ഇതിനായുള്ള അവസാന കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ പിസിബി സമീപ വർഷങ്ങളിൽ നിർമ്മാണത്തിൽ കാര്യമായ മാറ്റങ്ങൾ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ട്. These changes are the result of the constant need to overcome the limitations of HASL(Hot air cohesion) and the growing number of HASL alternatives.

സർക്യൂട്ട് കോപ്പർ ഫോയിലിന്റെ ഉപരിതലം സംരക്ഷിക്കാൻ അവസാന കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചെമ്പ് (Cu) വെൽഡിംഗ് ഘടകങ്ങൾക്ക് ഒരു നല്ല ഉപരിതലമാണ്, പക്ഷേ എളുപ്പത്തിൽ ഓക്സീകരിക്കപ്പെടുന്നു; കോപ്പർ ഓക്സൈഡ് സോൾഡറിന്റെ ആർദ്രതയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു. സ്വർണ്ണം ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യാത്തതിനാൽ സ്വർണം (Au) ഇപ്പോൾ ചെമ്പിനെ മറയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും; സ്വർണ്ണവും ചെമ്പും വേഗത്തിൽ വ്യാപിക്കുകയും പരസ്പരം വ്യാപിക്കുകയും ചെയ്യും. തുറന്നുകാണിക്കുന്ന ഏതൊരു ചെമ്പും വേഗത്തിൽ വെൽഡിബിൾ ചെയ്യാത്ത കോപ്പർ ഓക്സൈഡ് ഉണ്ടാക്കും. സ്വർണ്ണവും ചെമ്പും കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്നതിനെ തടയുന്നതും ഘടകം അസംബ്ലിക്ക് ഒരു മോടിയുള്ള, ചാലക ഉപരിതലം നൽകുന്നതുമായ ഒരു നിക്കൽ (Ni) “തടസ്സം പാളി” ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ് ഒരു സമീപനം.

നോൺ-ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് നിക്കൽ കോട്ടിംഗിനുള്ള പിസിബി ആവശ്യകതകൾ

ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് അല്ലാത്ത നിക്കൽ കോട്ടിംഗ് നിരവധി പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിർവ്വഹിക്കണം:

ഒരു സ്വർണ്ണ നിക്ഷേപത്തിന്റെ ഉപരിതലം

പിസിബിയും ഘടകങ്ങളും തമ്മിലുള്ള ഉയർന്ന ശാരീരിക ശക്തിയും നല്ല വൈദ്യുത സവിശേഷതകളും ഉള്ള ഒരു ബന്ധം രൂപപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ് സർക്യൂട്ടിന്റെ ആത്യന്തിക ലക്ഷ്യം. പിസിബി ഉപരിതലത്തിൽ എന്തെങ്കിലും ഓക്സൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ മലിനീകരണം ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഈ ഇംതിയാസ് ചെയ്ത സംയുക്തം ഇന്നത്തെ ദുർബലമായ ഫ്ലക്സുമായി സംഭവിക്കില്ല.

സ്വർണ്ണ നിക്ഷേപം സ്വാഭാവികമായും നിക്കലിനു മുകളിലാണ്, ദീർഘകാല സംഭരണ ​​സമയത്ത് ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുന്നില്ല. എന്നിരുന്നാലും, ഓക്സിഡൈസ്ഡ് നിക്കലിൽ സ്വർണ്ണം സ്ഥിരതാമസമാക്കുന്നില്ല, അതിനാൽ നിക്കൽ നിക്കൽ ബാത്തിനും സ്വർണ്ണത്തിന്റെ അലിഞ്ഞുപോകലിനും ഇടയിൽ ശുദ്ധമായിരിക്കണം. Thus, the first requirement of nickel is to remain oxygen-free long enough to allow gold to precipitate. Components developed chemical leaching baths to allow 6~10% phosphorus content in nickel precipitation. നോൺ-ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് നിക്കൽ കോട്ടിംഗിലെ ഈ ഫോസ്ഫറസ് ഉള്ളടക്കം ബാത്ത് കൺട്രോൾ, ഓക്സൈഡ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ, ഫിസിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ എന്നിവയുടെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ ബാലൻസ് ആയി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.

