Como um componente do circuito eletrônico, a importância de placa de circuito impresso aumentou muito. Existem vários critérios para selecioná-los para projetos. Mas as opções baseadas no acabamento da superfície estão ganhando popularidade. O acabamento da superfície é o revestimento feito na camada mais externa do PCB. O tratamento de superfície cumpre duas tarefas – proteger o circuito de cobre e servir como superfície soldável durante a montagem do PCB. Existem dois tipos principais de acabamento de superfície: orgânico e metálico. Este artigo discute um tratamento de superfície de PCB de metal popular – PCBS impregnado de ouro.

Compreenda o PCB folheado a ouro de 4 camadas

O PCB de 4 camadas consiste em 4 camadas de substrato FR4, 70 um de ouro e 0.5 OZ a 7.0 OZ de substrato de cobre de espessura. O tamanho mínimo do furo é 0.25 mm e a trilha / inclinação mínima é 4Mil.

Finas camadas de ouro foram banhadas em níquel e depois em cobre. O níquel atua como uma barreira de difusão entre o cobre e o ouro e evita que se misturem. O ouro se dissolve durante a soldagem. O níquel tem normalmente entre 100 e 200 micropolegadas de espessura e o ouro entre 2 e 4 micropolegadas de espessura.

Introdução aos métodos de revestimento de ouro em PCB

O revestimento é depositado na superfície do material FR4 por uma reação química monitorada de perto. Além disso, o revestimento é aplicado após a aplicação da resistência ao fluxo. Em alguns casos, no entanto, o revestimento é aplicado antes da soldagem, mas isso é muito raro. Este revestimento é mais caro do que outros tipos de revestimentos de metal. Como o revestimento é feito quimicamente, é chamado de lixiviação química de níquel (ENIG).

Uso de quatro camadas de ENIG PCB

Esses PCBS são usados ​​em matrizes de grade de esferas (BGA) e dispositivos de montagem em superfície (SMD). O ouro é considerado um bom condutor de eletricidade. É por isso que muitos serviços de montagem de circuitos tendem a usar esse tipo de tratamento de superfície para circuitos de alta densidade.

As vantagens do tratamento de superfície do ouro submerso

As seguintes vantagens dos acabamentos impregnados de ouro os tornam muito populares em serviços de montagem elétrica.

O revestimento virtual frequente não é necessário.

O ciclo de refluxo é contínuo.

Fornece excelente capacidade de teste elétrico

Boa adesão

Fornece revestimento horizontal em torno de circuitos e almofadas.

Superfícies submersas fornecem excelente planicidade.

Pode soldar linha.

Siga os métodos de aplicação testados pelo tempo.