සාම්ප්‍රදායික නිදොස් කිරීමේ මෙවලම් PCB ඇතුළත් වේ: කාල වසම් දෝලනය, ටීඩීආර් (කාල වසම් පරාවර්තකමිතිය) දෝලනය, තර්ක විශ්ලේෂකය සහ සංඛ්‍යාත වසම් වර්ණාවලිය විශ්ලේෂකය සහ වෙනත් උපකරණ, නමුත් මෙම ක්‍රම මඟින් පීසීබී මණ්ඩල දත්ත වල සමස්ත තොරතුරු පිළිබිඹු කළ නොහැක. මෙම පත්‍රය මඟින් ඊඑම්එස්කෑන් පද්ධතිය සමඟ පීසීබී හි පූර්ණ විද්‍යුත් චුම්භක තොරතුරු ලබා ගැනීමේ ක්‍රමය හඳුන්වා දෙන අතර මෙම තොරතුරු සැලසුම් කිරීමට සහ දෝෂහරණය කිරීමට උපකාරී වන ආකාරය විස්තර කරයි.

EMSCAN මඟින් වර්ණාවලිය සහ අවකාශය පරිලෝකනය කිරීමේ කාර්යයන් සපයයි. EUT විසින් නිපදවන ලද වර්ණාවලිය පිළිබඳ සාමාන්‍ය අදහසක් වර්ණාවලිය ස්කෑන් කිරීමේ ප්‍රතිඵල මඟින් අපට ලබා ගත හැක: සංඛ්‍යාත සංරචක කීයක් තිබේද සහ එක් එක් සංඛ්‍යාත සංරචකයේ ආසන්න විස්තාරය කුමක්ද? අවකාශීය ස්කෑන් කිරීමේ ප්‍රතිඵලය නම් සංඛ්‍යාත ලක්ෂ්‍යයක් සඳහා විස්තාරය නියෝජනය කරන වර්‍ණය සහිත භූ ලක්ෂණ සිතියමකි. PCB මඟින් උත්පාදනය කරන ලද යම් සංඛ්‍යාත ලක්ෂ්‍යයක තත්‍ය කාලීනව ගතික විද්‍යුත් චුම්භක ක්ෂේත්‍ර ව්‍යාප්තිය අපට දැක ගත හැකිය.

වර්ණාවලි විශ්ලේෂකයක් සහ ක්ෂේත්‍ර ආසන්නයේ ඇති එක් සමීක්‍ෂණයක් භාවිතා කිරීමෙන් ද “ඇඟිලි ගැසීම් ප්‍රභවය” සොයා ගත හැකිය. මෙතැනදී උපමාවක් ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා “ගින්න” යන ක්‍රමය භාවිතා කරන්න, දුරස්ථ ක්ෂේත්‍ර පරීක්‍ෂණය (ඊඑම්සී සම්මත පරීක්‍ෂණය) “ගින්නක් හඳුනා ගැනීම” සමඟ සැසඳිය හැකිය, සීමාවෙන් ඔබ්බට සංඛ්‍යාත ලක්ෂ්‍යයක් තිබේ නම් එය “ගින්නක් සොයා ගත්තා” ලෙස සැලකේ. ”. ඊඑම්අයි ඉංජිනේරුවන් විසින් සාම්ප්‍රදායික “ස්පෙක්ට්‍රම් විශ්ලේෂක + තනි පරීක්‍ෂණ” යෝජනා ක්‍රමය සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරන්නේ චැසියෙහි කුමන කොටසකින් දැල්ලක් ගැලවී යන්නේ දැයි සොයා ගැනීමට ය. ගින්නක් අනාවරණය වූ විට, ඊඑම්අයි මර්දනය සාමාන්‍යයෙන් සිදු කරනුයේ නිෂ්පාදනය තුළ ඇති දැල්ල ආවරණය කිරීම සඳහා පලිහ සහ පෙරීමෙනි. මැදිහත් වීමේ ප්‍රභවය වන “දැල්වීම” මෙන්ම ඇඟිලි ගැසීම් වල ව්‍යාප්ති මාර්ගය වන “ගින්න” හඳුනා ගැනීමට ඊඑම්එස්කෑන් අපට ඉඩ සලසයි. සමස්ත පද්ධතියේ EMI ගැටළුව පරීක්ෂා කිරීම සඳහා EMSCAN භාවිතා කරන විට, ගින්නෙන් දැල්ල දක්වා සොයා ගැනීමේ ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් අනුගමනය කෙරේ. උදාහරණයක් වශයෙන්, මුලින්ම චැසිය හෝ කේබලය පරිලෝකනය කර ඇඟිලි ගැසීම් සිදු වන්නේ කොතැනින්දැයි පරීක්‍ෂා කරන්න, පසුව නිෂ්පාදනයේ අභ්‍යන්තරය සොයා ගන්න, එමඟින් පීසීබී මැදිහත් වීමට හේතු වන අතර පසුව උපාංගය හෝ වයර් සොයා ගන්න.

