ਲਈ ਅੰਤਮ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੀਸੀਬੀ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਆਈਆਂ ਹਨ. These changes are the result of the constant need to overcome the limitations of HASL(Hot air cohesion) and the growing number of HASL alternatives.

ਅੰਤਮ ਪਰਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਰਕਟ ਕਾਪਰ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਤਾਂਬਾ (Cu) ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਹੈ, ਪਰ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਆਕਸੀਕਰਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਕਾਪਰ ਆਕਸਾਈਡ ਸੋਲਡਰ ਦੇ ਗਿੱਲੇਪਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਸੋਨਾ (Au) ਹੁਣ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ coverੱਕਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸੋਨਾ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ; ਸੋਨਾ ਅਤੇ ਤਾਂਬਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਫੈਲਣਗੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਵਿੱਚ ਫੈਲ ਜਾਣਗੇ. ਕੋਈ ਵੀ ਖੁਲਿਆ ਹੋਇਆ ਤਾਂਬਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਵੇਲਡੇਬਲ ਕਾਪਰ ਆਕਸਾਈਡ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗਾ. ਇੱਕ ਪਹੁੰਚ ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ (ਨੀ) “ਬੈਰੀਅਰ ਲੇਅਰ” ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜੋ ਸੋਨੇ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਇੱਕ ਟਿਕਾurable, ਚਾਲਕ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਗੈਰ-ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਨਿਕਲ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਪੀਸੀਬੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ

ਗੈਰ-ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਨਿਕਲ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਕਈ ਕਾਰਜ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ:

ਸੋਨੇ ਦੇ ਭੰਡਾਰ ਦੀ ਸਤਹ

ਸਰਕਟ ਦਾ ਅੰਤਮ ਉਦੇਸ਼ ਉੱਚ ਸਰੀਰਕ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਧੀਆ ਬਿਜਲੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੰਬੰਧ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ. ਜੇ ਪੀਸੀਬੀ ਸਤਹ ‘ਤੇ ਕੋਈ ਆਕਸਾਈਡ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵੈਲਡਡ ਜੋੜ ਅੱਜ ਦੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਵਾਪਰੇਗਾ.

ਸੋਨਾ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਨਿੱਕਲ ਦੇ ਸਿਖਰ’ ਤੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਭੰਡਾਰਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸੋਨਾ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਨਿਕਲ ਤੇ ਸਥਿਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਨਿੱਕਲ ਨੂੰ ਨਿੱਕਲ ਇਸ਼ਨਾਨ ਅਤੇ ਸੋਨੇ ਦੇ ਭੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸ਼ੁੱਧ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. Thus, the first requirement of nickel is to remain oxygen-free long enough to allow gold to precipitate. Components developed chemical leaching baths to allow 6~10% phosphorus content in nickel precipitation. ਗੈਰ-ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਨਿਕਲ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਇਹ ਫਾਸਫੋਰਸ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਇਸ਼ਨਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਆਕਸਾਈਡ, ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਸਾਵਧਾਨ ਸੰਤੁਲਨ ਵਜੋਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਸਖ਼ਤ

ਗੈਰ-ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਨਿੱਕਲ ਕੋਟੇਡ ਸਤਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਸਰੀਰਕ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਬੇਅਰਿੰਗਸ. ਪੀਸੀਬੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਇਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਖਤ ਹਨ, ਪਰ ਵਾਇਰ-ਬੌਂਡਿੰਗ, ਟੱਚਪੈਡ ਸੰਪਰਕ, ਐਜ-ਕਨੈਕਟਰ ਕਨੈਕਟਰਸ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਠੋਰਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

ਲੀਡ ਬੌਂਡਿੰਗ ਲਈ ਨਿੱਕਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਰਗੜ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇ ਲੀਡ ਵਰਖਾ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਦੇਵੇ, ਜੋ ਕਿ ਲੀਡ ਨੂੰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿੱਚ “ਪਿਘਲਣ” ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. SEM ਚਿੱਤਰਾਂ ਨੇ ਫਲੈਟ ਨਿੱਕਲ/ਸੋਨੇ ਜਾਂ ਨਿੱਕਲ/ਪੈਲੇਡੀਅਮ (ਪੀਡੀ)/ਸੋਨੇ ਦੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਇਆ.

ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਸਰੂਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਾਂਬਾ ਚੋਣ ਦੀ ਧਾਤ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ ਸੌਖਾ ਹੈ. ਤਾਂਬਾ ਲਗਭਗ ਹਰ ਧਾਤ (ਟੇਬਲ 1) 1,2 ਨਾਲੋਂ ਬਿਜਲੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ. Gold also has good electrical conductivity, making it a perfect choice for the outermost metal because electrons tend to flow on the surface of a conductive route (the “surface” benefit).

Table 1. Resistivity of PCB metal

ਤਾਂਬਾ 1.7 (Ω ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਸਮੇਤ

Gold (including 2.4 Ω cm

Nickel (including 7.4 Ω cm

ਗੈਰ-ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਨਿਕਲ ਕੋਟਿੰਗ 55 ~ 90 µ ω ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ

Although the electrical characteristics of most production plates are not affected by the nickel layer, nickel can affect the electrical characteristics of high frequency signals. ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਪੀਸੀਬੀ ਸਿਗਨਲ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. This phenomenon is proportional to the thickness of the nickel – the circuit needs to pass through the nickel to reach the solder spot. ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, 2.5 signalsm ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੇ ਨਿੱਕਲ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਕੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਿਜਲਈ ਸਿਗਨਲਾਂ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਸੰਪਰਕ ਵਿਰੋਧ

ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡੈਬਿਲਿਟੀ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪੂਰੇ ਜੀਵਨ ਦੌਰਾਨ ਨਿੱਕਲ/ਸੋਨੇ ਦੀ ਸਤਹ ਅਣਵੰਡੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ. ਲੰਬੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਿੱਕਲ/ਸੋਨਾ ਬਾਹਰੀ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਚਾਲੂ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. Antler’s 1970 book expressed nickel/gold surface contact requirements in quantitative terms. Various end-use environments have been studied: 3 “65°C, a normal maximum temperature for electronic systems operating at room temperature, such as computers; 125 ° C, ਉਹ ਤਾਪਮਾਨ ਜਿਸ ਤੇ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਕੁਨੈਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਫੌਜੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; 200 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ, ਇਹ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਡਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣ ਰਿਹਾ ਹੈ. ”

ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ, ਨਿੱਕਲ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਨਿੱਕਲ/ਸੋਨੇ ਦੇ ਤਬਾਦਲੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਨਿਕਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਦੀ ਹੈ (ਸਾਰਣੀ II).

ਸਾਰਣੀ 2. ਨਿੱਕਲ/ਸੋਨੇ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (1000 ਘੰਟੇ)

ਨਿੱਕਲ ਬੈਰੀਅਰ ਲੇਅਰ 65 ° C ਤੇ ਸੰਤੋਸ਼ਜਨਕ ਸੰਪਰਕ 125 ° C ਤੇ ਸੰਤੋਸ਼ਜਨਕ ਸੰਪਰਕ 200 ° C ਤੇ ਸੰਤੋਸ਼ਜਨਕ ਸੰਪਰਕ

0.0 µm 100% 40% 0%

0.5 µm 100% 90% 5%

2.0 µm 100% 100% 10%

4.0 µm 100% 100% 60%

ਐਂਟਲਰ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਨਿਕਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਡ ਸੀ. ਬੌਡਰੈਂਡ 4 ਦੁਆਰਾ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਗੈਰ-ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਨਿਕਲ ਤੋਂ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਨਤੀਜੇ 0.5 µm ਸੋਨੇ ਦੇ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਜਹਾਜ਼ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ 0.2 µm ਦੀ ਵਰਖਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਜਹਾਜ਼ ਨੂੰ 125 ° C ‘ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸੰਪਰਕ ਤੱਤਾਂ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹੋਣ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਤੱਤਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜਾਂਚ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ.

