完整 PCB 电镀工艺包括电镀的后处理。 从广义上讲，所有电镀都是在电镀后进行后处理。 最简单的后处理包括热水清洗和干燥。 而且很多涂料还需要钝化、着色、染色、封孔、喷漆等后处理，才能使涂层性能更好地发挥和加强。

PCB电镀后如何处理

镀后处理方法可分为以下12类：

1、清洗；

2、干燥；

3、除氢；

4、抛光（机械抛光和电化学抛光）；

5、钝化；

6、着色；

7、染色；

8、关闭；

9、保护；

10.绘画

11、不合格涂层去除；

12、沐浴恢复。

根据金属或非金属电镀产品的使用或设计目的，后续处理可分为三类，即改善或增强保护性、装饰性和功能性。

(1) 保护性后处理

除镀铬外，所有其他保护涂层在用作表面涂层时，必须经过适当的后处理以保持或增强其保护性能。 最常见的后处理方法是钝化。 保护表面涂层加工要求较高，例如覆盖光涂层加工，从环保和成本考虑，可以使用水透明涂层。

(2)装饰后处理

装饰后处理是非金属电镀中常见的工艺。 例如仿金、仿银、仿古铜的电镀、拉丝、着色或染色等艺术处理。 这些处理还要求表面涂有透明涂层。 有时甚至使用彩色透明涂层，例如仿金色、红色、绿色、紫色等彩色涂层。

(3) 功能后处理

一些非金属电镀产品是针对功能性需求而设计的，电镀后需要进行一些功能性处理。 例如，作为磁屏蔽层的表面涂层，作为焊接涂层的表面焊锡涂层等。