සාමාන්‍ය ක්‍රමය පහත පරිදි වේ:

(1) විද්‍යුත් චුම්භක බාධා මූලාශ්‍ර ඉක්මනින් සොයා ගන්න. මූලික තරංගයේ අවකාශීය ව්‍යාප්තිය දෙස බලා මූලික තරංගයේ අවකාශීය ව්‍යාප්තියේ විශාලතම විස්තාරය සහිත භෞතික පිහිටීම සොයා ගන්න. බ්‍රෝඩ්බෑන්ඩ් ඇඟිලි ගැසීම් සඳහා, බ්‍රෝඩ්බෑන්ඩ් ඇඟිලි ගැසීම් මධ්‍යයේ සංඛ්‍යාතයක් සඳහන් කරන්න (60MhZ-80mhz බ්‍රෝඩ්බෑන්ඩ් ඇඟිලි ගැසීමක් වැනි අපට 70MHz නියම කළ හැකිය), මෙම සංඛ්‍යාත ලක්ෂ්‍යයේ අවකාශීය ව්‍යාප්තිය පරීක්‍ෂා කරන්න, විශාලතම විස්තාරය සහිත භෞතික පිහිටීම සොයා ගන්න.

(2) පිහිටීම සඳහන් කර එම ස්ථානයේ වර්ණාවලි සිතියම බලන්න. එම ස්ථානයේ එක් එක් හාර්මොනික් ලක්ෂ්‍යයේ විස්තාරය සමස්ත වර්‍ණාවලිය සමඟ සමපාත වේදැයි පරීක්‍ෂා කරන්න. අතිච්ඡාදනය වුවහොත් එයින් අදහස් වන්නේ මෙම බාධා ඇති කළ හැකි ශක්තිමත්ම ස්ථානය නිශ්චිත ස්ථානය බවයි. බ්‍රෝඩ්බෑන්ඩ් ඇඟිලි ගැසීම් සඳහා, මෙම පිහිටීම සමස්ත බ්‍රෝඩ්බෑන්ඩ් ඇඟිලි ගැසීමේ උපරිම පිහිටීම දැයි පරීක්‍ෂා කරන්න.

(3) බොහෝ අවස්ථාවන්හීදී, සියලුම හාර්මනික්ස් එකම තැනක උත්පාදනය නොවන අතර සමහර විට එකඟතාවයන් සහ අමුතුම එකඟතාවයන් පවා විවිධ ස්ථානවල ජනනය වේ, නැතහොත් එක් එක් හාර්‍මෝනික් සංරචක විවිධ ස්ථානවල උත්පාදනය කළ හැකිය. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, ඔබ සැලකිලිමත් වන සංඛ්‍යාත ලක්ෂ්‍යයන්ගේ අවකාශීය ව්‍යාප්තිය දෙස බැලීමෙන් ඔබට ශක්තිමත්ම විකිරණය සොයාගත හැකිය.

(4) ශක්තිමත්ම විකිරණ ඇති ස්ථානයේ පියවර ගැනීමෙන් ඊඑම්අයි/ඊඑම්සී ගැටළු විසඳීම නිසැකයෙන්ම ඉතාමත් කාර්‍යක්‍ෂම ය.

