Cerneala PCB se referă la cerneala utilizată în plăcile de circuite imprimate. În circuit imprimat bord proces de fabricație, serigrafia este unul dintre procesele importante indispensabile. Pentru a obține fidelitatea reproducerii imaginii, cerneala trebuie să fie de o calitate excelentă. Calitatea cernelii PCB depinde de faptul dacă formula este științifică, avansată și ecologică. Este întruchipat în:

Vâscozitatea este prescurtare pentru vâscozitate dinamică. Vâscozitatea este de obicei exprimată ca efortul de forfecare a fluxului de fluid împărțit la gradientul de viteză în direcția stratului de curgere, în Si pas/SEC (Pa). S) sau milipas/secundă (mPa). S). În producția de PCB se referă la fluiditatea cernelii condusă de forțele externe.

Relația de conversie a unității de vâscozitate:

1. De pa. S = 10 p = 1000 mpa. S=1000CP=10dpa.s

2. Plasticitatea se referă la deformarea cernelii prin forță externă, menținând încă deformarea înaintea naturii. Plasticitatea cernelii este propice îmbunătățirii preciziei de imprimare;

3. Cerneală tixotropă (tixotropă) în gelatinoasă statică și, atunci când este atinsă de o schimbare a vâscozității unei proprietăți, cunoscută și sub denumirea de scuturare, rezistență la curgere;

Analiza performanței tehnice a procesului de cerneală PCB

4. Cerneală de lichiditate (nivelare) sub acțiunea forțelor externe, în măsura răspândirii în jur. Fluiditatea este reciproca vâscozității, fluidității și plasticității cernelii și tixotropiei. Plasticitate mare și tixotropie, fluiditate mare; Amprentarea este ușor de extins cu fluiditate ridicată. Fluiditate mică, ușor de afișat net, fenomen de cerneală, cunoscut și sub numele de reticulare;

5. Viscoelasticitatea se referă la cerneala din racletă după răzuire, cerneala este tăiată și ruptă rapid performanța de rebound. Viteza de deformare a cernelii de imprimare, cerneala rebound rapid pentru a facilita imprimarea;

6. Cerințele de uscare a cernelii pe ecran se usucă cu cât este mai lent, cu atât mai bine și sperăm să transferăm cerneala pe substrat, cu atât mai repede cu atât mai bine;

7. Pigmentul de finețe și dimensiunea particulelor solide, cerneala PCB este în general mai mică de 10μm, finețea ar trebui să fie mai mică de o treime din deschiderea ochiului;

8. Desen spatulă de cerneală pentru a ridica cerneală, întinderea cerneală filamentoasă nu este un grad rupt cunoscut sub numele de desen. Cerneală lungă, suprafața de cerneală și suprafața de imprimare apar o mulțime de filamente, astfel încât substratul și placa murdară, chiar și nu se pot imprima;

9. Transparența cernelii și puterea de ascundere

Pentru cerneala PCB, în funcție de utilizarea și cerințele diferitelor transparență a cernelii și puterea de ascundere, au prezentat și diverse cerințe. În general, cerneala liniară, cerneala conductivă și cerneala caracteristică trebuie să aibă o putere de ascundere ridicată. Și rezistența la flux este mai flexibilă.

10. Rezistența chimică a cernelii

Cerneala PCB în funcție de utilizarea în diferite scopuri, cerințele corespunzătoare de acid, alcali, sare și solvenți au standarde stricte;

11. Caracteristicile fizice ale rezistenței la cerneală

Cerneala PCB trebuie să fie rezistentă la zgârieturi externe, șocuri termice, peeling mecanic și să îndeplinească diverse cerințe stricte de performanță electrică;

12. Utilizarea siguranței cernelii și protecția mediului

Cerneala PCB necesită toxicitate scăzută, inodoră, siguranță și protecție a mediului.