ਐਂਟਲਰ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, “ਨਿੱਕਲ ਜਿੰਨਾ ਸੰਘਣਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਉੱਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਰੁਕਾਵਟ,” ਪਰ ਪੀਸੀਬੀ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਹਕੀਕਤਾਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਸਿਰਫ ਉਨੀ ਹੀ ਨਿੱਕਲ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰਾਉਣ ਜਿੰਨਾ ਲੋੜ ਹੋਵੇ. ਫਲੈਟ ਨਿਕਲ/ਸੋਨੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੁਣ ਸੈਲੂਲਰ ਫੋਨਾਂ ਅਤੇ ਪੇਜਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਟੱਚ-ਪੈਡ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ. The specification for this type of element is at least 2 µm nickel.

ਕੁਨੈਕਟਰ

ਸਪਰਿੰਗ ਫਿੱਟ, ਪ੍ਰੈਸ-ਫਿਟ, ਘੱਟ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੈਰ-ਵੈਲਡਡ ਕਨੈਕਟਰਸ ਦੇ ਨਾਲ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਨਿੱਕਲ/ਗੋਲਡ ਇਮਰਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਪਲੱਗ-ਇਨ ਕਨੈਕਟਰਸ ਨੂੰ ਲੰਮੀ ਸਰੀਰਕ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹਨਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਪੀਸੀਬੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਗੈਰ-ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਨਿੱਕਲ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਕਾਫ਼ੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਸੋਨੇ ਦੀ ਡੁਬਕੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ. Very thin pure gold (60 to 90 Knoop) will rub away from the nickel during repeated friction. ਜਦੋਂ ਸੋਨਾ ਹਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖੁਲਿਆ ਹੋਇਆ ਨਿੱਕਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਗੈਰ-ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਇਟਿਕ ਨਿਕਲ ਪਰਤ/ਸੋਨੇ ਦਾ ਡੁੱਬਣਾ ਪਲੱਗ-ਇਨ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪੂਰੇ ਜੀਵਨ ਦੌਰਾਨ ਕਈ ਵਾਰ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਬਹੁ -ਮੰਤਵੀ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਲਈ ਨਿਕਲ/ਪੈਲੇਡੀਅਮ/ਸੋਨੇ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

The barrier layer

Non-electrolytic nickel has the function of three barrier layers on the plate: 1) to prevent the diffusion of copper to gold; 2) To prevent the diffusion of gold to nickel; 3) Ni3Sn4 ਅੰਤਰਮੈਟਲਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਨਿੱਕਲ ਦਾ ਸਰੋਤ.

ਤਾਂਬੇ ਤੋਂ ਨਿਕਲ ਤੱਕ ਦਾ ਪ੍ਰਸਾਰ

ਨਿੱਕਲ ਰਾਹੀਂ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਤਬਾਦਲੇ ਦੇ ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਸਤਹ ਸੋਨੇ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ. The copper will oxidize quickly, resulting in poor weldability during assembly, which occurs in the case of nickel leakage. Nickel is needed to prevent migration and diffusion of empty plates during storage and during assembly when other areas of the plate have been welded. ਇਸ ਲਈ, ਬੈਰੀਅਰ ਪਰਤ ਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਲੋੜ 250 ° C ਤੋਂ ਇੱਕ ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ.

ਟਰਨ ਅਤੇ ਓਵੇਨ 6 ਨੇ ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਸੋਨੇ ‘ਤੇ ਵੱਖ -ਵੱਖ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਹੈ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਪਾਇਆ ਕਿ “… 400 ° C ਅਤੇ 550 ° C ‘ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਾਰਬੱਧਤਾ ਦੇ ਮੁੱਲਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ 8-10% ਫਾਸਫੋਰਸ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਹੈਕਸਾਵੈਲੈਂਟ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਰੁਕਾਵਟ ਪਰਤਾਂ ਹਨ. (ਟੇਬਲ 3).