“මූලාශ්‍රය” සහ ප්‍රචාරණ මාර්ගය සැබවින්ම සොයා ගත හැකි මෙම ඊඑම්අයි හඳුනා ගැනීමේ ක්‍රමය මඟින් ඉංජිනේරුවන්ට අවම මිලට හා වේගවත්ම ඊඑම්අයි ගැටළු නිරාකරණය කර ගැනීමට හැකි වේ. දුරකථන කේබලයකින් විකිරණ විකිරණය වන සන්නිවේදන උපකරණයක් සම්බන්ධයෙන් ගත් විට, කේබලයට පලිහක් හෝ පෙරහනක් යෙදීම කළ නොහැකි බව පෙනී ගිය අතර ඉන්ජිනේරුවන් අසරණ විය. ඉහත ලුහුබැඳීම සහ ස්කෑන් කිරීම සිදු කිරීමට ඊඑම්එස්කෑන් භාවිතා කිරීමෙන් පසු ප්‍රොසෙසර පුවරුව සඳහා තවත් යුවාන් කිහිපයක් වැය කර තවත් පෙරහන් ධාරිත්‍රක කිහිපයක් සවි කළ අතර එමඟින් ඉංජිනේරුවරුන්ට විසඳීමට නොහැකි වූ ඊඑම්අයි ගැටළුව විසඳා ඇත. පරිපථයේ දෝශ පිහිටීම ක්ෂණිකව සොයා ගැනීම රූපය 5: සාමාන්‍ය පුවරුවේ සහ දෝශ පුවරුවේ වර්ණාවලිය.

පීසීබී සංකීර්ණතාව වැඩි වන විට, දෝෂහරණය කිරීමේ දුෂ්කරතාව සහ වැඩ බර ද වැඩි වේ. දෝලන දර්‍ශනයක් හෝ තර්ක විශ්ලේෂකයක් සමඟ වරකට එක් සංඥා රේඛාවක් හෝ සීමිත සංඛ්‍යාවක් පමණක් නිරීක්ෂණය කළ හැකි අතර වර්තමානයේ PCB මත දහස් ගණනක් සංඥා රේඛා තිබිය හැකි අතර ගැටළුව සොයා ගැනීමට ඉංජිනේරුවන්ට අත්දැකීම් හෝ වාසනාව මත විශ්වාසය තැබීමට සිදු වේ. සාමාන්‍ය පුවරුවේ සහ දෝෂ සහිත පුවරුවේ “සම්පුර්ණ විද්‍යුත් චුම්භක තොරතුරු” අප සතුව තිබේ නම්, දත්ත දෙක සංසන්දනය කිරීමෙන් අපට අසාමාන්‍ය සංඛ්‍යාත වර්ණාවලිය සොයා ගත හැකි අතර, පසුව අසාමාන්‍ය සංඛ්‍යාත පිහිටීම සෙවීමට “මැදිහත් වීමේ ප්‍රභව ස්ථානගත කිරීමේ තාක්‍ෂණය” භාවිතා කරන්න. වර්ණාවලිය, එවිට දෝෂයේ පිහිටීම සහ හේතුව අපට ඉක්මනින් සොයා ගත හැක. FIG.6 හි දැක්වෙන පරිදි, වැරදි තහඩුවේ අවකාශීය බෙදා හැරීමේ සිතියමේ “අසාමාන්‍ය වර්ණාවලිය” පිහිටීම සොයා ගන්නා ලදී. මේ ආකාරයට, දෝෂය දැලකට (7.6 මි.මී. × 7.6 මි.මී.) ස්ථානගත වූ අතර ගැටළුව ඉක්මනින් හඳුනාගත හැකිය. රූපය 6: දෝෂ තහඩුවේ අවකාශීය බෙදාහැරීමේ සිතියමේ “අසාමාන්‍ය වර්ණාවලිය” ඇති ස්ථානය සොයා ගන්න.

මෙම ලිපි සාරාංශය

PCB සම්පුර්ණ විද්‍යුත් චුම්භක තොරතුරු, මුළු PCB ගැනම ඉතා අවබෝධයක් ලබා ගැනීමට අපට ඉඩ සලසයි, EMI/EMC ගැටළු විසඳීමට ඉංජිනේරුවන්ට උපකාර කරනවා පමණක් නොව, PCB දෝෂහරණය කිරීමට ඉංජිනේරුවන්ට උපකාර කිරීම සහ PCB හි සැලසුම් කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය නිරන්තරයෙන් වැඩි දියුණු කිරීමද කළ හැකිය. විද්‍යුත් චුම්භක සංවේදීතාවයේ ගැටලු විසඳීමට ඉංජිනේරුවන්ට උදව් කිරීම වැනි බොහෝ යෙදුම් ඊඑම්එස්කෑන් හි ඇත.