കാഠിന്യം

ഓട്ടോമോട്ടീവ് ട്രാൻസ്മിഷൻ ബെയറിംഗുകൾ പോലുള്ള ശാരീരിക ശക്തി ആവശ്യമുള്ള നിരവധി പ്രയോഗങ്ങളിൽ നോൺ-ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് നിക്കൽ പൂശിയ ഉപരിതലങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ആപ്ലിക്കേഷനുകളേക്കാൾ പിസിബി ആവശ്യകതകൾ വളരെ കുറവാണ്, പക്ഷേ വയർ-ബോണ്ടിംഗ്, ടച്ച്പാഡ് കോൺടാക്റ്റുകൾ, എഡ്ജ്-കണക്റ്റർ കണക്ടറുകൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് സുസ്ഥിരത എന്നിവയ്ക്ക് ഒരു നിശ്ചിത കാഠിന്യം പ്രധാനമാണ്.

ലീഡ് ബോണ്ടിംഗിന് ഒരു നിക്കൽ കാഠിന്യം ആവശ്യമാണ്. ലീഡ് അടിവയറ്റിലേക്ക് രൂപഭേദം വരുത്തുകയാണെങ്കിൽ ഘർഷണം നഷ്ടപ്പെടാം, ഇത് ലീഡ് അടിവസ്ത്രത്തിലേക്ക് “ഉരുകാൻ” സഹായിക്കുന്നു. SEM ചിത്രങ്ങൾ പരന്ന നിക്കൽ/സ്വർണ്ണം അല്ലെങ്കിൽ നിക്കൽ/പല്ലാഡിയം (Pd)/സ്വർണ്ണം എന്നിവയുടെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് കടക്കുന്നില്ല.

വൈദ്യുത സവിശേഷതകൾ

ചെമ്പ് സർക്യൂട്ട് രൂപീകരണത്തിനുള്ള ലോഹമാണ്, കാരണം ഇത് നിർമ്മിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. ചെമ്പ് മിക്കവാറും എല്ലാ ലോഹങ്ങളേക്കാളും വൈദ്യുതി നൽകുന്നു (പട്ടിക 1) 1,2. Gold also has good electrical conductivity, making it a perfect choice for the outermost metal because electrons tend to flow on the surface of a conductive route (the “surface” benefit).

Table 1. Resistivity of PCB metal

ചെമ്പ് 1.7 (Ω സെന്റിമീറ്റർ ഉൾപ്പെടെ)

Gold (including 2.4 Ω cm

Nickel (including 7.4 Ω cm

നോൺ-ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് നിക്കൽ കോട്ടിംഗ് 55 ~ 90 µ ω സെ

Although the electrical characteristics of most production plates are not affected by the nickel layer, nickel can affect the electrical characteristics of high frequency signals. മൈക്രോവേവ് പിസിബി സിഗ്നൽ നഷ്ടം ഡിസൈനർ സവിശേഷതകളെ കവിയുന്നു. This phenomenon is proportional to the thickness of the nickel – the circuit needs to pass through the nickel to reach the solder spot. പല ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും, 2.5µm- ൽ താഴെയുള്ള നിക്കൽ നിക്ഷേപങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കുന്നതിലൂടെ ഇലക്ട്രിക്കൽ സിഗ്നലുകൾ ഡിസൈൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനിലേക്ക് പുനoredസ്ഥാപിക്കാനാകും.

കോൺടാക്റ്റ് പ്രതിരോധം

സമ്പർക്ക പ്രതിരോധം വെൽഡബിലിറ്റിയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്, കാരണം അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ജീവിതകാലം മുഴുവൻ നിക്കൽ/സ്വർണ്ണ ഉപരിതലം അനിയന്ത്രിതമായി തുടരുന്നു. ദീർഘകാല പാരിസ്ഥിതിക എക്സ്പോഷറിന് ശേഷം നിക്കൽ/സ്വർണം ബാഹ്യ സമ്പർക്കത്തിന് ചാലകത നിലനിർത്തണം. Antler’s 1970 book expressed nickel/gold surface contact requirements in quantitative terms. Various end-use environments have been studied: 3 “65°C, a normal maximum temperature for electronic systems operating at room temperature, such as computers; 125 ° C, സാർവത്രിക കണക്റ്ററുകൾ പ്രവർത്തിക്കേണ്ട താപനില, പലപ്പോഴും സൈനിക ആവശ്യങ്ങൾക്കായി വ്യക്തമാക്കുന്നു; 200 ° C, പറക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ആ താപനില കൂടുതൽ കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു.

കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ, നിക്കൽ തടസ്സങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല. താപനില കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, നിക്കൽ/സ്വർണ്ണ കൈമാറ്റം തടയാൻ ആവശ്യമായ നിക്കലിന്റെ അളവ് വർദ്ധിക്കുന്നു (പട്ടിക II).

പട്ടിക 2. നിക്കൽ/സ്വർണ്ണത്തിന്റെ സമ്പർക്ക പ്രതിരോധം (1000 മണിക്കൂർ)

നിക്കൽ ബാരിയർ ലെയർ തൃപ്തികരമായ കോൺടാക്റ്റ് 65 ° C ൽ തൃപ്തികരമായ കോൺടാക്റ്റ് 125 ° C ൽ തൃപ്തികരമായ കോൺടാക്റ്റ് 200 ° C ൽ

0.0 µm 100% 40% 0%

0.5 µm 100% 90% 5%

2.0 µm 100% 100% 10%

4.0 µm 100% 100% 60%

ആന്റ്‌ലറുടെ പഠനത്തിൽ ഉപയോഗിച്ച നിക്കൽ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റഡ് ആയിരുന്നു. ബൗഡ്രാൻഡ് 4 സ്ഥിരീകരിച്ചതുപോലെ, നോൺ-ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് നിക്കലിൽ നിന്ന് മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ ഫലങ്ങൾ 0.5 µm സ്വർണ്ണത്തിനുള്ളതാണ്, അവിടെ വിമാനം സാധാരണയായി 0.2 µm വീഴുന്നു. 125 ° C യിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന കോൺടാക്റ്റ് ഘടകങ്ങൾക്ക് വിമാനം പര്യാപ്തമാണെന്ന് അനുമാനിക്കാം, പക്ഷേ ഉയർന്ന താപനില ഘടകങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക പരിശോധന ആവശ്യമാണ്.

“എല്ലാ സാഹചര്യങ്ങളിലും നിക്കൽ കട്ടിയുള്ളതാണ്, മെച്ചപ്പെട്ട തടസ്സം,” ആന്റ്‌ലർ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു, എന്നാൽ പിസിബി നിർമ്മാണത്തിന്റെ യാഥാർത്ഥ്യങ്ങൾ എഞ്ചിനീയർമാരെ ആവശ്യമുള്ളത്ര നിക്കൽ മാത്രം നിക്ഷേപിക്കാൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു. ടച്ച്-പാഡ് കോൺടാക്റ്റ് പോയിന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന സെല്ലുലാർ ഫോണുകളിലും പേജറുകളിലും ഇപ്പോൾ ഫ്ലാറ്റ് നിക്കൽ/സ്വർണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. The specification for this type of element is at least 2 µm nickel.

കണക്റ്റർ

സ്പ്രിംഗ് ഫിറ്റ്, പ്രസ്-ഫിറ്റ്, ലോ-പ്രഷർ സ്ലൈഡിംഗ്, മറ്റ് നോൺ-വെൽഡിഡ് കണക്റ്ററുകൾ എന്നിവയുള്ള സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ നോൺ-ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് നിക്കൽ/ഗോൾഡ് ഇമ്മർഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പ്ലഗ്-ഇൻ കണക്റ്ററുകൾക്ക് ദൈർഘ്യമേറിയ ശാരീരിക ദൈർഘ്യം ആവശ്യമാണ്. ഈ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, നോൺ-ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് നിക്കൽ കോട്ടിംഗുകൾ പിസിബി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് വേണ്ടത്ര ശക്തമാണ്, എന്നാൽ സ്വർണ്ണ നിമജ്ജനം അങ്ങനെയല്ല. Very thin pure gold (60 to 90 Knoop) will rub away from the nickel during repeated friction. സ്വർണം നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ, തുറന്ന നിക്കൽ അതിവേഗം ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി സമ്പർക്ക പ്രതിരോധം വർദ്ധിക്കുന്നു.

