جزو کی کمی کی قسم۔

کی بہت سی ہنگامی صورتحال میں سے ایک۔ پی سی بی کم ترقی اور پی سی بی مینوفیکچرنگ تاخیر میں کافی اجزاء نہیں ہیں۔ اجزاء کی کمی کو ان کی موجودگی سے قبل انڈسٹری میں متوقع سطحوں کی بنیاد پر منصوبہ بند یا غیر منصوبہ بند درجہ بندی کیا جا سکتا ہے۔

منصوبہ بند جزو کی کمی۔

تکنیکی تبدیلی – منصوبہ بند اجزاء کی کمی کی سب سے عام وجوہات میں سے ایک نئے مواد ، پیکیجنگ یا مشینی کی وجہ سے تکنیکی تبدیلی ہے۔ یہ تبدیلیاں تجارتی تحقیق اور ترقی (R&D) یا بنیادی تحقیق میں پیش رفت سے آ سکتی ہیں۔

ناکافی مانگ-جزو کی قلت کی ایک اور وجہ پیداوار کے اختتام پر معمول سے پرانے جزو کی زندگی کا چکر ہے۔ جزوی پیداوار میں کمی عملی ضروریات کا نتیجہ ہو سکتی ہے۔

غیر منصوبہ بند اجزاء کی کمی۔

غیر متوقع مانگ بڑھ جاتی ہے – کچھ معاملات میں ، الیکٹرانک اجزاء کی موجودہ قلت سمیت ، مینوفیکچررز نے مارکیٹ کی طلب کو کم سمجھا ہے اور اسے برقرار رکھنے میں ناکام رہے ہیں۔

مینوفیکچررز بند – اس کے علاوہ ، بڑھتی ہوئی مانگ اہم سپلائرز کے نقصان ، سیاسی پابندیوں یا دیگر غیر متوقع وجوہات کی وجہ سے ہوسکتی ہے۔ قدرتی آفات ، حادثات یا دیگر نایاب واقعات کی وجہ سے کارخانہ دار اجزاء کی فراہمی کی صلاحیت کھو سکتا ہے۔ اس قسم کی دستیابی کے نقصانات اکثر قیمتوں میں اضافے کا باعث بنتے ہیں ، جزو کی قلت کے اثرات کو مزید بڑھا دیتے ہیں۔

آپ کے پی سی بی کے ترقیاتی مرحلے اور جزو کی کمی کی قسم پر منحصر ہے ، متبادل اجزاء یا متبادل اجزاء کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے پی سی بی کو دوبارہ ڈیزائن کرنا ضروری ہو سکتا ہے۔ یہ آپ کے پروڈکٹ کے اوور ہیڈ میں بہت زیادہ وقت اور لاگت کا اضافہ کر سکتا ہے۔

جزو کی کمی سے کیسے بچا جائے۔

اگرچہ جزو کی کمی آپ کے پی سی بی کی ترقی کے لیے خلل ڈالنے والی اور مہنگی ہو سکتی ہے ، لیکن ان کے اثرات کی شدت کو کم کرنے کے لیے آپ ایسے اقدامات کر سکتے ہیں۔ پی سی بی کی ترقی پر منصوبہ بند یا غیر منصوبہ بند جزو کی کمی کے منفی اثرات سے بچنے کا سب سے مؤثر طریقہ ناگزیر کے لیے تیار رہنا ہے۔

تیاری کے منصوبے میں اجزاء کی کمی۔

ٹکنالوجی کا شعور – اعلی کارکردگی اور چھوٹی مصنوعات کی مسلسل مانگ ، اور اعلی کارکردگی کے حصول کا مطلب یہ ہے کہ نئی ٹیکنالوجیز موجودہ مصنوعات کی جگہ لیتی رہیں گی۔ ان پیشرفتوں کو سمجھنے سے آپ کو جزوی تبدیلیوں کی توقع اور تیاری کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔

جزو زندگی کا چکر جانیں – آپ اپنے ڈیزائن میں جس پروڈکٹ کا استعمال کر رہے ہیں اس کے جزوی لائف سائیکل کو سمجھ کر ، آپ قلت کی مزید براہ راست پیش گوئی کر سکتے ہیں۔ یہ اکثر اعلی کارکردگی یا خصوصی اجزاء کے لیے زیادہ اہم ہوتا ہے۔

غیر منصوبہ بند جزو کی کمی کے لیے تیاری کریں۔

متبادل اجزاء – یہ فرض کرتے ہوئے کہ آپ کا جزو کسی وقت دستیاب نہیں ہوسکتا ہے ، یہ صرف ایک اچھی تیاری ہے۔ اس اصول کو نافذ کرنے کا ایک طریقہ یہ ہے کہ دستیاب متبادل کے ساتھ اجزاء کا استعمال کیا جائے ، ترجیحا similar اسی طرح کی پیکیجنگ اور کارکردگی کی خصوصیات کے ساتھ۔

بڑی تعداد میں خریدیں – تیاری کی ایک اور اچھی حکمت عملی یہ ہے کہ بڑی تعداد میں اجزاء پہلے سے خریدیں۔ اگرچہ یہ آپشن اخراجات کو روک سکتا ہے ، اپنی مستقبل کی مینوفیکچرنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کافی اجزاء خریدنا جزو کی کمی کو روکنے کا سب سے موثر طریقہ ہے۔

جزو کی کمی سے بچنے کی بات کی جائے تو “تیار رہو” ایک بہترین نعرہ ہے۔ جزو کی عدم دستیابی کی وجہ سے پی سی بی کی ترقی میں خلل کے سنگین نتائج نکل سکتے ہیں۔ اس لیے بہتر ہے کہ غیر متوقع کے لیے منصوبہ بندی کریں بجائے اس کے کہ آپ محتاط رہیں۔