完全な PCB 電気めっきプロセスには、電気めっきの後処理が含まれます。 大まかに言えば、すべての電気めっきは、電気めっきされた後に後処理されます。 最も簡単な後処理には、お湯の洗浄と乾燥が含まれます。 また、多くのコーティングでは、コーティングの性能を向上させ、強化するために、不動態化、着色、染色、シーリング、塗装、その他の後処理が必要です。

電気めっき後のPCBの取り扱い方法

めっき後の処理方法は、次の12のカテゴリに分類できます。

1, cleaning;

2, dry;

3、水素除去;

4、研磨（機械的研磨および電気化学的研磨）;

5、不動態化;

6, coloring;

7、染色;

8、閉じた;

9、保護;

10.絵画;

11, unqualified coating removal;

12、お風呂の回復。

金属または非金属の電気めっき製品の使用または設計目的に応じて、その後の処理は、保護、装飾、および機能を改善または強化するために、XNUMXつのカテゴリに分類できます。

（1）保護後処理

With the exception of chrome plating, all other protective coatings, when used as surface coatings, must be properly post-treated to maintain or enhance their protective properties. 最も一般的な後処理方法は不動態化です。 たとえば、カバーライトコーティング処理などの表面コーティング処理のより高い要件を環境保護とコストの考慮から保護するために、透水性コーティングを使用できます。

（2）装飾的な後処理

装飾的な後処理は、非金属メッキの一般的なプロセスです。 For example, the plating of imitation gold, imitation silver, antique copper, brushing, coloring or dyeing and other artistic treatment. これらの処理では、表面を透明コーティングでコーティングする必要もあります。 たとえば、コピーオーレエート、赤、緑、紫がカラーコーティングを待つ場合でも、有彩色の透明コーティングを使用することがあります。

（3）機能的な後処理

一部の非金属電気めっき製品は機能的なニーズに合わせて設計されており、電気めっき後に機能的な処理が必要になります。 例えば、磁気シールド層の表面コーティングとして、溶接コーティングの表面はんだコーティングとしてなど。