FPC柔性線路板溢膠如何解決

溢膠是FPC柔性線路板壓合過程中常見的質量異常。溢膠是指在壓合過程中由於溫度升高，膠水系統在覆蓋層中流動，導致在FPC柔性電路板的焊盤上產生類似於出口系列的膠漬。 FPC柔性線路板溢膠的原因有很多，所以我們應該根據具體情況提出不同的解決方案。

1. 膠水溢出是由覆蓋層製造過程引起的

那麼，FPC柔性線路板廠家要嚴格檢驗來料。如果來料抽檢時溢膠超標，請聯繫供應商退換貨，否則在生產過程中難以控制溢膠。

2、膠水溢出是存儲環境造成的

FPC FPC 廠家最好設置專門的冷凍櫃來存放保護膜。如果CL膠系統因儲存條件不符合要求而受潮影響，可將CL預烘低溫，可大大改善CL的溢膠現象。另外，當天未用完的CL應及時放回冷凍室保存。

3. 獨立小焊盤位置造成局部溢膠

這種現像是國內大多數FPC柔性線路板廠家遇到的最常見的質量異常。如果單純為了解決溢膠而改變工藝參數，會帶來氣泡或剝離強度不足等新問題，因此只能合理調整工藝參數。

4、操作方式造成的溢膠

FPC柔性線路板假接過程中，員工需要準確對位，校正對位治具，增加對位檢查力度，避免因對位不准而溢出膠水。同時，做好壓接和誤接過程中的“5S”工作。對位前，請檢查保護膜CL是否被污染，是否有毛刺。

5、FPC柔性線路板工廠工藝引起的溢膠

如果採用快速壓機進行壓合，適當延長預壓時間，降低壓力，降低溫度，減少壓合時間，有利於減少溢膠。如果壓機壓力不均勻，可以用感應紙測試壓機壓力是否均勻。您可以聯繫快壓機供應商調試機器和設備。