പിസിബി ബോർഡ് രൂപകൽപ്പന, പിസിബി ബോർഡിന്റെ വലുപ്പം പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കറന്റിലൂടെ, അനുയോജ്യമായ ലൈൻ വീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുക. പിസിബി കോപ്പിംഗ്, പിസിബി കോപ്പിംഗ്, പിസിബി ക്ലോണിംഗ്, പിസിബി കോപ്പിംഗ്, പിസിബി ക്ലോണിംഗ്, പിസിബി റിവേഴ്സ് ഡിസൈൻ അല്ലെങ്കിൽ പിസിബി റിവേഴ്സ് ഡെവലപ്മെന്റ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.

അതായത്, ഫിസിക്കൽ ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപന്നങ്ങളും സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളും ഉള്ളതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, റിവേഴ്സ് റിസർച്ച് ആൻഡ് ഡെവലപ്മെന്റ് ടെക്നോളജി, ഒറിജിനൽ പ്രൊഡക്ട് പിസിബി ഫയലുകൾ, ബിഒഎം ഫയലുകൾ, സ്കീമമാറ്റിക് ഡയഗ്രം ഫയലുകൾ, മറ്റ് സാങ്കേതിക പ്രമാണങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ വിപരീത വിശകലനം നടത്തുന്നു. പിസിബി സിൽക്ക്സ്ക്രീൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ഫയലുകൾ 1: 1 പുന restസ്ഥാപിച്ചു.

പിസിബി ബോർഡ് നിർമ്മാണം, ഘടകം വെൽഡിംഗ്, ഫ്ലൈയിംഗ് സൂചി ടെസ്റ്റ്, സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഡീബഗ്ഗിംഗ്, ഒറിജിനൽ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് സാമ്പിൾ കോപ്പി പൂർത്തിയാക്കാൻ ഈ സാങ്കേതിക രേഖകളും ഉൽപാദന രേഖകളും ഉപയോഗിക്കുക.

ബോർഡ് കോപ്പി വ്യവസായത്തിന്റെ തുടർച്ചയായ വികസനവും ആഴമേറിയതും കൊണ്ട്, ഇന്നത്തെ പിസിബി ബോർഡ് കോപ്പിംഗ് ആശയം വിപുലമായ ശ്രേണിയിൽ വിപുലീകരിച്ചു, ഇനി ലളിതമായ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് കോപ്പിയും ക്ലോണിംഗും പരിമിതപ്പെടുത്താതെ, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ദ്വിതീയ വികസനവും ഗവേഷണവും വികസനവും ഉൾപ്പെടുന്നു പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.

അതിനാൽ, പ്രമാണമോ വസ്തുവോ അനുസരിച്ച്, പിസിബി സ്കീമമാറ്റിക് ഡയഗ്രം എങ്ങനെ പിന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകാം, എന്താണ് പിന്നോക്ക പ്രക്രിയ? ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട വിശദാംശങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ബാക്ക്സ്റ്റെപ്പിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ

1. PCB വിശദാംശങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുക

മോഡൽ, പാരാമീറ്ററുകൾ, ലൊക്കേഷൻ, പ്രത്യേകിച്ച് ഡയോഡ്, ത്രീ-സ്റ്റേജ് ട്യൂബിന്റെ ദിശ, ഐസി നോച്ച് ദിശ എന്നിവയുടെ എല്ലാ ഘടകങ്ങളും രേഖപ്പെടുത്താൻ ആദ്യം പേപ്പറിൽ ഒരു പിസിബി നേടുക. ഘടകങ്ങളുടെ സ്ഥാനത്തിന്റെ രണ്ട് ചിത്രങ്ങൾ ഒരു ഡിജിറ്റൽ ക്യാമറ ഉപയോഗിച്ച് എടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ധാരാളം പിസിബി ബോർഡുകൾ ഡയോഡ് ട്രയോഡിന് മുകളിൽ കൂടുതൽ പുരോഗമിക്കുന്നു, ചിലത് ലളിതമായി കാണാൻ ശ്രദ്ധിക്കുന്നില്ല.

2. സ്കാൻ ചെയ്ത ചിത്രങ്ങൾ

എല്ലാ ഘടകങ്ങളും നീക്കം ചെയ്ത് PAD ദ്വാരങ്ങളിൽ നിന്ന് ടിൻ നീക്കം ചെയ്യുക. പിസിബി ആൽക്കഹോൾ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കി ഒരു സ്കാനറിൽ വയ്ക്കുക, അത് ഒരു മൂർച്ചയുള്ള ചിത്രം ലഭിക്കുന്നതിന് അല്പം ഉയർന്ന പിക്സലുകളിൽ സ്കാൻ ചെയ്യുന്നു.

