Als onderdeel van elektronische schakelingen is het belang van printplaat enorm is vergroot. Er zijn meerdere criteria om ze voor projecten te selecteren. Maar opties op basis van oppervlakteafwerking winnen aan populariteit. Oppervlakteafwerking is de coating op de buitenste laag van de PCB. Oppervlaktebehandeling vervult twee taken: het koperen circuit beschermen en dienen als een lasbaar oppervlak tijdens de PCB-assemblage. Er zijn twee hoofdtypen oppervlakteafwerking: organisch en metaalachtig. Dit artikel bespreekt een populaire oppervlaktebehandeling van metalen PCB’s – met goud geïmpregneerde PCBS.

Begrijp 4-laags vergulde PCB’s

De 4-laags PCB bestaat uit 4 lagen FR4-substraat, 70 um goud en 0.5 OZ tot 7.0 OZ dik koperen substraat. De minimale gatgrootte is 0.25 mm en de minimale spoor/pitch is 4Mil.

Dunne lagen goud werden geplateerd op nikkel en vervolgens op koper. Nikkel fungeert als een diffusiebarrière tussen koper en goud en voorkomt dat ze zich vermengen. Goud lost op tijdens het lassen. Nikkel is meestal tussen de 100 en 200 micro-inch dik en goud tussen de 2 en 4 micro-inch dik.

Inleiding tot methoden van vergulden op PCB’s

De coating wordt afgezet op het oppervlak van het FR4-materiaal door een nauwlettende chemische reactie. Bovendien wordt de coating aangebracht nadat de fluxweerstand is aangebracht. In sommige gevallen wordt de coating echter vóór het lassen aangebracht, maar dit is zeer zeldzaam. Deze coating is duurder dan andere soorten metaalcoatings. Omdat het coaten chemisch gebeurt, wordt dit chemische nikkeluitloging (ENIG) genoemd.

Gebruik van vier lagen ENIG PCB

Deze PCB’s worden gebruikt in ball grid arrays (BGA) en Surface Mount Devices (SMD). Goud wordt beschouwd als een goede geleider van elektriciteit. Dit is de reden waarom veel circuitassemblagediensten dit type oppervlaktebehandeling gebruiken voor circuits met een hoge dichtheid.

De voordelen van oppervlaktebehandeling van verzonken goud

De volgende voordelen van met goud geïmpregneerde afwerkingen maken ze erg populair bij elektrische montagediensten.

Frequente virtuele plating is niet vereist.

De refluxcyclus is continu.

Bieden uitstekende elektrische testmogelijkheden;

Goede hechting

Biedt horizontale beplating rond circuits en pads.

Ondergedompelde oppervlakken zorgen voor een uitstekende vlakheid.

Kan lijn lassen.

Volg beproefde applicatiemethoden.