PCB ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ సాంద్రత ఎక్కువ మరియు అధికం అవుతోంది, జోక్యం చేసుకునే సామర్థ్యానికి వ్యతిరేకంగా PCB డిజైన్ నాణ్యత గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, కాబట్టి డిజైన్‌లో PCB లేఅవుట్ చాలా ముఖ్యమైన స్థానంలో ఉంది. ప్రత్యేక భాగాల లేఅవుట్ అవసరాలు:

1, అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ భాగాల మధ్య తక్కువ కనెక్షన్, ఒకదానికొకటి విద్యుదయస్కాంత జోక్యాన్ని తగ్గించడం మంచిది; సులభంగా చెదిరిన భాగాలు ఒకదానికొకటి దగ్గరగా ఉండకూడదు; ఇన్‌పుట్ మరియు అవుట్‌పుట్ భాగాలు వీలైనంత దూరంగా ఉండాలి;

2, కొన్ని భాగాలు అధిక సంభావ్య వ్యత్యాసాన్ని కలిగి ఉంటాయి, వాటి మధ్య దూరాన్ని పెంచాలి, సాధారణ మోడ్ రేడియేషన్‌ను తగ్గించాలి. అధిక వోల్టేజ్ ఉన్న భాగాల లేఅవుట్ లేఅవుట్ యొక్క హేతుబద్ధతకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి;

3, థర్మల్ ఎలిమెంట్స్ హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్‌కి దూరంగా ఉండాలి;

4, కెపాసిటర్ చిప్ పవర్ పిన్‌కి దగ్గరగా ఉండాలి;

5, పొటెన్షియోమీటర్ యొక్క లేఅవుట్, సర్దుబాటు చేయగల ఇండక్టర్ కాయిల్, వేరియబుల్ కెపాసిటర్, మైక్రో-స్విచ్ మరియు ఇతర సర్దుబాటు భాగాలు అవసరాలకు అనుగుణంగా స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి సులభంగా ఉంచాలి;

6, ముద్రించిన బోర్డ్ పొజిషనింగ్ రంధ్రం మరియు స్థానం ఆక్రమించిన స్థిర బ్రాకెట్‌ను పక్కన పెట్టాలి.

సాధారణ భాగాల లేఅవుట్ అవసరాలు:

1. సిగ్నల్ ప్రవాహ దిశను సాధ్యమైనంత స్థిరంగా చేయడానికి సర్క్యూట్ ప్రక్రియ ప్రకారం ప్రతి ఫంక్షనల్ సర్క్యూట్ యూనిట్ యొక్క భాగాలను ఉంచండి;

2. ప్రతి ఫంక్షనల్ సర్క్యూట్ యొక్క ప్రధాన భాగాలను దాని చుట్టూ లేఅవుట్ చేయడానికి కేంద్రంగా తీసుకోండి. భాగాల మధ్య లీడ్స్ మరియు కనెక్షన్‌లను తగ్గించడానికి మరియు తగ్గించడానికి భాగాలు PCB లో సమానంగా మరియు చక్కగా అమర్చాలి;

3. అధిక పౌనenciesపున్యాల వద్ద పనిచేసే సర్క్యూట్ల కోసం, భాగాల మధ్య జోక్యాన్ని పరిగణించాలి. సాధారణ సర్క్యూట్లలో, వైరింగ్‌ను సులభతరం చేయడానికి వీలైనంతవరకు భాగాలు సమాంతరంగా అమర్చాలి;

4. PCB యొక్క అవుట్‌ప్లేస్ లైన్ సాధారణంగా PCB అంచు నుండి 80mil కంటే తక్కువ కాదు. సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క ఉత్తమ ఆకృతి 3: 2 లేదా 4:30 కారక నిష్పత్తి కలిగిన దీర్ఘచతురస్రం.