ഉൽ‌പ്പന്നത്തിന്റെ ജീവിതത്തിലുടനീളം ഒന്നിലധികം ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ സഹിക്കുന്ന പ്ലഗ്-ഇൻ കണക്റ്ററുകൾക്ക് നോൺ-ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് നിക്കൽ കോട്ടിംഗ്/ഗോൾഡ് ഇമ്മർഷൻ മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പായിരിക്കില്ല. മൾട്ടിപർപ്പസ് കണക്റ്ററുകൾക്ക് നിക്കൽ/പല്ലാഡിയം/ഗോൾഡ് പ്രതലങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

The barrier layer

നോൺ-ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് നിക്കൽ പ്ലേറ്റിലെ മൂന്ന് ബാരിയർ ലെയറുകളുടെ പ്രവർത്തനമാണ്: 1) ചെമ്പ് സ്വർണ്ണത്തിലേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നത് തടയാൻ; 2) To prevent the diffusion of gold to nickel; 3) Ni3Sn4 ഇന്റർമെറ്റാലിക് സംയുക്തങ്ങൾ രൂപംകൊണ്ട നിക്കലിന്റെ ഉറവിടം.

ചെമ്പ് മുതൽ നിക്കൽ വരെ വ്യാപിക്കുന്നത്

ചെമ്പ് നിക്കലിലൂടെ കൈമാറുന്നത് ചെമ്പിന്റെ ഉപരിതല സ്വർണ്ണത്തിലേക്ക് വിഘടിപ്പിക്കും. The copper will oxidize quickly, resulting in poor weldability during assembly, which occurs in the case of nickel leakage. Nickel is needed to prevent migration and diffusion of empty plates during storage and during assembly when other areas of the plate have been welded. അതിനാൽ, തടസ്സം പാളിയുടെ താപനില ആവശ്യകത 250 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു താഴെ ഒരു മിനിറ്റിൽ താഴെയാണ്.

ചെമ്പിലും സ്വർണ്ണത്തിലും വ്യത്യസ്ത തടസ്സം പാളികളുടെ പ്രഭാവം ടേണും ഓവൻ 6 ഉം പഠിച്ചിട്ടുണ്ട്. അവർ കണ്ടെത്തി “… 400 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലും 550 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലും കോപ്പർ പെർമാബിലിറ്റി മൂല്യങ്ങളുടെ താരതമ്യം കാണിക്കുന്നത് 8-10% ഫോസ്ഫറസ് ഉള്ളടക്കമുള്ള ഹെക്സാവാലന്റ് ക്രോമിയവും നിക്കലും പഠിച്ച ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ തടസ്സം പാളികളാണ്. (പട്ടിക 3).

പട്ടിക 3. ചെമ്പ് നിക്കൽ വഴി സ്വർണ്ണത്തിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നു

Nickel thickness 400°C 24 hours 400°C 53 hours 550°C 12 hours

0.25 µm 1 µm 12 µm 18 µm

0.50 µm 1 µm 6 µm 15 µm

1.00 µm 1 µm 1 µ M 8 µm

2.00 µm നോൺ ഡിഫ്യൂഷൻ നോൺ ഡിഫ്യൂഷൻ നോൺ ഡിഫ്യൂഷൻ

According to the Arrhenius equation, diffusion at lower temperatures is exponentially slower. രസകരമെന്നു പറയട്ടെ, ഈ പരീക്ഷണത്തിൽ, വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണമല്ലാത്ത നിക്കൽ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റഡ് നിക്കലിനേക്കാൾ 2 മുതൽ 10 മടങ്ങ് വരെ കാര്യക്ഷമതയുള്ളതായിരുന്നു. തിരിഞ്ഞ് ഓവൻ അത് ചൂണ്ടിക്കാണിക്കുന്നു “… A (8%) 2µm(80µinch) barrier of this alloy reduces copper diffusion to a negligible level.”

ഈ അങ്ങേയറ്റത്തെ താപനില പരിശോധനയിൽ നിന്ന്, കുറഞ്ഞത് 2µm ന്റെ നിക്കൽ കനം ഒരു സുരക്ഷിത സവിശേഷതയാണ്.

സ്വർണ്ണത്തിലേക്ക് നിക്കൽ വ്യാപിക്കുന്നത്

വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണമല്ലാത്ത നിക്കലിന്റെ രണ്ടാമത്തെ ആവശ്യകത, നിക്കൽ സ്വർണം കലർത്തിയ “ധാന്യങ്ങൾ” അല്ലെങ്കിൽ “നേർത്ത ദ്വാരങ്ങൾ” വഴി കുടിയേറരുത് എന്നതാണ്. If nickel comes into contact with air, it will oxidize. Nickel oxide is not soldable and difficult to remove with flux.