അതിനുശേഷം, ചെമ്പ് ഫിലിം തിളങ്ങുന്നതുവരെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പാളികൾ ചെറുതായി വാട്ടർ നൂൽ പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് മിനുക്കുക. അവയെ സ്കാനറിൽ ഇടുക, ഫോട്ടോഷോപ്പ് ആരംഭിക്കുക, രണ്ട് ലെയറുകളും വെവ്വേറെ നിറത്തിൽ ബ്രഷ് ചെയ്യുക.

സ്കാനറിൽ പിസിബി തിരശ്ചീനമായും ലംബമായും സ്ഥാപിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം സ്കാൻ ചെയ്ത ചിത്രം ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

3. ചിത്രം ക്രമീകരിക്കുകയും ശരിയാക്കുകയും ചെയ്യുക

ക്യാൻവാസിലെ കോൺട്രാസ്റ്റും ലഘുത്വവും ക്രമീകരിക്കുക, അങ്ങനെ കോപ്പർ ഫിലിം ഉള്ള ഭാഗവും കോപ്പർ ഫിലിം ഇല്ലാത്ത ഭാഗവും ശക്തമായി വ്യത്യാസപ്പെടും, തുടർന്ന് സബ്‌ഗ്രാഫ് കറുപ്പും വെളുപ്പും ആക്കുക, വരികൾ വ്യക്തമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, ഇല്ലെങ്കിൽ, ഈ ഘട്ടം ആവർത്തിക്കുക. വ്യക്തമാണെങ്കിൽ, ചിത്രം ബ്ലാക്ക് ആൻഡ് വൈറ്റ് BMP ഫോർമാറ്റ് ഫയലുകളായി TOP BMP, BOT BMP എന്നിവയായി സംരക്ഷിക്കപ്പെടും, ചിത്രത്തിൽ പ്രശ്നങ്ങളുണ്ടെന്ന് കണ്ടെത്തിയാൽ ഫോട്ടോഷോപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് നന്നാക്കാനും ശരിയാക്കാനും കഴിയും.

4. PAD, VIA സ്ഥാനം യാദൃശ്ചികത പരിശോധിക്കുക

രണ്ട് ബിഎംപി ഫയലുകൾ യഥാക്രമം പ്രോട്ടൽ ഫയലുകളായി പരിവർത്തനം ചെയ്യുക, രണ്ട് പാളികൾ പ്രോട്ടലിലേക്ക് മാറ്റുക. ഉദാഹരണത്തിന്, രണ്ട് പാളികൾക്ക് ശേഷമുള്ള PAD, VIA എന്നിവയുടെ സ്ഥാനങ്ങൾ അടിസ്ഥാനപരമായി യോജിക്കുന്നു, ഇത് മുമ്പത്തെ ഘട്ടങ്ങൾ നന്നായി ചെയ്തുവെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. എന്തെങ്കിലും വ്യതിയാനം ഉണ്ടെങ്കിൽ, മൂന്നാമത്തെ ഘട്ടം ആവർത്തിക്കുക. അതിനാൽ, പിസിബി ബോർഡ് കോപ്പി ചെയ്യുന്നത് വളരെ ക്ഷമയുള്ള ജോലിയാണ്, കാരണം ഒരു ചെറിയ പ്രശ്നം ബോർഡ് പകർത്തിയതിനുശേഷം ഗുണനിലവാരത്തെയും പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഡിഗ്രിയെയും ബാധിക്കും.

5. പാളി വരയ്ക്കുക

TOP ലെയർ BMP നെ TOP PCB ആയി പരിവർത്തനം ചെയ്യുക, സിൽക്ക് ലെയർ, മഞ്ഞ പാളി പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക, തുടർന്ന് നിങ്ങൾ TOP ലെയറിൽ ലൈൻ ട്രെയ്സ് ചെയ്യുക, ഘട്ടം 2 ലെ ഡ്രോയിംഗ് അനുസരിച്ച് ഉപകരണം സ്ഥാപിക്കുക. പെയിന്റിംഗിന് ശേഷം സിൽക്ക് ലെയർ ഇല്ലാതാക്കുക. നിങ്ങൾ എല്ലാ പാളികളും വരയ്ക്കുന്നതുവരെ ആവർത്തിക്കുക.

6. TOP PCB, BOT PCB എന്നിവയുടെ സംയോജനം

പ്രോട്ടലിൽ ടോപ്പ് പിസിബിയും ബോട്ട് പിസിബിയും ചേർത്ത് അവയെ ഒരു അക്കമായി സംയോജിപ്പിക്കുക.

