site logo

PCB తయారీ ప్రక్రియ

1. ఎంచుకోండి SCH లేదా PCB ఫైల్ పేరు (ఇంగ్లీష్ మరియు అంకెలలో) మరియు పొడిగింపు పేరును జోడించండి.
2. స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం మొదట గ్రిడ్ పరిమాణాన్ని, డ్రాయింగ్ పరిమాణాన్ని రూపొందించండి, మెట్రిక్ వ్యవస్థను ఎంచుకోండి, మంచి లైబ్రరీ భాగాలను జోడించండి. సర్క్యూట్ యొక్క ఫంక్షనల్ మాడ్యూల్స్ ప్రకారం సూత్రాన్ని సులభంగా చూడగలిగే విధంగా రేఖాచిత్రాలు, భాగాలు మరియు పంక్తులను గీయండి. సాధ్యమైనంతవరకు యూనిఫాం, అందంగా, కాంపోనెంట్ లోపల వైర్ నడవవద్దు, పిన్ మధ్యలో వైర్ నడవకుండా జాగ్రత్త వహించండి, ఎందుకంటే ఇది విద్యుత్ కనెక్షన్ కాదు. డ్రాయింగ్ స్వయంచాలకంగా లెక్కించబడిన తర్వాత (ప్రత్యేక అవసరాలు మినహాయింపు) రెండు భాగాలను నేరుగా కనెక్ట్ చేయకుండా ఉండడం ఉత్తమం, ఆపై సంబంధిత నామమాత్ర విలువను జోడించండి, నామమాత్రపు విలువను ఎరుపు, బోల్డ్‌గా మార్చడం ఉత్తమం లేబుల్ నుండి వేరు చేయబడింది. లేబుల్ మరియు నామమాత్రపు విలువను తగిన స్థితిలో ఉంచితే, సాధారణ ఎడమవైపు లేబుల్, కుడివైపు నామమాత్రపు విలువ, లేదా పైన ఉన్న లేబుల్, క్రింద నామమాత్రపు విలువ లేదు. అలవాటు పొదుపు ప్రక్రియ! ముందుగా, స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం పూర్తిగా సరైనదని నిర్ధారించుకోండి, ERC లోపం కోసం తనిఖీ చేయండి, ఆపై ప్రింట్ చెక్ చేయండి. రెండవది, అధిక మరియు తక్కువ వోల్టేజ్ కొరకు, సర్క్యూట్ సూత్రాన్ని గుర్తించడం ఉత్తమం; చిన్న కరెంట్; అనలాగ్, డిజిటల్; సైజు సిగ్నల్; వెనుక భాగంలో సులభంగా లేఅవుట్ కోసం బ్లాక్స్‌లోని పవర్ పరిమాణం.
3. ప్రామాణిక లైబ్రరీ కోసం PCB కాంపోనెంట్ లైబ్రరీ మరియు వాటి సాధారణ లైబ్రరీ ఉపరితలం కాంపోనెంట్ ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తిని కలిగి ఉండదు, టాప్ వ్యూను గీయడంపై దృష్టి పెట్టాలి, పరిమాణం, ప్యాడ్ సైజు, స్థానం, సంఖ్య, రంధ్రం పరిమాణం, దిశ, (ప్రింటింగ్ పద్ధతి మంచి పరిమాణం ). ఆంగ్లంలో పేరు, ఉత్తమంగా చూడటం సులభం, సంబంధిత పరిమాణాన్ని సూచించడం మంచిది, తద్వారా తదుపరిసారి కనుగొనవచ్చు (పేరు మరియు పట్టిక ఫారమ్ యొక్క సంబంధిత పరిమాణాన్ని సేవ్ చేయవచ్చు). సాధారణ డయోడ్ కోసం, ట్రియోడ్ లేబుల్ యొక్క వ్యక్తీకరణపై దృష్టి పెట్టాలి, 9011-9018, 1815, D880, మొదలైన వారి స్వంత లైబ్రరీలో సాధారణ శ్రేణి డయోడ్, ట్రైయోడ్ ప్యాకేజీని కలిగి ఉండటం ఉత్తమం. కాంతి-ఉద్గార డయోడ్ (LED), RAD0.1, Rb.1 /.2, మరియు ప్రామాణిక లైబ్రరీలో లేని ఇతర సాధారణ భాగాలు వారి స్వంత లైబ్రరీలో ప్యాక్ చేయాలి. సాధారణ భాగాలు (రెసిస్టర్లు, కెపాసిటర్లు, డయోడ్లు, ట్రైయోడ్స్) యొక్క సీల్ ఫారమ్‌తో సుపరిచితం.