സെറാമിക് ചിപ്പ് കാരിയറുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നിക്കലിനേയും സ്വർണ്ണത്തേയും കുറിച്ചുള്ള നിരവധി ലേഖനങ്ങളുണ്ട്. These materials withstand the extreme temperatures of assembly for a long time. ഈ പ്രതലങ്ങളിൽ ഒരു സാധാരണ പരിശോധന 500 ° C ആണ് 15 മിനിറ്റ്.

നിക്കൽ ഓക്സിഡേഷൻ തടയുന്നതിനുള്ള ഫ്ലാറ്റ് നോൺ-ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് നിക്കൽ/ഗോൾഡ്-ഇംപ്രെഗ്നേറ്റഡ് പ്രതലങ്ങളുടെ കഴിവ് വിലയിരുത്തുന്നതിന്, താപനില പ്രായമുള്ള പ്രതലങ്ങളുടെ വെൽഡിബിളിറ്റി പഠിച്ചു. Different heat/humidity and time conditions were tested. ഈ പഠനങ്ങൾ കാണിക്കുന്നത് സ്വർണ്ണം ചോർത്തുന്നതിലൂടെ നിക്കൽ വേണ്ടത്ര സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു, ദീർഘമായ വാർദ്ധക്യത്തിന് ശേഷം നല്ല വെൽഡിബിളിറ്റി അനുവദിക്കുന്നു.

ഗോൾഡ് തെർമൽസോണിക് വയർ-ബോണ്ടിംഗ് പോലുള്ള ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ അസംബ്ലിക്ക് പരിമിതപ്പെടുത്തുന്ന ഘടകമായി നിക്കൽ സ്വർണ്ണത്തിലേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നത്. ഈ ആപ്ലിക്കേഷനിൽ, നിക്കൽ/പല്ലേഡിയം/സ്വർണ്ണ പ്രതലത്തേക്കാൾ നിക്കൽ/സ്വർണ്ണ ഉപരിതലം കുറച്ചുകൂടി പുരോഗമിച്ചിരിക്കുന്നു. Iacovangelo investigated the diffusion properties of palladium as a barrier layer between nickel and gold and found that 0.5µm palladium prevents migration even at extreme temperatures. This study also demonstrated that there was no diffusion of copper through 2.5µm of nickel/palladium determined by Auger spectroscopy during 15 minutes at 500°C.

നിക്കൽ ടിൻ ഇന്റർജെനറിക് സംയുക്തം

During surface mount or wave soldering operation, atoms from the PCB surface will be mixed with solder atoms, depending on the diffusion properties of the metal and the ability to form “intermetallic compounds” (Table 4).

പട്ടിക 4. വെൽഡിങ്ങിലെ പിസിബി മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഡിഫ്യൂസിവിറ്റി

ലോഹ താപനില ° C ഡിഫ്യൂസിവിറ്റി (µinches/ SEC)

സ്വർണം 450 486 117.9 167.5

കോപ്പർ 450 525 4.1 7.0

പല്ലാഡിയം 450 525 1.4 6.2

Nickel 700 1.7

നിക്കൽ/ഗോൾഡ്, ടിൻ/ലെഡ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ, സ്വർണ്ണം ഉടൻ തന്നെ അയഞ്ഞ ടിന്നിലേക്ക് ലയിക്കുന്നു. The solder forms a strong attachment to the underlying nickel by forming Ni3Sn4 intermetallic compounds. Enough nickel should be deposited to ensure that the solder will not reach underneath the copper.ആറിലധികം താപനില ചക്രങ്ങളിലൂടെ പോലും തടസ്സം നിലനിർത്താൻ 0.5µm ൽ കൂടുതൽ നിക്കൽ ആവശ്യമില്ലെന്ന് ബാഡറിന്റെ അളവുകൾ കാണിച്ചു. In fact, the maximum intermetallic layer thickness observed is less than 0.5µm(20µinch).

