ಪ್ರತಿರೋಧ ನಿಯಂತ್ರಣವಿಲ್ಲದೆ, ಗಣನೀಯ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರತಿಫಲನ ಮತ್ತು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ ವೈಫಲ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಪಿಸಿಐ ಬಸ್, ಪಿಸಿಐ-ಇ ಬಸ್, ಯುಎಸ್‌ಬಿ, ಈಥರ್ನೆಟ್, ಡಿಡಿಆರ್ ಮೆಮೊರಿ, ಎಲ್‌ವಿಡಿಎಸ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಕೇತಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪ್ರತಿರೋಧ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗಿದೆ ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸ, ಇದು PCB ಬೋರ್ಡ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡುತ್ತದೆ. PCB ಕಾರ್ಖಾನೆಯೊಂದಿಗಿನ ಸಂವಹನದ ನಂತರ ಮತ್ತು EDA ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿದ ನಂತರ, ಸಿಗ್ನಲ್ ಸಮಗ್ರತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವೈರಿಂಗ್ನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅನುಗುಣವಾದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ವಿವಿಧ ವೈರಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬಹುದು.

ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಲೈನ್ಸ್

ಇದು ನೆಲದ ಸಮತಲ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ನೊಂದಿಗೆ ತಂತಿಯ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಅವಾಹಕ ಸ್ಥಿರಾಂಕ, ರೇಖೆಯ ಅಗಲ ಮತ್ತು ನೆಲದ ಸಮತಲದಿಂದ ಅದರ ಅಂತರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದರೆ, ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರತಿರೋಧವು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ ± 5%ಒಳಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಲೈನ್

ರಿಬ್ಬನ್ ಲೈನ್ ಎಂದರೆ ಎರಡು ವಾಹಕ ವಿಮಾನಗಳ ನಡುವಿನ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಪಟ್ಟಿ. ರೇಖೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಅಗಲ, ಮಾಧ್ಯಮದ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ಪದರಗಳ ನೆಲದ ಸಮತಲಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದರೆ, ರೇಖೆಯ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರತಿರೋಧವು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ 10%ಒಳಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಬಹು-ಪದರದ ಮಂಡಳಿಯ ರಚನೆ:

ಪಿಸಿಬಿ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, ಪಿಸಿಬಿಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ:

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಾವು ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಎಂದು ಕರೆಯುವುದು ಕೋರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಘನೀಕೃತ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಕೋರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಒಂದು ಹಾರ್ಡ್, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಪ್ಪ, ಎರಡು ಬ್ರೆಡ್ ತಾಮ್ರದ ಪ್ಲೇಟ್, ಇದು ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಅರೆ-ಗುಣಪಡಿಸಿದ ತುಣುಕು ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ ಪದರ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಕೋರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಂಧಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೂ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆರಂಭಿಕ ದಪ್ಪವಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ದಪ್ಪವನ್ನು ಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಹುಪದರದ ಹೊರಗಿನ ಎರಡು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪದರಗಳು ತೇವಗೊಳಿಸಲಾದ ಪದರಗಳಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಈ ಎರಡು ಪದರಗಳ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಪದರಗಳನ್ನು ಹೊರಗಿನ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯಂತೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊರಗಿನ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಮೂಲ ದಪ್ಪದ ವಿವರಣೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.5oz, 1OZ, 2OZ (1OZ ಸುಮಾರು 35um ಅಥವಾ 1.4mil), ಆದರೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸರಣಿಯ ನಂತರ, ಹೊರಗಿನ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಅಂತಿಮ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ 1OZ ಒಳಗಿನ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯು ಕೋರ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಅಂತಿಮ ದಪ್ಪವು ಮೂಲ ದಪ್ಪಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಉಮ್‌ಗಳಿಂದ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ಪದರವೆಂದರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಲೇಯರ್, ಇದನ್ನು ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ “ಹಸಿರು ಎಣ್ಣೆ” ಎಂದು ಹೇಳುತ್ತೇವೆ, ಸಹಜವಾಗಿ, ಇದು ಹಳದಿ ಅಥವಾ ಇತರ ಬಣ್ಣಗಳೂ ಆಗಿರಬಹುದು. ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಪದರದ ದಪ್ಪವು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಖರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯಿಲ್ಲದ ಪ್ರದೇಶವು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪದ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯು ನಮ್ಮ ಬೆರಳುಗಳಿಂದ ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿದಾಗ ಅನುಭವಿಸಬಹುದು.