7. ലേസർ പ്രിന്റ് ടോപ്പ് ലെയർ, ബോട്ടം ലേയർ

ലേസർ പ്രിന്റർ ഉപയോഗിച്ച് സുതാര്യമായ ഫിലിമിൽ (1: 1 അനുപാതം) ടോപ്പ് ലെയറും ബോട്ടം ലെയറും പ്രിന്റ് ചെയ്യുക, ആ പിസിബിയിൽ ഫിലിം ഇടുക, തെറ്റാണെങ്കിൽ താരതമ്യം ചെയ്യുക, ശരിയാണെങ്കിൽ നിങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കി.

ടെസ്റ്റ് 8.

കോപ്പി ബോർഡിന്റെ ഇലക്ട്രോണിക് പ്രകടനം പരിശോധിക്കുക യഥാർത്ഥ ബോർഡിന് തുല്യമല്ല. ഇത് സമാനമാണെങ്കിൽ, അത് ശരിക്കും ചെയ്തു.

1. പ്രവർത്തന മേഖലകൾ ന്യായമായി വിഭജിക്കുക

ഒരു കേടുകൂടാത്ത PCB- യുടെ സ്കീമമാറ്റിക് ഡയഗ്രം റിവേഴ്സ് ഡിസൈൻ ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്രവർത്തനപരമായ മേഖലകളുടെ ന്യായമായ വിഭജനം, അനാവശ്യമായ പ്രശ്നങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനും ഡ്രോയിംഗിന്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും എഞ്ചിനീയർമാരെ സഹായിക്കും.

പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ഒരു പിസിബി ബോർഡിൽ ഒരേ ഫംഗ്ഷൻ ഉള്ള ഘടകങ്ങൾ കേന്ദ്രീകൃതമായി ക്രമീകരിക്കും, അതിനാൽ സ്കീമമാറ്റിക് ഡയഗ്രം തിരിച്ചെടുക്കുന്നതിന് സൗകര്യപ്രദവും കൃത്യവുമായ അടിസ്ഥാനം ഏരിയകളുടെ പ്രവർത്തനപരമായ വിഭജനം നൽകും.

എന്നിരുന്നാലും, ഈ പ്രവർത്തന മേഖലയുടെ വിഭജനം ഏകപക്ഷീയമല്ല. ഇലക്ട്രോണിക് സർക്യൂട്ടുമായി ബന്ധപ്പെട്ട അറിവിനെക്കുറിച്ച് എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് ഒരു നിശ്ചിത ധാരണ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

ഒന്നാമതായി, ഒരു ഫങ്ഷണൽ യൂണിറ്റിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ കണ്ടെത്തുക, തുടർന്ന് വയറിംഗ് കണക്ഷൻ അനുസരിച്ച് അതേ ഫങ്ഷണൽ യൂണിറ്റിന്റെ മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ, ഒരു ഫംഗ്ഷണൽ പാർട്ടീഷൻ രൂപീകരണം കണ്ടെത്താനാകും.

പ്രവർത്തനപരമായ വിഭജനത്തിന്റെ രൂപീകരണമാണ് സ്കീമമാറ്റിക് ഡ്രോയിംഗിന്റെ അടിസ്ഥാനം. കൂടാതെ, പാർട്ടീഷൻ പ്രവർത്തനങ്ങൾ വേഗത്തിൽ സഹായിക്കുന്നതിന് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലെ ഘടക നമ്പർ ഉപയോഗിക്കാൻ മറക്കരുത്.

2. ശരിയായ അടിത്തറ കണ്ടെത്തുക

ഈ റഫറൻസ് പീസ് സ്കീമാറ്റിക് ഡ്രോയിംഗിന്റെ തുടക്കത്തിലെ പ്രധാന ഘടകമായ പിസിബി നെറ്റ്‌വർക്ക് സിറ്റി എന്നും പറയാം. റഫറൻസ് കഷണങ്ങൾ നിർണ്ണയിച്ചതിനുശേഷം, ഈ റഫറൻസ് പീസുകളുടെ പിൻ അനുസരിച്ച് ഡ്രോയിംഗ് വലിയ അളവിൽ സ്കീമാറ്റിക് ഡ്രോയിംഗിന്റെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.

എഞ്ചിനീയർമാർക്കുള്ള ബെഞ്ച്മാർക്ക്, ഉറപ്പില്ല, വളരെ സങ്കീർണ്ണമായ കാര്യങ്ങളല്ല, പൊതുവേ, സർക്യൂട്ട് ഘടകങ്ങളിൽ ഒരു ബെഞ്ച്മാർക്ക് എന്ന നിലയിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കാം, അവ പൊതുവെ വലുതാകുന്നു, കൂടുതൽ സംയോജിത സർക്യൂട്ട്, ട്രാൻസ്ഫോർമർ, ട്രാൻസിസ്റ്റർ തുടങ്ങിയവ. ., ഒരു ബെഞ്ച്മാർക്ക് പോലെ അനുയോജ്യമാണ്.

