வடிவமைப்பில் பிசிபி போர்டு, அதிர்வெண் விரைவான அதிகரிப்புடன், குறைந்த அதிர்வெண் PCB போர்டின் வடிவமைப்பிலிருந்து வேறுபட்ட நிறைய குறுக்கீடுகள் இருக்கும். மின்சாரம் சத்தம், பரிமாற்றக் கோடு குறுக்கீடு, இணைப்பு மற்றும் மின்காந்த குறுக்கீடு (இஎம்ஐ) உட்பட முக்கியமாக குறுக்கீட்டின் நான்கு அம்சங்கள் உள்ளன.

உயர் அதிர்வெண் PCB வடிவமைப்பின் குறுக்கீட்டை எவ்வாறு தீர்ப்பது

I. PCB வடிவமைப்பில் மின்சாரம் சத்தத்தை அகற்ற பல முறைகள் உள்ளன

போர்டில் உள்ள துளைக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்: துளை வழியாக மின்சாரம் அடுக்கு துளை வழியாக இடைவெளியை வெளியேற்ற திறப்பை பொறிக்க வேண்டும். மின்சாரம் வழங்கல் அடுக்கின் திறப்பு மிகப் பெரியதாக இருந்தால், அது சமிக்ஞை சுழற்சியை பாதிக்கும், சமிக்ஞை பைபாஸ் செய்ய கட்டாயப்படுத்தப்படுகிறது, வளைய பகுதி அதிகரிக்கிறது மற்றும் சத்தம் அதிகரிக்கிறது. அதே நேரத்தில், திறப்புக்கு அருகில் பல சமிக்ஞை கோடுகள் கொத்தாக அமைந்து ஒரே வளையத்தைப் பகிர்ந்து கொண்டால், பொதுவான மின்மறுப்பு குறுக்குவெட்டை ஏற்படுத்தும். படம் பார்க்கவும்.

உயர் அதிர்வெண் PCB வடிவமைப்பின் குறுக்கீட்டை எவ்வாறு தீர்ப்பது?

2. இணைப்பு வரிக்கு போதுமான தளம் தேவை: ஒவ்வொரு சமிக்ஞைக்கும் அதன் சொந்த தனியுரிம சமிக்ஞை வளையம் இருக்க வேண்டும், மேலும் சிக்னல் மற்றும் வளையத்தின் வளைய பகுதி முடிந்தவரை சிறியதாக இருக்கும், அதாவது சமிக்ஞை மற்றும் வளையம் இணையாக இருக்க வேண்டும்.

3. அனலாக் மற்றும் டிஜிட்டல் மின்சாரம் பிரிப்பதற்கு சொற்கள், வளையப் பகுதியை குறைக்க சிக்னல் முழுவதும் ஒரு வளையத்தை வைக்கலாம். சிக்னல் வளையத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படும் டிஜிட்டல்-அனலாக் ஸ்பான்.

உயர் அதிர்வெண் PCB வடிவமைப்பின் குறுக்கீட்டை எவ்வாறு தீர்ப்பது

4. வெவ்வேறு அடுக்குகளுக்கு இடையில் தனித்தனி மின்சக்திகளை ஒன்றுடன் ஒன்று சேர்ப்பதைத் தவிர்க்கவும்: இல்லையெனில், சுற்று ஒலிகள் ஒட்டுண்ணி கொள்ளளவு இணைப்பு மூலம் எளிதில் கடந்து செல்லும்.

5. முக்கிய கூறுகளின் தனிமைப்படுத்தல்: பிஎல்எல் போன்றவை.

6. மின்கம்பியை வைக்கவும்: சிக்னல் லூப்பை குறைக்க, சத்தத்தை குறைக்க சிக்னல் கோட்டின் விளிம்பில் மின்கம்பியை வைக்கவும்.

உயர் அதிர்வெண் PCB வடிவமைப்பின் குறுக்கீட்டை எவ்வாறு தீர்ப்பது?

Ii. பிசிபி வடிவமைப்பில் டிரான்ஸ்மிஷன் லைன் குறுக்கீடுகளை அகற்றுவதற்கான முறைகள் பின்வருமாறு:

டிரான்ஸ்மிஷன் வரியின் மின்தடை நிறுத்தத்தைத் தவிர்க்கவும். இடைவிடாத மின்தடையின் புள்ளி, நேர் மூலையில், துளை வழியாக, போன்ற பரிமாற்றக் கோடு பிறழ்வின் புள்ளியாகும், முடிந்தவரை தவிர்க்கப்பட வேண்டும். முறைகள்: கோட்டின் நேர் மூலைகளைத் தவிர்க்க, முடிந்தவரை 45 ° கோணம் அல்லது வில் செல்ல, பெரிய கோணமும் இருக்கலாம்; துளைகள் மூலம் முடிந்தவரை சிலவற்றைப் பயன்படுத்துங்கள், ஏனென்றால் ஒவ்வொன்றும் துளை வழியாக ஒரு மின்மறுப்பு இடைநிறுத்தம் ஆகும். வெளிப்புற அடுக்கில் இருந்து வரும் சிக்னல்கள் உள் அடுக்கு வழியாக செல்வதைத் தவிர்க்கின்றன.