ਸਾਰਣੀ 3. ਸਿੱਕੇ ਰਾਹੀਂ ਸੋਨੇ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਦਾਖਲਾ

Nickel thickness 400°C 24 hours 400°C 53 hours 550°C 12 hours

0.25 µm 1 µm 12 µm 18 µm

0.50 µm 1 µm 6 µm 15 µm

1.00 µm 1 µm 1 µ M 8 µm

2.00 m ਗੈਰ-ਪ੍ਰਸਾਰ ਗੈਰ-ਪ੍ਰਸਾਰ ਗੈਰ-ਪ੍ਰਸਾਰ

According to the Arrhenius equation, diffusion at lower temperatures is exponentially slower. ਦਿਲਚਸਪ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ, ਇਸ ਪ੍ਰਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਨਾਨ-ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਨਿਕਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟੇਡ ਨਿੱਕਲ ਨਾਲੋਂ 2 ਤੋਂ 10 ਗੁਣਾ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਸੀ. ਮੋੜੋ ਅਤੇ ਓਵੇਨ ਦੱਸਦੇ ਹਨ ਕਿ “… A (8%) 2µm(80µinch) barrier of this alloy reduces copper diffusion to a negligible level.”

ਇਸ ਅਤਿਅੰਤ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਟੈਸਟ ਤੋਂ, ਘੱਟੋ ਘੱਟ 2µm ਦੀ ਨਿੱਕਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ.

ਨਿੱਕਲ ਤੋਂ ਸੋਨੇ ਦਾ ਪ੍ਰਸਾਰ

ਗੈਰ-ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਇਟਿਕ ਨਿੱਕਲ ਦੀ ਦੂਜੀ ਲੋੜ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਨਿੱਕਲ ਸੋਨੇ ਨਾਲ ਪੱਕੇ ਹੋਏ “ਅਨਾਜ” ਜਾਂ “ਬਰੀਕ ਛੇਕ” ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਵਾਸ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ. If nickel comes into contact with air, it will oxidize. Nickel oxide is not soldable and difficult to remove with flux.

ਸਿਰੇਮਿਕ ਚਿੱਪ ਕੈਰੀਅਰ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਨਿੱਕਲ ਅਤੇ ਸੋਨੇ ਦੇ ਕਈ ਲੇਖ ਹਨ. These materials withstand the extreme temperatures of assembly for a long time. ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਤਹਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਪਰੀਖਿਆ 500 ਮਿੰਟ ਲਈ 15 ° C ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਨਿੱਕਲ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਮਤਲ ਗੈਰ-ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਨਿੱਕਲ/ਸੋਨੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ, ਤਾਪਮਾਨ-ਅਧਾਰਤ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡੇਬਿਲਿਟੀ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ. Different heat/humidity and time conditions were tested. ਇਨ੍ਹਾਂ ਅਧਿਐਨਾਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਨਿੱਕਲ ਸੋਨੇ ਨੂੰ ਲੀਚ ਕਰਕੇ adequateੁਕਵੀਂ protectedੰਗ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ, ਜੋ ਲੰਮੀ ਉਮਰ ਦੇ ਬਾਅਦ ਚੰਗੀ ਵੈਲਡੈਬਿਲਟੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੋਨੇ ਦੇ ਥਰਮਲਸੋਨਿਕ ਵਾਇਰ-ਬੌਂਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੋਨੇ ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ ਦਾ ਪ੍ਰਸਾਰ ਇੱਕ ਸੀਮਤ ਕਾਰਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਨਿੱਕਲ/ਸੋਨੇ ਦੀ ਸਤਹ ਨਿੱਕਲ/ਪੈਲੇਡੀਅਮ/ਸੋਨੇ ਦੀ ਸਤਹ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਉੱਨਤ ਹੈ. Iacovangelo investigated the diffusion properties of palladium as a barrier layer between nickel and gold and found that 0.5µm palladium prevents migration even at extreme temperatures. This study also demonstrated that there was no diffusion of copper through 2.5µm of nickel/palladium determined by Auger spectroscopy during 15 minutes at 500°C.

ਨਿੱਕਲ ਟੀਨ ਇੰਟਰਜੈਨਰਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ

During surface mount or wave soldering operation, atoms from the PCB surface will be mixed with solder atoms, depending on the diffusion properties of the metal and the ability to form “intermetallic compounds” (Table 4).

