Guddiga PCB naqshadeynta, waxay u baahan tahay inay tixgeliso xajmiga guddiga PCB, iyada oo loo marayo hadda, dooro ballaadh xarriiq ku habboon. Nuqulidda PCB waxaa sidoo kale loo yaqaanaa nuqulidda PCB, PCB cloning, nuqulidda PCB, PCB cloning, naqshadda PCB -ga ama horumarka PCB

Taasi waa, iyada oo loo eegayo lahaanshaha alaabta elektiroonigga ah iyo guddiyada wareegga, falanqaynta dambe ee looxyada wareegga waxaa lagu sameeyaa cilmi -baaris gadaal iyo tikniyoolajiyad horumarineed, iyo alaabada PCB -ga alaabta ORIGINAL, faylasha BOM, faylasha jaantuska iyo dukumiintiyada kale ee farsamada sida sidoo kale faylasha wax soo saarka silkscreen PCB ayaa la soo celiyay 1: 1.

Ka dib u isticmaal dukumiintiyadan farsamo iyo dukumiintiyada wax soo saarka samaynta guddiga PCB, alxanka qaybta, tijaabada cirbadda duulaysa, khaladka guddiga wareegga, dhammaystir nuqulka muunad ee guddiga wareegga asalka ah.

Iyada oo horumar joogto ah iyo qoto dheer ee warshadaha koobiyeynta guddiga, fikradda koobiyeynta guddiga PCB ee maanta ayaa lagu ballaariyay baaxad ballaaran, oo aan ku koobnayn nuqulka guddiga wareegga fudud oo koobiyeynta iyo tebinta, laakiin sidoo kale waxay ku lug leedahay horumarinta labaad ee badeecadaha iyo cilmi baarista iyo horumarinta alaab cusub.

Marka, sida ku cad dukumintiga ama shayga, sida loo fuliyo jaantuska qaab -dhismeedka PCB gadaal, waa maxay geedi socodka dib -u -dhaca? Waa maxay faahfaahinta aad fiiro gaar ah siineyso?

Tallaabooyinka dib u gurashada

1. Diiwaangeli faahfaahinta PCB

Hel PCB, marka hore warqadda si aad u duubto dhammaan qaybaha moodeelka, xuduudaheeda, iyo goobta, gaar ahaan diode-ga, jihada tuubada saddexda marxalad leh, jihada IC-ga. Waxaa ugu wanaagsan in laba sawir laga qaado meesha ay ka kooban yihiin kaamerad dhijitaal ah. Qaar badan oo ka mid ah looxyada PCB -ga ayaa aad uga horumarsan seddexda diode qaarna ma fiirsadaan inay si fudud wax u arkaan.

2. Sawirro la baaray

Ka saar dhammaan qaybaha oo ka saar daasadaha godadka PAD. PCB -ga ku nadiifi aalkolo oo ku rid scanner -ka iska fiiriya pixels sare si aad u hesho sawir ka sii daran.

Kadib, ku dabool dusha sare iyo hoose si khafiif ah warqad yar oo biyo ah ilaa filimka naxaasku dhalaalayo. Ku rid scanner -ka, billow PHOTOSHOP, oo labada lakab si gooni ah ugu caday.

Ogow PCB -ga waa in lagu dhejiyaa santuuqa iyo si tooska ah, haddii kale sawirka la marsiiyey lama isticmaali karo.

3. Hagaaji oo sax sawirka

Isku hagaaji isbarbardhigga iyo iftiinka shiraacda, si qaybta leh filimka naxaasta ah iyo qaybta aan lahayn filimka naxaasku aad uga duwan tahay, ka dibna u beddel farqiga madow iyo caddaan, hubi in khadadka cad yihiin, haddii kale, ku celi tallaabadan. Hadday caddahay, sawirka ayaa loo kaydin doonaa sida faylasha qaab BMP madow iyo caddaan ah TOP BMP iyo BOT BMP, haddii tirada la arko inay dhibaato leedahay sidoo kale waa lagu hagaajin karaa oo lagu hagaajin karaa PHOTOSHOP.

4. Xaqiiji isku dheelitirka PAD iyo VIA

U beddel labada faylka BMP faylasha PROTEL siday u kala horreeyaan, oo u wareeji laba lakab PROTEL. Tusaale ahaan, jagooyinka PAD iyo VIA kadib laba lakab ayaa asal ahaan isku beegmay, taas oo muujinaysa in talaabooyinkii hore si wanaagsan loo qabtay. Haddii leexasho jirto, ku celi tallaabada saddexaad. Sidaa darteed, nuqulidda guddiga PCB waa shaqo bukaan -socod badan, maxaa yeelay dhibaato yar ayaa saamayn doonta tayada iyo shahaadada u dhiganta ka dib marka la koobiyeeyo guddiga.

5. Sawir lakabka

U beddelo lakabka TOP BMP TOP PCB, hubso inaad u beddesho lakabka SILK, lakabka huruudda ah, ka dibna waxaad raadisaa xariiqda lakabka TOP, oo dhig aaladda sida ku cad sawirka tallaabada 2aad. Tirtir lakabka SILK ka dib rinjiyeynta. Ku celi ilaa aad ka samaysato dhammaan lakabyada.

6. Isku -darka TOP PCB iyo PCB -ga BOT

Ku dar TOP PCB iyo BOT PCB gudaha PROTEL oo isku dar hal shax.

7. Daabac Laser TOP LAYER, LAYER SOTTOM

U isticmaal daabacaha laser -ka si aad ugu daabacdo TOP LAYER iyo LOTER LAYER filimka hufan (1: 1 saamiga), ku rid filimka PCB -ga oo isbarbar dhig haddii ay khaldan tahay, haddii ay sax tahay, waad dhammaatay.

