First of all, as the මුද්රිත පරිපථ පුවරුව, PCB ප්‍රධාන වශයෙන් ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග අතර අන්තර් සම්බන්ධතාව සපයයි. වර්ණය හා කාර්ය සාධනය අතර සෘජු සම්බන්ධයක් නොමැති අතර, වර්ණකවල වෙනස විද්යුත් ගුණාංගවලට බලපාන්නේ නැත. PCB පුවරුවේ කාර්ය සාධනය තීරණය වන්නේ භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය (ඉහළ Q අගය), රැහැන් සැලසුම සහ පුවරුවේ ස්ථර කිහිපයක් වැනි සාධක මගිනි. කෙසේ වෙතත්, PCB සේදීමේ ක්‍රියාවලියේදී, වර්ණ වෙනස ඇතිවීමට බොහෝ දුරට ඉඩ ඇත්තේ කළු ය. PCB කර්මාන්ත ශාලාව භාවිතා කරන අමුද්‍රව්‍ය සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය තරමක් වෙනස් නම්, වර්ණ වෙනස නිසා PCB දෝෂ අනුපාතය වැඩි වේ. මෙය සෘජුවම නිෂ්පාදන පිරිවැය වැඩි කිරීමට හේතු වේ.

PCB හි වර්ණය එහි ක්‍රියාකාරිත්වයට කුමන ආකාරයේ බලපෑමක් ඇති කරයිද?

ඇත්ත වශයෙන්ම, PCB හි අමුද්‍රව්‍ය අපගේ දෛනික ජීවිතයේ සෑම තැනකම දක්නට ලැබේ, එනම් වීදුරු කෙඳි සහ දුම්මල. වීදුරු කෙඳි සහ දුම්මල ඒකාබද්ධ කර තද කර තාප පරිවාරක, පරිවාරක, සහ නැමීමට පහසු නොවන පුවරුවක් බවට පත් කරයි, එය PCB උපස්ථරය වේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, වීදුරු කෙඳි සහ දුම්මල වලින් සාදන ලද PCB උපස්ථරයකට පමණක් සංඥා මෙහෙයවිය නොහැක. එබැවින්, PCB උපස්ථරය මත, නිෂ්පාදකයා මතුපිට තඹ තට්ටුවක් ආවරණය කරයි, එබැවින් PCB උපස්ථරය තඹ සහිත උපස්ථරයක් ලෙසද හැඳින්විය හැක.

කළු PCB හි පරිපථ සලකුණු හඳුනා ගැනීමට අපහසු බැවින්, එය R&D සහ අලෙවියෙන් පසු අදියරවල අලුත්වැඩියා කිරීමේ සහ දෝෂහරණය කිරීමේ දුෂ්කරතා වැඩි කරයි. සාමාන්‍යයෙන්, ගැඹුරු RD (R&D) නිර්මාණකරුවන් සහ ශක්තිමත් නඩත්තු කණ්ඩායමක් සහිත වෙළඳ නාමයක් නොමැති නම්, කළු PCB පහසුවෙන් භාවිතා කළ නොහැක. වල. කළු PCB භාවිතය RD සැලසුම් සහ පශ්චාත් නඩත්තු කණ්ඩායම කෙරෙහි සන්නාමයක විශ්වාසයේ ප්‍රකාශනයක් බව පැවසිය හැකිය. පැත්තෙන්, එය නිෂ්පාදකයාගේ තමන්ගේම ශක්තිය පිළිබඳ විශ්වාසයේ ප්රකාශනයකි.

ඉහත හේතු මත පදනම්ව, ප්‍රධාන නිෂ්පාදකයින් තම නිෂ්පාදන සඳහා PCB පුවරු මෝස්තර තෝරාගැනීමේදී ප්‍රවේශමෙන් සලකා බලනු ඇත. එමනිසා, එම වසරේ වෙළඳපොලේ විශාල නැව්ගත කිරීම් සහිත නිෂ්පාදන බොහොමයක් රතු PCB, කොළ PCB හෝ නිල් PCB අනුවාදය භාවිතා කරන ලදී. කළු PCBs දැකිය හැක්කේ මැද සිට ඉහළ මට්ටමේ හෝ ඉහළම ප්‍රමුඛතම නිෂ්පාදනවල පමණි, එබැවින් පාරිභෝගිකයින් තවදුරටත් කළු PCB ගැන නොසිතිය යුතුය. හරිත PCB වලට වඩා PCB හොඳයි.