Connaissances de base du soft PCB bord

Avec l’augmentation continue du taux de production de PCB souples et l’application et la promotion de PCB flexibles rigides, il est plus courant d’ajouter des PCB flexibles souples, rigides ou rigides en disant PCB, et de dire combien de couches il s’agit. Habituellement, les PCB en matériau isolant souple sont appelés PCB souples ou PCB flexibles, PCB flexibles rigides. Il S’ADAPTE aux produits électroniques actuels aux besoins de développement de haute densité et de haute fiabilité, de miniaturisation et de direction légère, mais répond également aux exigences économiques strictes et aux besoins du marché et de la concurrence technique.

A l’étranger, le soft PCB a été largement utilisé au début des années 1960. Dans notre pays, la production et l’application ont commencé dans les années 1960. Ces dernières années, avec l’intégration économique mondiale et la ville ouverte, et l’introduction de la technologie pour promouvoir son utilisation est en constante augmentation, certaines petites et moyennes usines de PCB rigides visent à la technologie soft hard do sur cette opportunité, l’outillage et le processus pour faire l’utilisation de l’amélioration des équipements existants, la transformation et les besoins croissants de consommation de production de PCB souples adaptatifs. Afin de mieux comprendre les PCB, le processus de PCB souple est présenté ici.

I. Classification des PCB souples et ses avantages et inconvénients

1. Classification des PCB souples

Les circuits imprimés souples sont généralement classés en fonction de la couche et de la structure du conducteur comme suit :

1.1 PCB souple simple face

Les PCB souples à simple face, avec une seule couche de conducteur, peuvent avoir ou non un revêtement sur la surface. Le matériau de base isolant utilisé varie selon l’application du produit. Les matériaux isolants couramment utilisés sont le polyester, le polyimide, le polytétrafluoroéthylène, le tissu de verre époxy doux.

Les circuits imprimés souples simple face peuvent être divisés en quatre catégories :

1) Connexion unilatérale sans couche de recouvrement

Le motif de fil de ce type de PCB souple est sur un substrat isolant et la surface du fil n’est pas recouverte. Comme un PCB rigide simple face normal. Ces produits sont les moins chers et sont généralement utilisés dans des applications non critiques et respectueuses de l’environnement. L’interconnexion est réalisée par soudage à l’étain, soudage par fusion ou soudage par pression. Il était souvent utilisé dans les premiers téléphones.

2) connexion unilatérale avec couche de revêtement

Par rapport à la classe précédente, ce type de conducteur n’a qu’une couche de revêtement supplémentaire sur la surface selon les exigences du client. Lors du recouvrement, le tampon doit être exposé, simplement pas couvert dans la zone d’extrémité. Des exigences de précision peuvent être utilisées sous la forme de trous de dégagement. C’est l’un des circuits imprimés souples à simple face les plus utilisés, qui est largement utilisé dans les instruments automobiles et les instruments électroniques.

3) Il n’y a pas de connexion double face de la couche de revêtement

Ce type d’interface de plaque de connexion peut être connecté à la fois à l’avant et à l’arrière du fil. Pour ce faire, un trou de cheminement est réalisé dans le substrat isolant au niveau du plot. Ce trou de cheminement peut être réalisé par poinçonnage, gravure ou autres moyens mécaniques à la position souhaitée du substrat isolant. Il est utilisé pour les éléments de montage des deux côtés, les appareils et les applications nécessitant un soudage à l’étain. La zone de plot d’accès n’a pas de substrat isolant et une telle zone de plot est généralement éliminée chimiquement.

4) Connexions double face avec couches de recouvrement

La différence entre cette classe et la classe précédente est qu’il y a une couche de revêtement sur la surface. Mais le bardage a des trous d’accès qui lui permettent également d’être terminé des deux côtés tout en maintenant le bardage. Ces PCB souples sont constitués de deux couches de matériau isolant et d’un conducteur métallique. Il est utilisé lorsque la couche de revêtement doit être isolée du dispositif environnant et isolée l’une de l’autre, les extrémités avant et arrière étant connectées.

1.2 PCB souple double face

PCB flexible double face avec deux couches de conducteurs. Les applications et les avantages de ce type de PCB flexible double face sont les mêmes que ceux du PCB flexible simple face, le principal avantage étant une densité de câblage accrue par unité de surface. Il peut être divisé en : a sans trou métallisé et sans couche de recouvrement selon la présence et l’absence de trou métallisé ; B sans trous métallisés et recouverts ; C ayant des trous métallisés et aucune couche de recouvrement ; D ayant des trous métallisés et des couches de recouvrement. Les circuits imprimés souples double face sans superpositions sont rarement utilisés.