உயர் அதிர்வெண் PCB வடிவமைப்பின் குறுக்கீட்டை எவ்வாறு தீர்ப்பது？

(b) ஸ்டேக் கோடுகளைப் பயன்படுத்த வேண்டாம். ஏனென்றால் எந்த குவியல் கோடும் சத்தத்தின் மூலமாகும். குவியல் கோடு குறுகியதாக இருந்தால், அதை பரிமாற்றக் கோட்டின் முடிவில் இணைக்க முடியும்; குவியல் கோடு நீளமாக இருந்தால், அது முக்கிய பரிமாற்ற வரியை ஆதாரமாக எடுத்து பெரும் பிரதிபலிப்பை உருவாக்கும், இது சிக்கலை சிக்கலாக்கும். அதைப் பயன்படுத்த வேண்டாம் என்று பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

3. பிசிபி வடிவமைப்பில் கிராஸ்டாக்கை அகற்ற பல வழிகள் உள்ளன

1. இரண்டு வகையான கிராஸ்டாக்கின் அளவு சுமை மின்தடையின் அதிகரிப்புடன் அதிகரிக்கிறது, எனவே குறுக்குவெட்டால் ஏற்படும் குறுக்கீடுகளுக்கு உணர்திறன் சமிக்ஞை கோடு சரியாக நிறுத்தப்பட வேண்டும்.

2, முடிந்தவரை சிக்னல் கோடுகளுக்கு இடையே உள்ள தூரத்தை அதிகரிக்க, திறனுள்ள கிராஸ்டாக்கை குறைக்க முடியும். தரை மேலாண்மை, வயரிங் இடையே இடைவெளி (செயலில் சமிக்ஞை கோடுகள் மற்றும் தனிமைப்படுத்தலுக்கான தரை கோடுகள் போன்றவை, குறிப்பாக சமிக்ஞை கோடு மற்றும் தரையில் இருந்து இடைவெளியில் குதிக்கும் நிலையில்) மற்றும் முன்னணி தூண்டலை குறைக்கிறது.

3. அருகிலுள்ள சமிக்ஞை கோடுகளுக்கு இடையில் ஒரு தரை கம்பியைச் செருகுவதன் மூலம் கொள்ளளவு கிராஸ்டாக்கை திறம்பட குறைக்க முடியும், இது ஒவ்வொரு காலாண்டு அலைநீளத்திற்கும் உருவாக்கத்துடன் இணைக்கப்பட வேண்டும்.

4. விவேகமான க்ரோஸ்டாக்கிற்கு, லூப் பகுதி குறைக்கப்பட வேண்டும், அனுமதிக்கப்பட்டால், லூப் அகற்றப்படும்.

5. சமிக்ஞை பகிர்வு வளையத்தைத் தவிர்க்கவும்.

6, சமிக்ஞை ஒருமைப்பாட்டில் கவனம் செலுத்துங்கள்: சமிக்ஞை ஒருமைப்பாட்டைத் தீர்க்க வெல்டிங் செயல்பாட்டில் இறுதி இணைப்பை வடிவமைப்பாளர் உணர வேண்டும். இந்த அணுகுமுறையைப் பயன்படுத்தும் வடிவமைப்பாளர்கள் சமிக்ஞை ஒருமைப்பாட்டின் நல்ல செயல்திறனைப் பெறுவதற்காக கவசம் காப்பர் படலத்தின் மைக்ரோஸ்டிரிப் நீளத்தில் கவனம் செலுத்தலாம். தகவல்தொடர்பு கட்டமைப்பில் அடர்த்தியான இணைப்பிகள் கொண்ட அமைப்புகளுக்கு, வடிவமைப்பாளர் PCB ஐ முனையமாகப் பயன்படுத்தலாம்.

4. பிசிபி வடிவமைப்பில் மின்காந்த குறுக்கீட்டை அகற்ற பல முறைகள் உள்ளன

1. சுழல்களைக் குறைக்கவும்: ஒவ்வொரு வளையமும் ஆண்டெனாவுக்குச் சமம், எனவே நாம் சுழல்களின் எண்ணிக்கை, சுழல்களின் பரப்பளவு மற்றும் சுழல்களின் ஆண்டெனா விளைவைக் குறைக்க வேண்டும். சிக்னலில் எந்த இரண்டு புள்ளிகளிலும் ஒரே ஒரு லூப் பாதை இருப்பதை உறுதி செய்து, செயற்கை சுழல்களைத் தவிர்த்து, முடிந்தவரை பவர் லேயரைப் பயன்படுத்தவும்.

2, வடிகட்டுதல்: மின்வழியிலும் சமிக்ஞை வரியிலும் EMI ஐக் குறைக்க வடிகட்டலாம், மூன்று முறைகள் உள்ளன: மின்தேக்கி மின்தேக்கி, EMI வடிகட்டி, காந்த கூறுகள். இஎம்ஐ வடிகட்டி காட்டப்பட்டுள்ளது.

உயர் அதிர்வெண் PCB வடிவமைப்பின் குறுக்கீட்டை எவ்வாறு தீர்ப்பது？

3, கவசம். வெளியீட்டின் நீளம் மற்றும் நிறைய விவாதங்களைக் கட்டுப்படுத்தும் கட்டுரைகளின் விளைவாக, இனி குறிப்பிட்ட அறிமுகம் இல்லை.

4, அதிக அதிர்வெண் சாதனங்களின் வேகத்தைக் குறைக்க முயற்சிக்கவும்.

5, பிசிபி போர்டின் மின்கடத்தா மாறிலியை அதிகரிக்கவும், போர்டுக்கு அருகில் உள்ள டிரான்ஸ்மிஷன் லைன் போன்ற உயர் அதிர்வெண் பாகங்களை வெளிப்புறமாக கதிர்வீச்சு வராமல் தடுக்கலாம்; பிசிபி போர்டின் தடிமன் அதிகரிக்கவும், மைக்ரோஸ்டிரிப் கோட்டின் தடிமன் குறைக்கவும், மின்காந்த கோடு கசிவைத் தடுக்கவும், கதிர்வீச்சைத் தடுக்கவும் முடியும்.