4. ప్యాకేజీని జోడించండి, సేవ్ చేయండి, ERC చెక్ చేయండి, కాంపోనెంట్ లిస్ట్ చెక్‌ని జనరేట్ చేయండి. నెట్‌వర్క్ పట్టికలను రూపొందించండి.
5. PCB ని సెటప్ చేయండి, మెట్రిక్ సిస్టమ్‌ను ఎంచుకోండి, గ్రిడ్ పరిమాణాన్ని సంగ్రహించండి మరియు చూడండి, అవసరాలకు అనుగుణంగా బాహ్య ఫ్రేమ్‌ను డిజైన్ చేయండి (గైడ్ లేదా మీరే గీయండి), ఆపై ఫిక్సింగ్ హోల్, సైజ్ ( 3.0 మిమీ స్క్రూలు 3.5 మిమీ ఇన్నర్ హోల్ ప్యాడ్, 2.5 స్క్రూలు 3 ఇన్నర్ హోల్ ఉపయోగించవచ్చు), ప్యాడ్ అంచు, హోల్ సైజు, ఫిక్స్‌డ్ పొజిషన్.
మీకు అవసరమైన లైబ్రరీలను జోడించండి.
6. లేఅవుట్ కాల్ నెట్‌వర్క్ టేబుల్, భాగాలలో డయల్ చేయండి, ప్యాడ్ సైజులో కొంత భాగాన్ని సవరించండి, వైరింగ్ నియమాలను సెటప్ చేయండి, లేబుల్ పరిమాణం, మందం, నామమాత్ర విలువను దాచవచ్చు. తర్వాత ముందుగా ప్రత్యేక స్థానాలు అవసరమైన భాగాలను ఉంచండి మరియు లాక్ చేయండి. ఫంక్షనల్ మాడ్యూల్ లేఅవుట్ ప్రకారం, (PCB ఎంపికకు పరివర్తన ఎంపికలో SCH ఉపయోగించవచ్చు), సాధారణంగా X, Y ని కాంపోనెంట్ రివర్సల్ కోసం ఉపయోగించరు, కానీ స్పేస్ రొటేషన్ లేదా L కీతో (కొన్ని భాగాలు చేయలేవు ఇంటిగ్రేటెడ్ బ్లాక్, రిలే, మొదలైనవి తిప్పండి). ఒక ఫంక్షనల్ మాడ్యూల్ కోసం మొదటి సెంటర్ కాంపోనెంట్స్, లేదా కాంపోనెంట్స్ ఉంచండి, ఆపై చిన్న కాంపోనెంట్‌ల వైపు ఉంచండి, (ఇంటిగ్రేటెడ్ బ్లాక్ మొదటిగా ఉంచబడుతుంది, ఆపై డైరెక్ట్ మరియు ఇంటిగ్రేటెడ్ బ్లాక్ రెండు పిన్ నేరుగా కనెక్ట్ చేయబడిన కాంపోనెంట్స్ ఉంచండి, ఇంటిగ్రేటెడ్ బ్లాక్ పిన్ కనెక్ట్ చేయబడిన భాగాలు, మరియు సారూప్య భాగాలు కలిసి, సాధ్యమైనంత వరకు మరింత అందంగా అటాచ్‌మెంట్ వెనుక ఉన్న సౌలభ్యాన్ని కూడా పరిగణించాలనుకుంటున్నారు). వాస్తవానికి, కొన్ని ప్రత్యేక భాగాలను ముందుగా ఉంచాలి, కొన్ని ఫిల్టర్ కెపాసిటర్లు మరియు క్రిస్టల్ ఓసిలేటర్‌లు ముందుగా కొన్ని భాగాలకు దగ్గరగా ఉంచాలి. మరియు మొత్తం విషయంలో జోక్యం చేసుకునే భాగాలు మరియు దాని నుండి దూరంగా ఉంటాయి. అధిక మరియు తక్కువ వోల్టేజ్ మాడ్యూల్‌లను 6.4 మిమీ కంటే ఎక్కువ వేరు చేయాలి. హీట్ సింక్, కనెక్టర్లు మరియు ఫిక్సర్‌ల స్థానానికి శ్రద్ధ వహించండి. వైరింగ్ చేయలేని ప్రదేశాలలో FILL ఉపయోగించవచ్చు. వేడి వెదజల్లడం, థర్మల్ అంశాలు కూడా పరిగణించండి.