ਟੇਬਲ 4. ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੀਸੀਬੀ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨਤਾ

ਧਾਤ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ° C ਵਿਸਤਾਰ (ches ਇੰਚ/ ਐਸਈਸੀ.)

ਸੋਨਾ 450 486 117.9 167.5

ਤਾਂਬਾ 450 525 4.1 7.0

ਪੈਲੇਡੀਅਮ 450 525 1.4 6.2

Nickel 700 1.7

ਨਿੱਕਲ/ਸੋਨਾ ਅਤੇ ਟੀਨ/ਲੀਡ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਸੋਨਾ ਤੁਰੰਤ looseਿੱਲੀ ਟੀਨ ਵਿੱਚ ਘੁਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. The solder forms a strong attachment to the underlying nickel by forming Ni3Sn4 intermetallic compounds. Enough nickel should be deposited to ensure that the solder will not reach underneath the copper.ਬੈਡਰ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ 0.5µm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿੱਕਲ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਸੀ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਛੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਦੁਆਰਾ ਵੀ. In fact, the maximum intermetallic layer thickness observed is less than 0.5µm(20µinch).

porous

ਗੈਰ-ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਨਿੱਕਲ/ਸੋਨਾ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਫਾਈਨਲ ਪੀਸੀਬੀ ਸਤਹ ਪਰਤ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਇਸ ਸਤਹ ਲਈ suitableੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ. ਇੱਕ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਸਟੀਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਪਲੱਗ-ਇਨ ਕਨੈਕਟਰ (ਆਈਪੀਸੀ-ਟੀਐਮ -650 2.3.24.2) 9 ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਨਿੱਕਲ/ਸੋਨੇ ਦੀ ਪੋਰਸਿਟੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹੈ. ਗੈਰ-ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਨਿਕਲ/ਗਰਭਪਾਤ ਇਸ ਪ੍ਰੀਖਿਆ ਨੂੰ ਪਾਸ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ. ਸਮਤਲ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਅਨੁਸਾਰੀ ਪੋਰਸਿਟੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਫੇਰਿਕਾਈਨਾਇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਇੱਕ ਯੂਰਪੀਅਨ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੋਰਸ ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਮਿਲੀਮੀਟਰ (ਬੱਗਸ /ਐਮਐਮ 2) ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਸਮਤਲ ਸਤਹ ਵਿੱਚ 10 x ਵਿਸਤਾਰ ਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਿੱਚ 100 ਤੋਂ ਘੱਟ ਛੇਕ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ.

ਸਿੱਟਾ

ਪੀਸੀਬੀ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਲਾਗਤ, ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਸਮਗਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਬੋਰਡ ‘ਤੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਏ ਨਿੱਕਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ. ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਨਿੱਕਲ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੋਨੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ‘ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ, ਚੰਗੀ ਵੈਲਡ ਤਾਕਤ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘੱਟ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿਕਲ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪਲੇਟ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਕੋਈ ਗੰਭੀਰ thickੰਗ ਮੋਟੇ ਨਿੱਕਲ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਨਹੀਂ ਹਨ.

ਅੱਜ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ, 2.0µm (80µinches) ਦੀ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਨਿਕਲ ਕੋਟਿੰਗ ਲੋੜੀਂਦੀ ਨਿੱਕਲ ਮੋਟਾਈ ਹੈ. ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਨਿੱਕਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਾਨ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਏਗੀ (ਚਿੱਤਰ 2). ਨਿੱਕਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਇਸ਼ਨਾਨ ਦੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲਿਫਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਰਹਿਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੋਏਗਾ. ਘੱਟੋ ਘੱਟ 2.0µm ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅੰਤਮ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ 3.5µm, ਘੱਟੋ ਘੱਟ 2.0µm ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 8.0µm ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

ਨਿੱਕਲ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸੀਮਾ ਲੱਖਾਂ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ provedੁਕਵੀਂ ਸਾਬਤ ਹੋਈ ਹੈ. ਇਹ ਸੀਮਾ ਅੱਜ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਿਕਸ ਦੀ ਵੈਲਡੇਬਿਲਿਟੀ, ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਸਤਹ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਜ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.