جب یہ آتا ہے پی سی بی ڈیزائن ، پی سی بی وائرنگ کی موجودہ صلاحیت کی طرف سے پیدا کردہ حد اہم ہے۔

پی سی بی پر وائرنگ کی موجودہ صلاحیت کا تعین اس طرح کے پیرامیٹرز سے ہوتا ہے جیسے وائرنگ کی چوڑائی ، وائرنگ کی موٹائی ، زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت میں اضافے کی ضرورت ہوتی ہے ، چاہے وائرنگ اندرونی ہو یا بیرونی ، اور چاہے یہ بہاؤ مزاحمت سے ڈھکا ہوا ہو۔

اس مضمون میں ، ہم مندرجہ ذیل پر تبادلہ خیال کریں گے:

ایک پی سی بی لائن کی چوڑائی کیا ہے؟

پی سی بی وائرنگ یا پی سی بی پر تانبے کا کنڈکٹر ، پی سی بی کی سطح پر سگنل چلا سکتا ہے۔ The etching leaves a narrow section of copper foil, and the current flowing through the copper wire generates a lot of heat. درست طریقے سے کیلیبریٹڈ پی سی بی وائرنگ کی چوڑائی اور موٹائی بورڈ پر گرمی کو کم کرنے میں مدد کرتی ہے۔ لائن کی چوڑائی وسیع ، کرنٹ کے خلاف کم مزاحمت ، اور کم گرمی جمع۔ پی سی بی وائرنگ کی چوڑائی افقی طول و عرض ہے اور موٹائی عمودی جہت ہے۔

پی سی بی ڈیزائن ہمیشہ ڈیفالٹ لائن چوڑائی سے شروع ہوتا ہے۔ تاہم ، یہ ڈیفالٹ لائن چوڑائی ہمیشہ مطلوبہ پی سی بی کے لیے موزوں نہیں ہوتی۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ وائرنگ کی چوڑائی کا تعین کرنے کے لیے آپ کو وائرنگ کی موجودہ لے جانے کی صلاحیت پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔

صحیح لائن کی چوڑائی کا تعین کرتے وقت ، کئی عوامل پر غور کریں:

1. تانبے کی موٹائی – تانبے کی موٹائی پی سی بی پر وائرنگ کی اصل موٹائی ہے۔ ہائی کرنٹ پی سی بی ایس کے لیے پہلے سے طے شدہ تانبے کی موٹائی 1 اونس (35 مائکرون) سے 2 اونس (70 مائیکرون) ہے۔

2. کنڈکٹر کا کراس سیکشنل ایریا-پی سی بی کی زیادہ طاقت رکھنے کے لیے کنڈکٹر کا بڑا کراس سیکشنل ایریا ہونا ضروری ہے ، جو کنڈکٹر کی چوڑائی کے متناسب ہے۔

3. ٹریس کا مقام – نیچے یا اوپر یا اندرونی پرت۔

دو اعلی موجودہ پی سی بی کو کیسے ڈیزائن کیا جائے؟

Digital circuits, RF circuits and power circuits mainly process or transmit low power signals. The copper in these circuits weighs 1-2Oz and carries a current of 1A or 2A. کچھ ایپلی کیشنز میں ، جیسے موٹر کنٹرول ، 50A تک کا کرنٹ درکار ہوتا ہے ، جس کے لیے پی سی بی پر زیادہ تانبے اور زیادہ تار کی چوڑائی درکار ہوتی ہے۔

اعلی موجودہ ضروریات کے لئے ڈیزائن کا طریقہ تانبے کی وائرنگ کو وسیع کرنا اور وائرنگ کی موٹائی کو 2OZ تک بڑھانا ہے۔ اس سے بورڈ پر جگہ بڑھ جائے گی یا پی سی بی پر تہوں کی تعداد بڑھ جائے گی۔

3. اعلی موجودہ پی سی بی لے آؤٹ معیار:

Reduce the length of high-current cabling

لمبی تاروں میں زیادہ مزاحمت ہوتی ہے اور وہ زیادہ کرنٹ لیتے ہیں جس کے نتیجے میں بجلی کے نقصانات زیادہ ہوتے ہیں۔ چونکہ بجلی کا نقصان گرمی پیدا کرتا ہے ، سرکٹ بورڈ کی زندگی مختصر ہے۔