రెసిస్టర్ మరియు డయోడ్ ప్లేస్‌మెంట్: క్షితిజ సమాంతర మరియు నిలువుగా విభజించబడింది:
1) ఫ్లాట్: సర్క్యూట్ భాగాల సంఖ్య ఎక్కువగా లేనప్పుడు మరియు సర్క్యూట్ బోర్డ్ పరిమాణం పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, సాధారణంగా ఫ్లాట్‌ని ఉపయోగించడం ఉత్తమం; 1/4W ఫ్లాట్ కంటే తక్కువ నిరోధం కోసం, రెండు ప్యాడ్‌ల మధ్య దూరం సాధారణంగా 4/10 అంగుళాలు, మరియు 1/2W ఫ్లాట్ నిరోధకత కోసం, రెండు ప్యాడ్‌ల మధ్య దూరం సాధారణంగా 5/10 అంగుళాలు; డయోడ్ ఫ్లాట్, 1N400X సిరీస్ రెక్టిఫైయర్, సాధారణంగా 3/10 అంగుళాలు పడుతుంది; 1N540X సిరీస్ రెక్టిఫైయర్ ట్యూబ్, సాధారణంగా 4 ~ 5/10 అంగుళాలు పడుతుంది.
2) నిలువు: సర్క్యూట్ మూలకాల సంఖ్య ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు మరియు సర్క్యూట్ బోర్డ్ పరిమాణం పెద్దగా లేనప్పుడు, రెండు ప్యాడ్‌ల మధ్య దూరం సాధారణంగా 1 నుండి 2/10 అంగుళాలు తీసుకున్నప్పుడు నిలువు, నిలువు యొక్క సాధారణ ఉపయోగం.
7. వైరింగ్: మొదట నియమాలలో కంటెంట్ సెట్ చేయండి, VCC, GND పవర్ మరియు ఇతర పెద్ద కరెంట్ లైన్లు వైడ్ పాయింట్ (0.5mm-1.5mm) సెట్ చేయవచ్చు, సాధారణంగా 1mm 1A కరెంట్ పాస్ చేయవచ్చు. పెద్ద వోల్టేజ్ లైన్ అంతరం కోసం ఒక పెద్ద పాయింట్‌కి సెట్ చేయవచ్చు, సాధారణంగా 1 మిమీ 1000 వి. సెటప్, మొదటి వస్త్రం VCC, GND మరియు ఇతర ముఖ్యమైన లైన్లు. మాడ్యూల్స్ మధ్య వ్యత్యాసాన్ని గమనించండి. ఒకే ప్యానెల్‌కు కొన్ని లైన్‌లను జోడించడం ఉత్తమం. రంధ్రాలు అడ్డంగా లేదా నిలువుగా ఉండకపోవచ్చు. సాధారణంగా, ఇంటిగ్రేటెడ్ బ్లాక్‌ల టంకము ప్యాడ్‌ల మధ్య వైర్లు ఉండవు. అధిక కరెంట్ ఉన్న వైడ్ వైర్లను టంకము పొరపై గీయవచ్చు, తద్వారా టిన్ వెనుకకు జోడించబడుతుంది. వైరింగ్ కోసం 45 డిగ్రీల యాంగిల్ ఉపయోగించండి.
