FPC柔性线路板溢胶如何解决

溢胶是FPC柔性线路板压合过程中常见的质量异常。溢胶是指在压合过程中由于温度升高，胶水系统在覆盖层中流动，导致在FPC柔性电路板的焊盘上产生类似于出口系列的胶渍。 FPC柔性线路板溢胶的原因有很多，所以我们应该根据具体情况提出不同的解决方案。

1. 胶水溢出是由覆盖层制造过程引起的

那么，FPC柔性线路板厂家要严格检验来料。如果来料抽检时溢胶超标，请联系供应商退换货，否则生产过程中溢胶难以控制。

2、胶水溢出是存储环境造成的

FPC FPC 厂家最好设立专门的冷冻柜来存放保护膜。如果CL胶系统因储存条件不符合要求而受潮影响，可将CL预烘低温，可大大改善CL的溢胶现象。另外，当天未用完的CL应及时放回冷冻室保存。

3. 独立小焊盘位置造成局部溢胶

这种现象是国内大多数FPC柔性线路板厂家遇到的最常见的质量异常。如果单纯为了解决溢胶而改变工艺参数，会带来气泡或剥离强度不足等新问题，因此只能合理调整工艺参数。

4、操作方式造成的溢胶

FPC柔性线路板假接过程中，员工需要准确对位，校正对位治具，增加对位检查力度，避免因对位不准而溢出胶水。同时，做好压接和误接过程中的“5S”工作。对位前，请检查保护膜CL是否被污染，是否有毛刺。

5、FPC柔性线路板工厂工艺引起的溢胶

如果采用快速压机进行压合，适当延长预压时间，降低压力，降低温度，减少压合时间，有利于减少溢胶。如果压机压力不均匀，可以用感应纸测试压机压力是否均匀。您可以联系快压机供应商调试机器和设备。