First of all, as the drukātās shēmas plate, PCB galvenokārt nodrošina elektronisko komponentu savstarpējo savienojumu. Nav tiešas attiecības starp krāsu un veiktspēju, un pigmentu atšķirības neietekmē elektriskās īpašības. PCB plātnes veiktspēju nosaka tādi faktori kā izmantotais materiāls (augsta Q vērtība), elektroinstalācijas dizains un vairāki plāksnes slāņi. Tomēr PCB mazgāšanas procesā melnā krāsa, visticamāk, izraisa krāsu atšķirības. Ja PCB rūpnīcā izmantotie izejmateriāli un ražošanas process nedaudz atšķiras, krāsu atšķirības dēļ PCB defektu līmenis palielināsies. Tas tieši noved pie ražošanas izmaksu pieauguma.

Kā PCB krāsa ietekmē tā veiktspēju?

Faktiski PCB izejvielas ir redzamas visur mūsu ikdienas dzīvē, tas ir, stikla šķiedra un sveķi. Stikla šķiedra un sveķi tiek apvienoti un sacietējuši, lai kļūtu par siltumizolējošu, izolējošu un viegli saliekamu plātni, kas ir PCB substrāts. Protams, PCB substrāts, kas izgatavots tikai no stikla šķiedras un sveķiem, nevar vadīt signālus. Tāpēc uz PCB substrāta ražotājs uz virsmas pārklājs vara slāni, tāpēc PCB substrātu var saukt arī par vara pārklājumu.

Tā kā melnā PCB ķēdes pēdas ir grūti noteikt, tas palielinās remonta un atkļūdošanas grūtības pētniecības un izstrādes un pēcpārdošanas fāzēs. Parasti, ja nav zīmola ar dziļiem RD (R&D) dizaineriem un spēcīgu apkopes komandu, melnās PCB nebūs viegli izmantot. no. Var teikt, ka melnā PCB izmantošana ir zīmola pārliecības izpausme RD dizaina un pēcapkopes komandai. No malas tas arī liecina par ražotāja pārliecību par saviem spēkiem.

Pamatojoties uz iepriekšminētajiem iemesliem, lielie ražotāji rūpīgi apsvērs, izvēloties PCB plātņu dizainu saviem produktiem. Tāpēc lielākā daļa produktu ar lieliem sūtījumiem tirgū tajā gadā izmantoja sarkano PCB, zaļo PCB vai zilo PCB versiju. Melnās PCB var redzēt tikai vidējas un augstākās klases vai labākajos vadošajos produktos, tāpēc klientiem vairs nevajadzētu domāt par melnajiem PCB. PCB ir labāks par zaļo PCB.