วิธีแก้กาวล้นของ แผงวงจรยืดหยุ่น FPC

กาวล้นเป็นความผิดปกติด้านคุณภาพทั่วไปในกระบวนการกดของแผงวงจรแบบยืดหยุ่น FPC กาวล้นหมายถึงระบบกาวที่ไหลในแผ่นปิดเนื่องจากการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิในกระบวนการกดทำให้เกิดคราบกาวคล้ายกับชุดส่งออกบนแผ่นวงจรยืดหยุ่น FPC มีเหตุผลหลายประการสำหรับกาวล้นแผงวงจรแบบยืดหยุ่นของ FPC ดังนั้นเราจึงควรเสนอวิธีแก้ปัญหาที่แตกต่างกันตามสถานการณ์เฉพาะ

1. กาวล้นเกิดจากกระบวนการผลิตแบบปิดทับ

จากนั้นผู้ผลิตแผงวงจรแบบยืดหยุ่นของ FPC ควรตรวจสอบวัสดุที่เข้ามาอย่างเคร่งครัด หากกาวล้นเกินมาตรฐานในการตรวจสอบตัวอย่างที่เข้ามา โปรดติดต่อซัพพลายเออร์เพื่อส่งคืนและเปลี่ยนสินค้า มิฉะนั้น การควบคุมการไหลล้นของกาวในกระบวนการผลิตทำได้ยาก

2. กาวล้นเกิดจากสภาพแวดล้อมในการจัดเก็บ

ผู้ผลิต FPC FPC ควรสร้างตู้แช่แข็งพิเศษเพื่อเก็บฟิล์มป้องกัน หากระบบกาว CL ได้รับผลกระทบจากความชื้นเนื่องจากสภาวะการเก็บรักษาไม่เป็นไปตามข้อกำหนด สามารถอบ CL ล่วงหน้าที่อุณหภูมิต่ำได้ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงการล้นของกาวของ CL ได้อย่างมาก นอกจากนี้ CL ที่ไม่ใช้หมดในวันเดียวกันจะต้องใส่กลับเข้าไปในช่องแช่แข็งเพื่อจัดเก็บได้ทันท่วงที

3. กาวล้นที่เกิดจากตำแหน่งแผ่นเล็กอิสระ

ปรากฏการณ์นี้เป็นความผิดปกติด้านคุณภาพที่พบได้บ่อยที่สุดโดยผู้ผลิตแผงวงจรไฟฟ้า FPC ส่วนใหญ่ในประเทศจีน หากพารามิเตอร์กระบวนการเปลี่ยนแปลงเพียงเพื่อแก้ปัญหาการล้นของกาว จะทำให้เกิดปัญหาใหม่ เช่น ฟองอากาศหรือความแข็งแรงของการลอกที่ไม่เพียงพอ ดังนั้นพารามิเตอร์ของกระบวนการจึงสามารถปรับได้อย่างสมเหตุสมผลเท่านั้น

4. กาวล้นที่เกิดจากโหมดการทำงาน

ระหว่างการเชื่อมต่อที่ผิดพลาดของแผงวงจรแบบยืดหยุ่นของ FPC พนักงานจำเป็นต้องจัดตำแหน่งอย่างถูกต้อง แก้ไขฟิกซ์เจอร์การจัดตำแหน่ง และเพิ่มความแข็งแรงในการตรวจสอบการจัดตำแหน่งเพื่อหลีกเลี่ยงการล้นของกาวเนื่องจากการจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง ในเวลาเดียวกัน ให้ทำงานได้ดีใน “5S” ระหว่างการจีบและการเชื่อมต่อที่ผิดพลาด ก่อนจัดตำแหน่ง ให้ตรวจสอบว่าฟิล์มป้องกัน CL มีมลพิษหรือไม่ และมีครีบหรือไม่

5. กาวล้นที่เกิดจากกระบวนการผลิตแผงวงจรแบบยืดหยุ่นของ FPC

หากใช้การกดแบบเร็วสำหรับการกด การยืดเวลาพรีโหลดอย่างเหมาะสม การลดแรงดัน ลดอุณหภูมิ และลดเวลาการกดอย่างเหมาะสม จะช่วยลดการล้นของกาว หากแรงดันของเครื่องกดไม่เท่ากัน คุณสามารถใช้กระดาษเหนี่ยวนำเพื่อทดสอบว่าแรงดันของเครื่องกดสม่ำเสมอหรือไม่ คุณสามารถติดต่อผู้จำหน่ายเครื่องกดด่วนเพื่อตรวจแก้จุดบกพร่องของเครื่องและอุปกรณ์