نوع النقص في المكونات

واحدة من العديد من الحالات الطارئة PCB التخلف والتأخير في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور لا يحتوي على مكونات كافية. يمكن تصنيف نقص المكونات على أنه مخطط أو غير مخطط له بناءً على المستويات المتوقعة في الصناعة قبل حدوثها.

النقص المخطط في المكونات

التغيير التقني – أحد الأسباب الأكثر شيوعًا لنقص المكونات المخطط لها هو التغيير التقني بسبب المواد الجديدة أو التغليف أو التشغيل الآلي. قد تأتي هذه التغييرات من التطورات في البحث التجاري والتطوير (R & D) أو البحوث الأساسية.

الطلب غير الكافي – سبب آخر لنقص المكونات هو دورة حياة المكونات القديمة في نهاية الإنتاج. قد يكون الانخفاض في الإنتاج الجزئي نتيجة لمتطلبات وظيفية.

نقص المكونات غير المخطط لها

زيادات غير متوقعة في الطلب – في بعض الحالات ، بما في ذلك النقص الحالي في المكونات الإلكترونية ، قلل المصنعون من تقدير طلب السوق ولم يتمكنوا من مواكبة ذلك.

إغلاق الشركات المصنعة – بالإضافة إلى ذلك ، قد يكون الطلب المتزايد بسبب فقدان الموردين الرئيسيين أو العقوبات السياسية أو أسباب أخرى غير متوقعة. قد تتسبب الكوارث الطبيعية أو الحوادث أو غيرها من الأحداث النادرة في فقدان الشركة المصنعة للقدرة على توصيل المكونات. غالبًا ما تؤدي هذه الأنواع من خسائر التوافر إلى زيادات في الأسعار ، مما يؤدي إلى تفاقم تأثير نقص المكونات.

اعتمادًا على مرحلة تطوير ثنائي الفينيل متعدد الكلور ونوع النقص في المكونات ، قد يكون من الضروري إعادة تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور لاستيعاب المكونات البديلة أو المكونات البديلة. هذا يمكن أن يضيف الكثير من الوقت والتكلفة لمنتجك.

كيفية تجنب نقص المكونات

على الرغم من أن نقص المكونات يمكن أن يكون معطلاً ومكلفًا لتطوير ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، إلا أن هناك خطوات يمكنك اتخاذها للتخفيف من حدة تأثيرها. الطريقة الأكثر فاعلية لتجنب التأثير السلبي لنقص المكونات المخطط أو غير المخطط له على تطوير ثنائي الفينيل متعدد الكلور هو الاستعداد لما لا مفر منه.

نقص المكونات في خطة التحضير

الوعي التكنولوجي – الطلب المستمر على أداء أعلى ومنتجات أصغر ، والسعي لتحقيق أداء أعلى ، يعني أن التقنيات الجديدة ستستمر في استبدال المنتجات الحالية. يمكن أن يساعدك فهم هذه التطورات في توقع التغييرات في المكونات والاستعداد لها.

تعرف على دورة حياة المكون – من خلال فهم دورة حياة المكون للمنتج الذي تستخدمه في تصميمك ، يمكنك توقع النقص بشكل مباشر. غالبًا ما يكون هذا أكثر أهمية للمكونات عالية الأداء أو المتخصصة.

الاستعداد لنقص المكونات غير المخطط له

المكونات البديلة – بافتراض أن المكون الخاص بك قد لا يكون متاحًا في مرحلة ما ، فهذا مجرد إعداد جيد. تتمثل إحدى طرق تنفيذ هذا المبدأ في استخدام المكونات ذات البدائل المتاحة ، ويفضل أن يكون لها نفس خصائص التغليف والأداء.

الشراء بكميات كبيرة – هناك استراتيجية تحضير جيدة أخرى وهي شراء عدد كبير من المكونات مقدمًا. على الرغم من أن هذا الخيار قد يحد من التكاليف ، إلا أن شراء مكونات كافية لتلبية احتياجات التصنيع المستقبلية هو الطريقة الأكثر فعالية لمنع نقص المكونات.

“كن مستعدًا” هو شعار ممتاز يجب اتباعه عندما يتعلق الأمر بتجنب نقص المكونات. يمكن أن يؤدي تعطيل تطوير ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسبب عدم توفر المكونات إلى عواقب وخيمة. لذلك من الأفضل التخطيط لما هو غير متوقع بدلاً من أن تفاجأ.