8. లైన్‌ని మాన్యువల్‌గా సవరించండి: కొన్ని లైన్లు, కార్నర్, టియర్ ప్యాచ్ లేదా వెల్డింగ్ ప్యాడ్ (సింగిల్ ప్యానెల్ తప్పనిసరిగా చేయాలి) వెడల్పును సవరించండి, రాగి వేయండి, గ్రౌండ్ వైర్‌తో వ్యవహరించండి.
9. DRC, EMC, మొదలైనవి తనిఖీ చేయండి, ఆపై మీరు చెక్, నెట్‌వర్క్ టేబుల్ పోలికను ముద్రించవచ్చు. కాంపోనెంట్ జాబితా తనిఖీ.
10. మోడల్‌ను జోడించండి (సాధారణంగా స్క్రీన్‌లో).
11. ఒక పొటెన్షియోమీటర్ సాధారణంగా పెంచడానికి సవ్యదిశలో సర్దుబాటు చేయబడుతుంది (వోల్టేజ్, కరెంట్, మొదలైనవి).
12. అధిక పౌన frequencyపున్యం (> 20MHz) సాధారణంగా మల్టీపాయింట్ గ్రౌన్దేడ్. <10MHz లేదా <1MHz సింగిల్ పాయింట్ గ్రౌండింగ్. మధ్యలో మిశ్రమ గ్రౌండింగ్ ఉంది.
13. అవసరమైన విధంగా, అన్ని పరికరాలు ప్రామాణిక ప్యాకేజీలలో ప్యాక్ చేయబడవు, అవి బంధించబడవచ్చు లేదా నిలువుగా వెల్డింగ్ చేయబడతాయి.
14. వైరింగ్ చేస్తున్నప్పుడు ముద్రిత బోర్డు, బోర్డులోని భాగాల స్థానాన్ని ముందుగా నిర్ణయించాలి, ఆపై గ్రౌండ్ వైర్ మరియు పవర్ లైన్ వేయాలి. హై-స్పీడ్ సిగ్నల్ కేబుల్స్ అమర్చినప్పుడు, తక్కువ-స్పీడ్ సిగ్నల్ కేబుళ్లను పరిగణలోకి తీసుకోవడం ఉత్తమం. విద్యుత్ సరఫరా వోల్టేజ్, డిజిటల్ సిమ్యులేషన్, వేగం, కరెంట్ మరియు మొదలైన వాటి ప్రకారం భాగాల స్థానాలు సమూహం చేయబడతాయి. సురక్షితమైన పరిస్థితులలో, పవర్ కార్డ్ సాధ్యమైనంతవరకు భూమికి దగ్గరగా ఉండాలి. అవకలన రేడియేషన్ యొక్క రింగ్ ప్రాంతాన్ని తగ్గించడం కూడా సర్క్యూట్ యొక్క జోక్యాన్ని తగ్గించడానికి సహాయపడుతుంది. ఫాస్ట్, మీడియం మరియు తక్కువ స్పీడ్ లాజిక్ సర్క్యూట్‌లను సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో ఉంచాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు, హై స్పీడ్ లాజిక్ సర్క్యూట్‌లను కనెక్టర్ అంచు దగ్గర ఉంచాలి మరియు తక్కువ స్పీడ్ లాజిక్ మరియు మెమరీ సర్క్యూట్‌లను కనెక్టర్‌కు దూరంగా ఉంచాలి. సాధారణ ఇంపెడెన్స్ కలపడం, రేడియేషన్ మరియు జోక్యం తగ్గించడానికి ఇది ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. గ్రౌండింగ్ అత్యంత ముఖ్యమైన విషయం. బ్యాకప్ చేయాల్సిన సమయం గురించి, లేదా క్రాష్ చేయడానికి సులువైన కొన్ని దశలు, బ్యాకప్ చేయడానికి దెబ్బతిన్న ఫైల్‌లు.