പൊട്ടാസ്യം

വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണമല്ലാത്ത നിക്കൽ/സ്വർണ്ണം ഈയിടെ ഒരു സാധാരണ അന്തിമ പിസിബി ഉപരിതല കോട്ടിംഗായി മാറിയിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ വ്യാവസായിക നടപടിക്രമങ്ങൾ ഈ ഉപരിതലത്തിന് അനുയോജ്യമാകണമെന്നില്ല. ഒരു പ്ലഗ്-ഇൻ കണക്റ്ററായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് നിക്കൽ/സ്വർണ്ണത്തിന്റെ പൊറോസിറ്റി പരിശോധിക്കാൻ ഒരു നൈട്രിക് ആസിഡ് സ്റ്റീം പ്രോസസ് ലഭ്യമാണ് (IPC-TM-650 2.3.24.2) 9. നോൺ-ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് നിക്കൽ/ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ ഈ പരീക്ഷയിൽ വിജയിക്കില്ല. പരന്ന പ്രതലങ്ങളുടെ ആപേക്ഷിക പോറോസിറ്റി നിർണ്ണയിക്കാൻ പൊട്ടാസ്യം ഫെറിക്കാനൈഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു യൂറോപ്യൻ പോറോസിറ്റി സ്റ്റാൻഡേർഡ് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്, ഇത് ചതുരശ്ര മില്ലിമീറ്ററിന് (ബഗുകൾ /എംഎം 2) സുഷിരങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിലാണ് നൽകുന്നത്. ഒരു നല്ല പരന്ന പ്രതലത്തിൽ 10 ​​x മാഗ്നിഫിക്കേഷനിൽ ഒരു ചതുരശ്ര മില്ലിമീറ്ററിന് 100 -ൽ താഴെ ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

ഉപസംഹാരം

ചെലവ്, സൈക്കിൾ സമയം, മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യത എന്നീ കാരണങ്ങളാൽ ബോർഡിൽ നിക്ഷേപിച്ചിരിക്കുന്ന നിക്കലിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കാൻ പിസിബി നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിന് താൽപ്പര്യമുണ്ട്. മിനിമം നിക്കൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ സ്വർണ്ണ പ്രതലത്തിലേക്കുള്ള ചെമ്പ് വ്യാപനം തടയാനും നല്ല വെൽഡ് ശക്തി നിലനിർത്താനും കോൺടാക്റ്റ് പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കും. പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണത്തിൽ പരമാവധി നിക്കൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ വഴക്കം അനുവദിക്കണം, കാരണം പരാജയത്തിന്റെ ഗുരുതരമായ രീതികളൊന്നും കട്ടിയുള്ള നിക്കൽ നിക്ഷേപങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിട്ടില്ല.

ഇന്നത്തെ മിക്ക സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഡിസൈനുകൾക്കും, 2.0µm (80µinches) ന്റെ ഒരു നോൺ-ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് നിക്കൽ കോട്ടിംഗ് ആവശ്യമാണ് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ നിക്കൽ കനം. പ്രായോഗികമായി, പിസിബിയുടെ ഉൽപാദന സ്ഥലത്ത് നിക്കൽ കനം ഒരു പരിധി ഉപയോഗിക്കും (ചിത്രം 2). ബാത്ത് രാസവസ്തുക്കളുടെ സ്വഭാവത്തിലുള്ള മാറ്റവും ഓട്ടോമാറ്റിക് ലിഫ്റ്റിംഗ് മെഷീനിന്റെ താമസ സമയത്തിലെ മാറ്റവും മൂലം നിക്കൽ കട്ടിയുള്ള മാറ്റം സംഭവിക്കും. കുറഞ്ഞത് 2.0µm ഉറപ്പാക്കാൻ, അന്തിമ ഉപയോക്താക്കളിൽ നിന്നുള്ള സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്ക് 3.5µm, കുറഞ്ഞത് 2.0µm, പരമാവധി 8.0µm എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.

ഈ നിർദ്ദിഷ്ട ശ്രേണിയിലുള്ള നിക്കൽ കനം ദശലക്ഷക്കണക്കിന് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണെന്ന് തെളിഞ്ഞു. ഇന്നത്തെ ഇലക്ട്രോണിക്സിന്റെ വെൽഡിബിളിറ്റി, ഷെൽഫ് ലൈഫ്, കോൺടാക്റ്റ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഈ ശ്രേണി നിറവേറ്റുന്നു. അസംബ്ലി ആവശ്യകതകൾ ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് വ്യത്യസ്തമായതിനാൽ, ഓരോ പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനും ഉപരിതല കോട്ടിംഗുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യേണ്ടതായി വന്നേക്കാം.