భాగం కొరత రకం

అనేక ఆకస్మిక పరిస్థితులలో ఒకటి PCB అభివృద్ధి మరియు PCB తయారీ ఆలస్యం తగినంత భాగాలను కలిగి లేదు. కాంపోనెంట్ కొరత ఏర్పడటానికి ముందు పరిశ్రమలో ఊహించదగిన స్థాయిల ఆధారంగా ప్రణాళికాబద్ధమైన లేదా ప్రణాళిక లేనిదిగా వర్గీకరించవచ్చు.

ప్రణాళికాబద్ధమైన భాగాల కొరత

సాంకేతిక మార్పు – ప్రణాళికాబద్ధమైన భాగాల కొరతకు అత్యంత సాధారణ కారణాలలో ఒకటి కొత్త పదార్థాలు, ప్యాకేజింగ్ లేదా మ్యాచింగ్ కారణంగా సాంకేతిక మార్పు. ఈ మార్పులు వాణిజ్య పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి (R&D) లేదా ప్రాథమిక పరిశోధనలో జరిగిన పరిణామాల నుండి రావచ్చు.

తగినంత డిమాండ్-కాంపోనెంట్ కొరతకు మరొక కారణం ఉత్పత్తి ముగింపులో సాధారణ కాలం చెల్లిన భాగం జీవిత చక్రం. భాగం ఉత్పత్తిలో తగ్గుదల క్రియాత్మక అవసరాల ఫలితంగా ఉండవచ్చు.

ప్రణాళిక లేని భాగాల కొరత

ఊహించని డిమాండ్ పెరుగుతుంది – కొన్ని సందర్భాల్లో, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల ప్రస్తుత కొరతతో సహా, తయారీదారులు మార్కెట్ డిమాండ్‌ను తక్కువగా అంచనా వేశారు మరియు దానిని కొనసాగించలేకపోయారు.

తయారీదారులు మూసివేశారు – అదనంగా, డిమాండ్ పెరగడం కీలక సరఫరాదారుల నష్టం, రాజకీయ ఆంక్షలు లేదా ఇతర ఊహించలేని కారణాల వల్ల కావచ్చు. ప్రకృతి వైపరీత్యాలు, ప్రమాదాలు లేదా ఇతర అరుదైన సంఘటనలు తయారీదారుని విడిభాగాలను అందించే సామర్థ్యాన్ని కోల్పోయేలా చేయవచ్చు. ఈ రకమైన లభ్యత నష్టాలు తరచుగా ధరల పెరుగుదలకు దారితీస్తాయి, కాంపోనెంట్ కొరతల ప్రభావాన్ని మరింత తీవ్రతరం చేస్తాయి.

మీ PCB డెవలప్‌మెంట్ స్టేజ్ మరియు కాంపోనెంట్ కొరత రకాన్ని బట్టి, ప్రత్యామ్నాయ కాంపోనెంట్‌లు లేదా రీప్లేస్‌మెంట్ కాంపోనెంట్‌లను ఉంచడానికి PCB ని రీడిజైన్ చేయడం అవసరం కావచ్చు. ఇది మీ ఉత్పత్తి ఓవర్‌హెడ్‌కు చాలా సమయం మరియు వ్యయాన్ని జోడించవచ్చు.

భాగాల కొరతను ఎలా నివారించాలి

మీ PCB అభివృద్ధికి కాంపోనెంట్ కొరతలు అంతరాయం కలిగించేవి మరియు ఖరీదైనవి అయినప్పటికీ, వాటి ప్రభావం యొక్క తీవ్రతను తగ్గించడానికి మీరు తీసుకోవలసిన దశలు ఉన్నాయి. PCB అభివృద్ధిపై ప్రణాళికాబద్ధమైన లేదా ప్రణాళికేతర భాగాల కొరత యొక్క ప్రతికూల ప్రభావాన్ని నివారించడానికి అత్యంత ప్రభావవంతమైన మార్గం అనివార్యం కోసం సిద్ధం చేయబడాలి.

తయారీ ప్రణాళికలో భాగాల కొరత

సాంకేతిక చైతన్యం – అధిక పనితీరు మరియు చిన్న ఉత్పత్తులకు నిరంతర డిమాండ్, మరియు అధిక పనితీరును కొనసాగించడం అంటే, ఇప్పటికే ఉన్న ఉత్పత్తులను భర్తీ చేయడానికి కొత్త సాంకేతికతలు కొనసాగుతాయి. ఈ పరిణామాలను అర్థం చేసుకోవడం వలన మీరు భాగాల మార్పులను ఊహించడానికి మరియు సిద్ధం చేయడానికి సహాయపడుతుంది.

కాంపోనెంట్ లైఫ్‌సైకిల్ తెలుసుకోండి – మీ డిజైన్‌లో మీరు ఉపయోగిస్తున్న ఉత్పత్తి యొక్క కాంపోనెంట్ లైఫ్‌సైకిల్‌ని అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా, మీరు నేరుగా కొరతలను అంచనా వేయవచ్చు. అధిక పనితీరు లేదా ప్రత్యేక భాగాలకు ఇది తరచుగా చాలా ముఖ్యం.

ప్రణాళిక లేని భాగాల కొరత కోసం సిద్ధం చేయండి

ప్రత్యామ్నాయ భాగాలు – మీ భాగం ఏదో ఒక సమయంలో అందుబాటులో ఉండకపోవచ్చని ఊహిస్తే, ఇది కేవలం మంచి తయారీ మాత్రమే. ఈ సూత్రాన్ని అమలు చేయడానికి ఒక మార్గం అందుబాటులో ఉన్న ప్రత్యామ్నాయాలతో కూడిన భాగాలను ఉపయోగించడం, ప్రాధాన్యంగా సారూప్యమైన ప్యాకేజింగ్ మరియు పనితీరు లక్షణాలతో.

పెద్దమొత్తంలో కొనండి – ముందుగానే పెద్ద సంఖ్యలో భాగాలను కొనుగోలు చేయడం మరొక మంచి తయారీ వ్యూహం. ఈ ఐచ్చికం ఖర్చులను అరికట్టగలిగినప్పటికీ, మీ భవిష్యత్ తయారీ అవసరాలను తీర్చడానికి తగినంత భాగాలను కొనుగోలు చేయడం అనేది భాగాల కొరతను నివారించడానికి అత్యంత ప్రభావవంతమైన మార్గం.

“సిద్ధంగా ఉండండి” అనేది కాంపోనెంట్ కొరతను నివారించేటప్పుడు అనుసరించాల్సిన అద్భుతమైన నినాదం. భాగం అందుబాటులో లేకపోవడం వల్ల PCB అభివృద్ధికి అంతరాయం ఏర్పడటం తీవ్రమైన పరిణామాలను కలిగిస్తుంది. కాబట్టి ఊహించని విధంగా ప్రణాళిక వేయడం మంచిది.