

El patrón de cables de este tipo de PCB blanda está sobre un sustrato aislante y la superficie del cable no está cubierta. Como una PCB rígida de una cara normal. Estos productos son los más baratos y generalmente se utilizan en aplicaciones no críticas y respetuosas con el medio ambiente. La interconexión se realiza mediante soldadura de estaño, soldadura por fusión o soldadura a presión. A menudo se usaba en los primeros teléfonos.

2) conexión de un solo lado con capa de cobertura

En comparación con la clase anterior, este tipo de conductor solo tiene una capa más de revestimiento en la superficie de acuerdo con los requisitos del cliente. Al cubrir, la almohadilla debe estar expuesta, simplemente no cubierta en el área final. Los requisitos de precisión se pueden utilizar en forma de orificios de paso. Es uno de los PCB blandos de una cara más utilizados, que se utiliza ampliamente en instrumentos de automóviles e instrumentos electrónicos.

3) No hay conexión de doble cara de la capa de cobertura.

Este tipo de interfaz de placa de conexión se puede conectar tanto en la parte delantera como en la trasera del cable. Para hacer esto, se hace un orificio en el sustrato aislante en la almohadilla. Este orificio de trayectoria puede realizarse mediante punzonado, grabado u otros medios mecánicos en la posición deseada del sustrato aislante. Se utiliza para elementos de montaje de ambos lados, dispositivos y aplicaciones que requieren soldadura de estaño. El área de la almohadilla de acceso no tiene sustrato aislante y dicha área de la almohadilla generalmente se elimina químicamente.

4) Conexiones de doble cara con capas de cobertura

La diferencia entre esta clase y la clase anterior es que hay una capa de cobertura en la superficie. Pero el revestimiento tiene orificios de acceso que también permiten terminarlo en ambos lados sin dejar de mantener el revestimiento. Estos PCBS blandos están hechos de dos capas de material aislante y un conductor metálico. Se utiliza cuando se requiere que la capa de cobertura esté aislada del dispositivo circundante, y que esté aislada entre sí, con los extremos delantero y trasero conectados.

1.2 PCB blanda de doble cara

PCB flexible de doble cara con dos capas de conductores. Las aplicaciones y ventajas de este tipo de PCB flexible de doble cara son las mismas que las de la PCB flexible de un solo lado, siendo la principal ventaja una mayor densidad de cableado por unidad de área. Se puede dividir en: a sin agujero metalizado y sin capa de recubrimiento según presencia y ausencia de agujero metalizado; B sin agujeros metalizados y tapado; C con agujeros metalizados y sin capa de cobertura; D que tiene orificios metalizados y capas de recubrimiento. Rara vez se utilizan PCBS blandas de doble cara sin superposiciones.