3. രേഖകൾ ശരിയായി വേർതിരിച്ച് ന്യായമായ വയറിംഗ് വരയ്ക്കുക

ഗ്രൗണ്ട് വയർ, പവർ ലൈൻ, സിഗ്നൽ ലൈൻ എന്നിവ വേർതിരിച്ചറിയാൻ, എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് വൈദ്യുതി വിതരണം, സർക്യൂട്ട് കണക്ഷൻ, പിസിബി വയറിംഗ് തുടങ്ങിയവയെക്കുറിച്ച് പ്രസക്തമായ അറിവ് ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഘടകങ്ങളുടെ കണക്ഷൻ, ചെമ്പ് ഫോയിൽ വീതി, ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് ഈ സർക്യൂട്ടുകളുടെ വ്യത്യാസം വിശകലനം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

വയറിംഗ് ഡ്രോയിംഗിൽ, ലൈൻ ക്രോസിംഗും ഇന്റർസ്പേസിംഗും ഒഴിവാക്കാൻ, ഗ്രൗണ്ടിന് ധാരാളം ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ചിഹ്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം, എല്ലാത്തരം ലൈനുകൾക്കും വ്യത്യസ്തമായ വരികളുടെ വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം, കാരണം എല്ലാത്തരം ഘടകങ്ങളും പ്രത്യേകമായി ഉപയോഗിക്കാം അടയാളങ്ങൾ, കൂടാതെ യൂണിറ്റ് സർക്യൂട്ട് ഡ്രോയിംഗ് വേർതിരിക്കാനും, തുടർന്ന് സംയോജിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

4. അടിസ്ഥാന ചട്ടക്കൂട് മാസ്റ്റർ ചെയ്ത് സമാനമായ സ്കീമമാറ്റിക് ഡയഗ്രമുകൾ റഫർ ചെയ്യുക

ചില അടിസ്ഥാന ഇലക്ട്രോണിക് സർക്യൂട്ട് ഫ്രെയിം കോമ്പോസിഷനും തത്വപരമായ ഡ്രോയിംഗ് രീതിക്കും, യൂണിറ്റ് സർക്യൂട്ടിന്റെ ചില ലളിതമായ, ക്ലാസിക് അടിസ്ഥാന കോമ്പോസിഷൻ നേരിട്ട് വരയ്ക്കാൻ മാത്രമല്ല, ഇലക്ട്രോണിക് സർക്യൂട്ടിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഫ്രെയിം രൂപപ്പെടുത്താനും എഞ്ചിനീയർമാർ പ്രാവീണ്യം നേടേണ്ടതുണ്ട്.

മറുവശത്ത്, ഒരേ തരത്തിലുള്ള ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് പിസിബി നെറ്റ്‌വർക്ക് നഗരത്തിന്റെ സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രാമിൽ ചില സമാനതകൾ ഉണ്ടെന്ന് അവഗണിക്കരുത്, എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് അനുഭവത്തിന്റെ ശേഖരണം അനുസരിച്ച്, പുതിയതിന്റെ വിപരീതം നടപ്പിലാക്കുന്നതിന് സമാനമായ സർക്യൂട്ട് ഡയഗ്രാമിൽ പൂർണ്ണമായും വരയ്ക്കാം ഉൽപ്പന്ന സ്കീമമാറ്റിക് ഡയഗ്രം.

5. പരിശോധിച്ച് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക

സ്കീമമാറ്റിക് ഡ്രോയിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, പിസിബി സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രാമിന്റെ റിവേഴ്സ് ഡിസൈൻ ടെസ്റ്റിംഗിനും പരിശോധനയ്ക്കും ശേഷം മാത്രമേ അവസാനിപ്പിക്കാനാകൂ. പിസിബി വിതരണ പാരാമീറ്ററുകളോട് സംവേദനക്ഷമതയുള്ള ഘടകങ്ങളുടെ നാമമാത്ര മൂല്യങ്ങൾ പരിശോധിച്ച് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. പിസിബി ഫയൽ ഡയഗ്രം അനുസരിച്ച്, സ്കീമമാറ്റിക് ഡയഗ്രം ഫയൽ ഡയഗ്രാമുമായി പൂർണ്ണമായും പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടോ എന്ന് ഉറപ്പുവരുത്താൻ സ്കീമമാറ്റിക് ഡയഗ്രം താരതമ്യം ചെയ്യുകയും വിശകലനം ചെയ്യുകയും പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.