Conhecimento básico de soft Placa PCB

Com o aumento contínuo da taxa de produção de PCB macio e a aplicação e promoção de PCB flexível e rígido, é mais comum adicionar PCB flexível macio, rígido ou rígido ao dizer PCB e dizer quantas camadas ele tem. Normalmente, o PCB feito de material isolante macio é chamado de PCB macio ou PCB flexível, PCB flexível rígido. Ele se ADAPTA aos produtos eletrônicos atuais para alta densidade e alta confiabilidade, miniaturização, necessidades de desenvolvimento de direção leve, mas também atende aos requisitos econômicos estritos e às necessidades de concorrência técnica e de mercado.

No exterior, o PCB macio foi amplamente utilizado no início dos anos 1960. Em nosso país, a produção e aplicação começaram na década de 1960. Nos últimos anos, com a integração econômica global e cidade aberta, e a introdução de tecnologia para promover seu uso está em constante crescimento, algumas fábricas de PCB rígidas de pequeno e médio porte voltadas para a tecnologia soft hard do nesta oportunidade, ferramentas e processo para fazer uso de melhoria de equipamentos existentes, transformação e necessidades crescentes de consumo de produção de PCB PCB macio adaptável. Para entender melhor o PCB, o processo de PCB suave é apresentado aqui.

I. Classificação do PCB macio e suas vantagens e desvantagens

1. Classificação de PCB suave

Os PCBS macios são geralmente classificados de acordo com a camada e estrutura do condutor da seguinte forma:

1.1 PCB macio de um lado

PCBS macio de um lado, com apenas uma camada de condutor, pode ter ou não um revestimento na superfície. O material de base de isolamento usado varia de acordo com a aplicação do produto. Os materiais isolantes comumente usados ​​têm poliéster, poliimida, politetrafluoroetileno, tecido de vidro epóxi macio.

O PCB macio de um lado pode ser dividido nas seguintes quatro categorias:

1) Conexão de lado único sem camada de cobertura

O padrão do fio desse tipo de PCB macio está em um substrato isolante e a superfície do fio não é coberta. Como um PCB rígido normal de um lado. Esses produtos são os mais baratos e geralmente são usados ​​em aplicações não críticas e ecologicamente corretas. A interconexão é realizada por soldagem de estanho, soldagem por fusão ou soldagem por pressão. Era muito usado nos primeiros telefones.

2) conexão unilateral com camada de cobertura

Comparado com a classe anterior, este tipo de condutor possui apenas mais uma camada de revestimento na superfície de acordo com a necessidade do cliente. Ao cobrir, a almofada deve ser exposta, simplesmente não coberta na área final. Os requisitos de precisão podem ser usados ​​na forma de orifícios de folga. É um dos PCBs macios de um lado mais amplamente utilizados, que é amplamente utilizado em instrumentos automotivos e eletrônicos.

3) Não há conexão de dupla face da camada de cobertura

Este tipo de interface de placa de conexão pode ser conectada na parte frontal e posterior do fio. Para fazer isso, um orifício de passagem é feito no substrato isolante na almofada. Este orifício de percurso pode ser feito por punção, gravação ou outros meios mecânicos na posição desejada do substrato isolante. É usado para elementos de montagem de ambos os lados, dispositivos e aplicações que requerem soldagem de estanho. A área da almofada de acesso não tem substrato isolante e essa área da almofada é geralmente removida quimicamente.

4) Conexões de dupla face com camadas de cobertura

A diferença entre esta aula e a aula anterior é que existe uma camada de cobertura na superfície. Mas o revestimento possui orifícios de acesso que também permitem que ele termine em ambos os lados, mantendo o revestimento. Esses PCBS macios são feitos de duas camadas de material isolante e um condutor de metal. É usado onde a camada de cobertura deve ser isolada do dispositivo circundante e isolada uma da outra, com as extremidades frontal e traseira conectadas.

1.2 PCB macio de dupla face

PCB flexível de dupla face com duas camadas de condutores. As aplicações e vantagens deste tipo de PCB flexível de dois lados são as mesmas das PCB flexíveis de um lado, com a principal vantagem de ser o aumento da densidade da fiação por unidade de área. Pode ser dividido em: a sem furo metalizado e sem camada de cobertura conforme a presença e ausência de furo metalizado; B sem orifícios metalizados e cobertos; C tendo orifícios metalizados e nenhuma camada de cobertura; D tendo orifícios metalizados e camadas de cobertura. PCBS de dupla face sem sobreposições raramente são usados.