مناسب درجہ حرارت بڑھنے اور گرنے پر وائرنگ کی چوڑائی کا حساب لگائیں۔

لائن کی چوڑائی متغیرات کا ایک فنکشن ہے جیسے مزاحمت اور اس سے بہنے والا کرنٹ اور قابل اجازت درجہ حرارت۔ عام طور پر ، 10 above سے اوپر کے درجہ حرارت پر 25 of کے درجہ حرارت میں اضافے کی اجازت ہے۔ اگر پلیٹ کا مواد اور ڈیزائن اجازت دے تو درجہ حرارت میں 20 ° C اضافے کی بھی اجازت دی جا سکتی ہے۔

اعلی درجہ حرارت کے ماحول سے حساس اجزاء کو الگ تھلگ کریں۔

کچھ الیکٹرانک اجزاء ، جیسے وولٹیج ریفرنسز ، اینالاگ ٹو ڈیجیٹل کنورٹرز اور آپریشنل ایمپلیفائرز ، درجہ حرارت میں تبدیلیوں کے لیے حساس ہوتے ہیں۔ جب یہ اجزاء گرم ہوتے ہیں تو ان کا سگنل بدل جاتا ہے۔

ہائی کرنٹ پلیٹس گرمی پیدا کرنے کے لیے جانا جاتا ہے ، اس لیے اجزاء کو زیادہ درجہ حرارت والے ماحول سے فاصلے پر رکھنے کی ضرورت ہے۔ آپ بورڈ میں سوراخ بنا کر اور گرمی کی کھپت فراہم کرکے ایسا کر سکتے ہیں۔

سولڈر مزاحمت پرت کو ہٹا دیں

تار کی موجودہ بہاؤ کی صلاحیت کو بڑھانے کے لیے ، سولڈر رکاوٹ پرت کو ہٹایا جا سکتا ہے اور نیچے تانبے کو بے نقاب کیا جا سکتا ہے۔ اس کے بعد اضافی سولڈر کو تار میں شامل کیا جاسکتا ہے ، جو تار کی موٹائی میں اضافہ کرے گا اور مزاحمت کی قدر کو کم کرے گا۔ یہ تار کی چوڑائی میں اضافہ یا تانبے کی اضافی موٹائی کو شامل کیے بغیر تار سے زیادہ کرنٹ بہنے دے گا۔

اندرونی پرت ہائی کرنٹ وائرنگ کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

اگر پی سی بی کی بیرونی پرت میں موٹی وائرنگ کے لیے کافی جگہ نہیں ہے تو ، پی سی بی کی اندرونی پرت میں وائرنگ کو پُر کیا جا سکتا ہے۔ اگلا ، آپ بیرونی ہائی کرنٹ ڈیوائس سے سوراخ کنکشن استعمال کرسکتے ہیں۔

زیادہ کرنٹ کے لیے تانبے کی سٹرپس شامل کریں۔

الیکٹرک گاڑیوں اور ہائی پاور انورٹرز کے لیے جن کا کرنٹ 100A سے زیادہ ہے ، تانبے کی وائرنگ بجلی اور سگنلز کو منتقل کرنے کا بہترین طریقہ نہیں ہے۔ اس صورت میں ، آپ تانبے کی سلاخوں کو استعمال کرسکتے ہیں جو پی سی بی پیڈ کو سولڈر کی جاسکتی ہیں۔ تانبے کی پٹی تار سے زیادہ موٹی ہوتی ہے اور ضرورت کے مطابق بڑے دھاروں کو بغیر کسی حرارتی مسائل کے لے جا سکتی ہے۔

ہائی کرنٹ کی ایک سے زیادہ تہوں پر ایک سے زیادہ تاروں کو لے جانے کے لیے سوراخ کے ذریعے ٹانکے استعمال کریں۔

جب کیبلنگ ایک ہی پرت میں مطلوبہ کرنٹ نہیں لے سکتی ، کیبلنگ کو کئی پرتوں پر روٹ کیا جاسکتا ہے اور پرتوں کو ایک ساتھ سلائی کرکے علاج کیا جاسکتا ہے۔ دو تہوں کی ایک ہی موٹائی کے معاملے میں ، یہ موجودہ لے جانے کی صلاحیت میں اضافہ کرے گا.

اختتام

وائرنگ کی موجودہ صلاحیت کا تعین کرنے میں بہت سے پیچیدہ عوامل ہیں۔ تاہم ، پی سی بی ڈیزائنرز لائن موٹائی کیلکولیٹر کی وشوسنییتا پر انحصار کر سکتے ہیں تاکہ ان کے بورڈز کو موثر انداز میں ڈیزائن کیا جا سکے۔ قابل اعتماد اور اعلی کارکردگی والے پی سی بی ایس کو ڈیزائن کرتے وقت ، لائن کی چوڑائی اور موجودہ لے جانے کی گنجائش کی صحیح ترتیب بہت آگے جا سکتی ہے۔