ලූපයක් යනු කුමක්ද?

මුදු වළල්ල යනු සිදුරකින් විදින සිදුරක් සහ සන්නායක පෑඩයක දාරය අතර ප්‍රදේශය සඳහා වන තාක්ෂණික යෙදුමකි. හරහා සිදුරු විවිධ ස්ථර අතර අන්තර් සම්බන්ධතා නෝඩ් ලෙස ක්‍රියා කරයි PCB.

වළයාකාර වළලු වල මූලික කරුණු අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා, ඔබ හරහා සිදුරු සාදා ගන්නේ කෙසේදැයි දැන සිටිය යුතුය. PCB නිෂ්පාදනයේදී, PCB විවිධ ස්තරවල එකිනෙකට පෙලගැසී ඇති පෑඩ් මගින් කැටයම් කර ඉවත් කරනු ලැබේ. සිදුරක් සෑදීමට සිදුරු විදින අතර විද්‍යුත් ආලේපනය මගින් බිත්තිය මත තඹ තැන්පත් කරන්න.

ඔබ PCB ඉහළ සිට බලන විට, සිදුරු හරහා සිදුරු කරන ලද රවුම් රටාවක් පෙන්වයි. ඒවා වළලු ලෙස හැඳින්වේ. වළල්ලේ ප්රමාණය වෙනස් වේ. සමහර PCB නිර්මාණකරුවන් ඝන ලූප භාවිතා කිරීමට තෝරා ගත් අතර අනෙක් අය අවකාශ සීමාවන් හේතුවෙන් තුනී ලූප ලබා දුන්හ.

වළල්ලේ විශාලත්වය පහත සූත්රය මගින් ගණනය කෙරේ.

මුදු ප්‍රමාණය = (බැකිං තහඩුවේ විෂ්කම්භය – සරඹ බිටු විෂ්කම්භය) / 2

උදාහරණයක් ලෙස, මිලි ලීටර් 10 ක පෑඩ් එකක මිලි ලීටර් 25 ක සිදුරක් විදින විට මිලි ලීටර් 7.5 ක වළල්ලක් නිපදවනු ඇත.

ලූප සමඟ පොදු ගැටළු

හරහා සිදුරු PCB නිෂ්පාදනයේ වැදගත් කොටසක් වන බැවින්, බොහෝ විට ලූප දෝෂ රහිත බව උපකල්පනය කෙරේ. මෙය වැරදි මතයකි. ලූපයේ ගැටලුවක් තිබේ නම්, එය ලුහුබැඳීමේ අඛණ්ඩ පැවැත්මට බලපෑ හැකිය.

න්‍යායාත්මකව, සිදුරු පෑඩයේ මධ්‍යයේ සිදුරක් විදීම මගින් පරිපූර්ණ වළල්ලක් සෑදේ. ප්රායෝගිකව, විදුම් වල නිරවද්යතාව PCB නිෂ්පාදකයා විසින් භාවිතා කරන යන්ත්රය මත රඳා පවතී. PCB නිෂ්පාදකයින්ට මුද්ද සඳහා නිශ්චිත ඉවසීමක් ඇත, සාමාන්යයෙන් මිලි මීටර් 5 ක් පමණ වේ. වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, ළිඳ ලබා දී ඇති පරාසය තුළ සලකුණෙන් බැහැර විය හැක.

බිටු ලකුණ සමඟ නොගැලපෙන විට, ප්රතිඵලයක් වශයෙන් සිදුර පෑඩ් පැත්තට මුහුණ දෙයි. කුහරයේ කොටසක් පෑඩයේ මායිම ස්පර්ශ කරන විට වළයාකාර ස්පර්ශක දිස්වේ. සිදුර තවදුරටත් අපගමනය වුවහොත්, කාන්දු වීම සිදුවිය හැක. කාන්දු වීම යනු කුහරයේ කොටසක් පිරවූ ප්රදේශය ඉක්මවා යාමයි.

වළයාකාර අස්ථි බිඳීම හරහා සිදුරේ අඛණ්ඩ පැවැත්මට බලපෑ හැකිය. සම්බන්ධක කුහරය සහ පෑඩයේ තඹ ප්රදේශය කුඩා වන විට, ධාරාව බලපානු ඇත. බලපෑමට ලක් වූ නාලිකා වැඩි ධාරාවක් ලබා දීමට භාවිතා කරන විට මෙම ගැටළුව වඩාත් පැහැදිලි වේ. මුද්ද බිඳීමක් අනාවරණය වූ විට, එය රඳවා තබා ගැනීම සඳහා නිරාවරණය වන ප්‍රදේශය වටා වැඩිපුර තඹ පිරවුමක් එකතු කරනු ලැබේ.

සමහර අවස්ථාවලදී, එය සුව කළ නොහැකි ගැටළු ඇති කළ හැකිය. යාබද රැහැන් විදින ආකාරයෙන් සිදුර විස්ථාපනය කර ඇත්නම්, PCB අහම්බෙන් කෙටි පරිපථයකට ලක් වේ. සිදුරු සහ කෙටි පරිපථ රැහැන් හරහා භෞතිකව හුදකලා වීම නිසා මෙම ගැටළුව විසඳීමට අපහසු වේ.

නිවැරදි මුදු ප්‍රමාණය ගැලපීම

PCB නිෂ්පාදකයින්ට නිවැරදි ලූප නිපදවීමට වගකීමක් ඇති අතර, මෝස්තරය නිවැරදි ප්‍රමාණයට සැකසීමට නිර්මාණකරුවන්ට කාර්යභාරයක් ඉටු කළ හැකිය. නිෂ්පාදකයාගේ නිශ්චිත ඉවසීමේ පරාසයෙන් පිටත වැඩි ඉඩක් ඉඩ දෙන්න. ලූපයේ ප්‍රමාණයට අමතර mil 1ක් ලබා දීමෙන් ඔබට පසුව ඇති වූ ගැටළු ඉවත් කර ගත හැක.