ಮುದ್ರಿತ ಮಂಡಳಿಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಪ್ಪವನ್ನು ಮಾಡಿದಾಗ, ಒಂದೆಡೆ, ವಸ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಅರೆ-ಗುಣಪಡಿಸಿದ ಹಾಳೆಯ ಅಂತಿಮ ದಪ್ಪವು ಆರಂಭಿಕ ದಪ್ಪಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನವುಗಳು 6-ಪದರದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ:

ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಪಿಸಿಬಿ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:

ವಿವಿಧ ಪಿಸಿಬಿ ಸಸ್ಯಗಳು ಪಿಸಿಬಿ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲದೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನದ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಸಸ್ಯದ ಕೆಲವು ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ:

ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ:

ಬಳಸಬಹುದಾದ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಮೂರು ದಪ್ಪಗಳಿವೆ: 12um, 18um ಮತ್ತು 35um. ಮುಗಿಸಿದ ನಂತರ ಅಂತಿಮ ದಪ್ಪವು ಸುಮಾರು 44um, 50um ಮತ್ತು 67um ಆಗಿದೆ.

ಕೋರ್ ಪ್ಲೇಟ್: S1141A, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ FR-4, ಎರಡು ಬ್ರೆಡ್ ತಾಮ್ರದ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಯಾರಕರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೂಲಕ ಐಚ್ಛಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.

ಅರೆ-ಗುಣಪಡಿಸಿದ ಟ್ಯಾಬ್ಲೆಟ್:

ವಿಶೇಷಣಗಳು (ಮೂಲ ದಪ್ಪ) 7628 (0.185mm), 2116 (0.105mm), 1080 (0.075mm), 3313 (0.095mm). ಒತ್ತಿದ ನಂತರ ನಿಜವಾದ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂಲ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ 10-15um ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಒಂದೇ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ ಪದರಕ್ಕೆ ಗರಿಷ್ಠ 3 ಅರೆ-ಗುಣಪಡಿಸಿದ ಮಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು 3 ಅರೆ-ಗುಣಪಡಿಸಿದ ಮಾತ್ರೆಗಳ ದಪ್ಪವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ಅರ್ಧ ಗುಣಪಡಿಸಿದ ಮಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ಕನಿಷ್ಠ ಎರಡನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು . ಅರೆ-ಗುಣಪಡಿಸಿದ ತುಂಡಿನ ದಪ್ಪವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಕೋರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿನ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಕೆತ್ತಬಹುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅರ್ಧ-ಗುಣಪಡಿಸಿದ ತುಂಡನ್ನು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಂಧಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದ ದಪ್ಪವಾದ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ ಪದರವಾಗಬಹುದು ಸಾಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಯಾಣ ವಿಭಾಗ:

ತಂತಿಯ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವು ಒಂದು ಆಯತ ಎಂದು ನಾವು ಭಾವಿಸುತ್ತೇವೆ, ಆದರೆ ಇದು ನಿಜವಾಗಿ ಟ್ರೆಪೆಜಾಯಿಡ್. TOP ಪದರವನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪವು 1OZ ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಟ್ರೆಪೆಜಾಯಿಡ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಕೆಳಭಾಗವು ಕೆಳಭಾಗದ ಅಂಚುಗಿಂತ 1MIL ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಾಲಿನ ಅಗಲವು 5MIL ಆಗಿದ್ದರೆ, ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಬದಿಗಳು 4MIL ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಬದಿಗಳು 5MIL. ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಅಂಚುಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ವಿವಿಧ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಟ್ರೆಪೆಜಾಯಿಡ್ನ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಅನುಮತಿ: ಅರೆ-ಗುಣಪಡಿಸಿದ ಹಾಳೆಗಳ ಅನುಮತಿ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಅರೆ-ಗುಣಪಡಿಸಿದ ಹಾಳೆಗಳ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಅನುಮತಿ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ:

ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಪ್ಲೇಟ್ನ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕಾನ್ಸ್ಟೆಂಟ್ ಬಳಸಿದ ರಾಳದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಎಫ್‌ಆರ್ 4 ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕಾನ್ಸ್ಟೆಂಟ್ 4.2 – 4.7, ಮತ್ತು ಆವರ್ತನದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ನಷ್ಟದ ಅಂಶ: ಪರ್ಯಾಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ನಷ್ಟ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ನಷ್ಟ ಅಂಶದಿಂದ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ Tan. S1141A ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೌಲ್ಯ 0.015 ಆಗಿದೆ.

ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕನಿಷ್ಠ ಸಾಲಿನ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಸಾಲಿನ ಅಂತರ: 4mil/4mil.

ಪ್ರತಿರೋಧ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಪರಿಕರ ಪರಿಚಯ:

ನಾವು ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ರಚನೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಾಗ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಂಡಾಗ, ನಾವು ಇಡಿಎ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮೂಲಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು ನೀವು ಅಲೆಗ್ರೋವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಪೋಲಾರ್ SI9000 ಅನ್ನು ನಾನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇನೆ, ಇದು ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಉತ್ತಮ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಈಗ ಇದನ್ನು ಅನೇಕ PCB ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಬಳಸುತ್ತವೆ.

ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಗಲ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಲೈನ್ ಎರಡರ ಆಂತರಿಕ ಸಿಗ್ನಲ್‌ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವಾಗ, ತಂತಿಯ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರದಂತಹ ಕೆಲವು ವಿವರಗಳಿಂದಾಗಿ ನೀವು ಪೋಲಾರ್ SI9000 ಮತ್ತು ಅಲೆಗ್ರೋ ನಡುವೆ ಸ್ವಲ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಾಣುತ್ತೀರಿ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸರ್ಫೇಸ್ ಸಿಗ್ನಲ್‌ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವುದಾದರೆ, ಸರ್ಫೇಸ್ ಮಾದರಿಯ ಬದಲಿಗೆ ಲೇಪಿತ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಾನು ಸೂಚಿಸುತ್ತೇನೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅಂತಹ ಮಾದರಿಗಳು ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಪದರದ ಅಸ್ತಿತ್ವವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಕೆಳಗಿನವು ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಪದರವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ ಪೋಲಾರ್ SI9000 ನೊಂದಿಗೆ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಲೈನ್ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಭಾಗಶಃ ಸ್ಕ್ರೀನ್‌ಶಾಟ್ ಆಗಿದೆ:

ಬೆಸುಗೆ ನಿರೋಧಕ ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗದ ಕಾರಣ, ಮಂಡಳಿಯ ತಯಾರಕರು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದಂತೆ ಅಂದಾಜು ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು: ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾದರಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಕಳೆಯಿರಿ. ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಇಂಪೆಡೆನ್ಸ್ ಮೈನಸ್ 8 ಓಮ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಗಲ್-ಎಂಡ್ ಇಂಪೆಡೆನ್ಸ್ ಮೈನಸ್ 2 ಓಮ್ ಎಂದು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ವೈರಿಂಗ್ಗಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ PCB ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

(1) ವೈರಿಂಗ್ ಮೋಡ್, ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ಲೈನ್ ರೂಟಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಎರಡು ವಿಧದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಹೊರ ಪದರ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಲೈನ್ ಡಿಫರೆನ್ಸ್ ಮೋಡ್ ಮತ್ತು ಒಳ ಲೇಯರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಲೈನ್ ಡಿಫರೆನ್ಸ್ ಮೋಡ್. ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರತಿರೋಧ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ (POLAR-SI9000 ನಂತಹ) ಅಥವಾ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾದ ನಿಯತಾಂಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬಹುದು.

(2) ಸಮಾನಾಂತರ ಸಮಮಾಪನ ರೇಖೆಗಳು. ರೇಖೆಯ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಅಂತರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ ಮತ್ತು ರೂಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿದ ರೇಖೆಯ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಅಂತರವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಿ. ಎರಡು ಸಾಲುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಯಾವಾಗಲೂ ಬದಲಾಗದೆ ಇರಬೇಕು, ಅಂದರೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರಲು. ಸಮಾನಾಂತರವಾದ ಎರಡು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ: ಒಂದು ಎರಡು ಸಾಲುಗಳು ಒಂದೇ ಪಕ್ಕದ ಪದರದಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಎರಡು ಸಾಲುಗಳು ಅಂಡರ್-ಅಂಡರ್ ಪದರದಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪದರಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪಿಸಿಬಿಯ ನಿಜವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾಸ್ಕೇಡಿಂಗ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಜೋಡಣೆಯ ನಿಖರತೆ ಇಚಿಂಗ್ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ನಷ್ಟದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ. ವ್ಯತ್ಯಾಸ ರೇಖೆಯ ಅಂತರವು ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ಪ್ರತಿರೋಧ ಬದಲಾವಣೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಪದರಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಒಂದೇ ಪದರದೊಳಗಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.