현재 전자제품 가공업계에서는 PCB 보드 핵심 전자부품 중 하나로 없어서는 안될 필수품입니다. 현재 PCB 보드에는 고주파 PCB 보드, 마이크로파 가열 PCB 보드 및 기타 유형의 인쇄 PCB 보드와 같은 다양한 유형이 있으며 이미 판매 시장에서 일정한 명성을 얻었습니다. PCB 제조업체는 다양한 유형의 PCB 보드에 대한 특수 처리 기술을 보유하고 있습니다. 그러나 일반적으로 PCB 기판 생산 및 가공은 XNUMX~XNUMX단계로 고려되어야 합니다.

1. 플레이트 선택 고려

PCB 보드의 핵심은 유기 화학 원료와 무기 원료 두 가지 유형으로 나눌 수 있으며 각 원료에는 고유 한 장점이 있습니다. 따라서 판의 유형은 유전 특성, 동박의 유형, 베이스 홈의 두께, 생산 및 가공 특성을 고려합니다. 그 중 동박 표면의 두께는 인쇄된 PCB 기판의 특성을 해치는 주요 조건이다. 일반적으로 두께가 얇을수록 에칭 공정이 편리하고 패턴이 고정밀화되는 장점이 있습니다.

2. 생산 공정의 설정을 고려

PCB 보드 생산 및 가공 작업장의 자연 환경은 매우 중요한 수준이며 작업 온도 및 공기의 상대 습도 제어가 특히 중요한 요소입니다. 작동 온도 변화가 너무 명백한 경우 플레이트의 회전 구멍이 파손될 수 있습니다. 공기의 상대 습도가 너무 높으면 원자력 발전은 유전 성능 수준에서 주로 나타나는 강한 bibitive 능력을 가진 판의 특성에 나쁜 해를 끼칩니다. 따라서 PCB 보드 생산 및 제조 시 적당한 자연 환경 기준을 유지해야 합니다.

3. 생산공정 선택 고려

PCB 제조는 다양한 요소, 생산 및 가공 층 번호, 홀 가공 기술, 표면 코팅 솔루션 및 기타 생산 공정의 피해를 충족하기 매우 쉽고 PCB 보드 품질에 해를 끼칩니다. 따라서이 생산 공정의 자연 환경을 고려하여 PCB 보드 생산 및 가공은 제조 기계 및 장비의 특성과 통합되어 PCB 보드의 유형과 생산 및 가공 요구 사항에 따라 유연하게 조정할 수 있습니다.

왼쪽과 오른쪽에서 PCB 보드의 선택, 생산 공정의 설정 및 생산 공정의 선택은 PCB 보드의 생산 및 가공에서 고려되어야 합니다. 또한 PCB 보드의 구성 자재 및 개봉 방식은 전원 회로 패키징 인쇄 보드의 완제품 판의 광택과 밀접한 관련이 있는 신중하게 선택해야 하는 수준입니다.