Imtixaanka 8.

Tijaabi waxqabadka elektaroonigga ah ee guddiga nuqulku lama mid aha guddigii asalka ahaa. Haddii ay isku mid tahay markaa runtii waa la sameeyay.

1. U kala qaybi aagagga shaqaynaya si macquul ah

Marka dib loo qaabeeyo jaantuska masawirka ee PCB -ga aan fiicnayn, qaybinta macquulka ah ee aagagga wax -qabadku waxay ka caawin kartaa injineerada inay yareeyaan xoogaa dhibaato ah oo aan loo baahnayn waxayna wanaajiyaan hufnaanta sawirka.

Guud ahaan marka la hadlayo, qaybaha leh hawl isku mid ah oo ku jirta guddiga PCB ayaa loo diyaarin doonaa meel dhexe, si qaybinta shaqaynta ee aaggu ay u siiso saldhig ku habboon oo sax ah oo dib loogu noqdo jaantuska sawirka.

Si kastaba ha ahaatee, qaybinta aaggan shaqaynaya maaha mid aan loo aabo yeelin. Waxay u baahan tahay injineerada inay yeeshaan faham gaar ah oo ku saabsan aqoonta wareegga elektaroonigga ah.

Ugu horreyntii, soo ogow qaybaha udub -dhexaadka u ah unug shaqeynaya, ka dibna sida ku xiran isku xirnaanta xargaha ayaa la raadin karaa si loo ogaado qeybaha kale ee isla unugga shaqeynaya, sameynta qeybsi shaqeynaya.

Samaynta xijaab shaqaynaya ayaa saldhig u ah sawirka sawirka. Intaa waxaa dheer, ha iloobin inaad isticmaasho nambarka qaybta guddida wareegga si ay kaaga caawiso inaad si dhaqso ah u kala qaybiso hawlaha.

2. Soo hel qayb sax ah oo sax ah

Qeybtan tixraaca ayaa sidoo kale la dhihi karaa waa qeybta ugu weyn magaalada shabakadda PCB bilowga sawirka sawirka. Ka dib marka la go’aamiyo qaybaha tixraaca, sawiridda iyadoo la raacayo biinanka qaybaha tixraacyadan ayaa hubin kara saxnaanta sawirka qaabaysan ilaa xad.

Benchmark -ka injineerada, hubaal ma aha wax aad u murugsan, guud ahaan, waxay dooran karaan inay kaalin hoggaamineed ka qaataan qaybaha wareegga sida halbeegga, guud ahaan wey weynaadaan, dhejis badan, sawir ku habboon, sida wareegga isku -dhafan, transformer, transistor, iwm ., Waxay ku habboon yihiin halbeegga.

3. Si sax ah u kala saar khadadka oo soo bixi fiilooyin macquul ah

Si loo kala saaro siligga dhulka, xarigga korontada iyo xariiqda signalada, injineeradu sidoo kale waxay u baahan yihiin inay leeyihiin aqoon ku habboon oo ku saabsan korontada, isku xirka wareegga, fiilooyinka PCB iyo wixii la mid ah. Kala -soocidda wareegyadaas waxaa lagu falanqeyn karaa isku xirnaanta qaybaha, ballaca bireedka naxaasta iyo astaamaha alaabta elektaroonigga ah laftooda.

Sawirka xargaha, si looga fogaado isgoyska iyo is -dhexgalka, dhulku wuxuu adeegsan karaa tiro badan oo ah astaamaha gundhigga ah, dhammaan noocyada khadadka waxay adeegsan karaan midabyo kala duwan oo khadad kala duwan ah si loo hubiyo in la garan karo, waayo dhammaan noocyada qaybaha ayaa waliba isticmaali kara khaas calaamadaha, oo xitaa kala saari kara sawirka wareegga cutubka, ka dibna la isku daray.

4. Baro qaab -dhismeedka aasaasiga ah oo tixraac jaantusyada isku midka ah

Qaar ka mid ah qaab -dhismeedka wareegga elektiroonigga ah ee aasaasiga ah iyo habka sawir mabda’a, injineeradu waxay u baahan yihiin inay bartaan, ma aha oo kaliya inay awoodaan inay si fudud u sawiraan qaar ka mid ah qaab -dhismeedka aasaasiga ah ee wareegga cutubka si toos ah, laakiin sidoo kale inay sameeyaan qaab -dhismeedka guud ee wareegga elektiroonigga ah.

Dhinaca kale, ha iloobin in isla noocyada alaabada elektiroonigga ah ay leeyihiin waxyaalo la mid ah oo ku jira jaantuska mashruuca ee magaalada shabakadda PCB, injineeradu waxay kuxiran yihiin aruurinta waayo -aragnimada, waxay si buuxda u sawiri karaan jaantuska wareegga ee la midka ah si ay u fuliyaan gadaal ka cusub jaantuska schematic product.

5. Hubi oo hagaaji

Ka dib marka la dhammaystiro sawir -gacmeedka, naqshadda gadaal ee jaantuska qaab -dhismeedka PCB waxaa la soo gabagabeyn karaa oo keliya baaritaanka iyo hubinta kadib. Qiimayaasha magacyada ah ee qaybaha u nugul xuduudaha qaybinta PCB waxay u baahan yihiin in la hubiyo oo la hagaajiyo. Sida ku cad jaantuska faylka PCB, jaantuska shaxanka ayaa la barbardhigay, la falanqeeyay oo la hubiyey si loo hubiyo in jaantuska shaxdu uu gebi ahaanba waafaqsan yahay jaantuska faylka.