フレキシブル回路基板の中立に曲がったクランクシャフトは、回路スタックの真ん中にない場合があります。 Proper handling of flexible circuit boards may help prevent dents and fractures in フレキシブルPCB.

電気機器と同じくらい機械機器と同じくらい柔軟なPCB。 導体は、回路全体が確実かつ適切に機能するように配置する必要があります。 従来のリジッドプリント回路基板（リジッドPCBS）とは異なり、フレキシブルPCBSは、最終的なコンポーネントに合うように曲げたり、曲げたり、ねじったりすることができます。 固定点を超えて曲げると、この曲げによって回路に大きな負担がかかり、フレキシブルPCBが破損してたるみます。

フレキシブル回路の柔軟性により、設計者はリジッドPCBSにはないさまざまなオプションを利用できます。 フレキシブル回路は曲げやねじりが必要な状況での使用に理想的ですが、それはフレキシブル銅配線が決して割れないという意味ではありません。 すべての材料と同様に、銅には、耐えられる応力と強度の種類に制限があります。

あらゆる種類の課題があります。 動的曲げ（製品使用のための連続曲げ）が必要な場合、または回路をマルチレーンハウジング内の狭いスペースに折りたたむ必要があるアプリケーションでは、精度を維持し、破損しないように特別な注意を払う必要があります

フレキシブル回路の屈曲および曲げに関する考慮事項の最適化。

応力点と曲げ半径を知る

曲げ、折り畳み、曲げの設計上の問題を理解する必要があります–曲げの物理学を理解してください。 片面フレキシブルサーキットベンディングの場合、銅層が曲げ半径または応力点を超えて伸長または圧縮されると、最終的に銅層が破損します。 常にこれらのパラメータ内で操作するようにしてください。

中立軸

For dynamic flexible applications, one side (one layer copper circuit) is recommended. これにより、銅が構造の中心を同じ厚さで移動するためのスペースが提供されます。この構造により、銅層は動的な曲げや曲げの際に圧縮も張力もかけられません。

薄い方が良い

層が薄いほど、内側の曲げ半径が小さくなるため、外側の層へのストレスが少なくなります。 頻繁な曲げが必要な用途では、より薄い銅とより薄い誘電体層が好ましい。

Iビームデザイン

Iビーム構造は、銅または誘電体の反対側が互いに直接重なる場所です。 This type of structure becomes more robust in the folded area. 内層の圧縮層により、外向きの伸長力が大幅に増加します。 この問題を解消するには、反対側のマークをずらす必要があります。

大きく曲げたり折りたたんだりするには

多くのフレキシブル回路基板は、デザインスイートの一部として折りたたまれます。 適切に構築された回路は、最初の折り目、ねじれ、または折り目に簡単に耐えることができます。 ただし、銅線は最終的に破損するため、しわの寄った回路は頻繁に折りたたまれないようにする必要があります。 これはいかなる状況でも推奨されません。 この問題を回避するために、いくつかの設計上の考慮事項が提供されています。 たとえば、角が丸いフレキシブル回路基板は、この目的のために設計されています。

フレキシブル回路でのトレイルの破損を回避するためのその他の考慮事項は次のとおりです。

はんだまたははんだでコーティングされたパスを使用してください

RA（圧延焼鈍）銅または電着銅（ED）を使用し、結晶粒配向を観察した。

ポリイミドフィルムの曲がった部分または湾曲した部分をカバーし、

下部に補強材を使用し、上部にクラッディングを使用します。