PCB -ink verwys na die drukbord (printplaat, Die belangrikste fisiese eienskappe van die ink is die viskositeit, tiksotropie en fynheid. Hierdie fisiese eienskappe moet bekend wees om die vermoë om ink te gebruik, te verbeter.

Watter soorte PCB ink _PCB ink funksie inleiding

PCB ink eienskappe

1. Viskositeit en tiksotropie

In die vervaardigingsproses van die printplaat is skermdruk een van die onontbeerlike belangrike prosesse. Om die getrouheid van beeldreproduksie te verkry, moet die ink goeie viskositeit en geskikte tixotropie hê. Die sogenaamde viskositeit is die interne wrywing van vloeistof, wat beteken dat onder die werking van eksterne krag een laag vloeistof op ‘n ander laag vloeistof gly en die wrywingskrag wat deur die binneste laag vloeistof uitgeoefen word. Dik vloeibare binneste laag gly het ‘n groter meganiese weerstand ondervind, dunner vloeistofweerstand is minder. Viskositeit word gemeet in poele. Daar moet veral op gelet word dat temperatuur ‘n merkbare uitwerking op die viskositeit het.

Tixotropie is ‘n fisiese eienskap van ‘n vloeistof, dit wil sê dat die viskositeit van die vloeistof onder roering afneem en gou weer sy oorspronklike viskositeit herstel nadat dit gestaan ​​het. Deur te roer, duur die tiksotropiese werking lank genoeg om die interne struktuur daarvan te herkonstrueer. Om ‘n hoë kwaliteit skermdruk-effek te verkry, is ink-tiksotropie baie belangrik. Veral tydens die skraperproses word die ink geroer en maak dit dan vloeibaar. Hierdie rol versnel die ink deur die maasnelheid, bevorder die oorspronklike lyn, aparte ink wat eweredig in een gekoppel is. Sodra die skraper ophou beweeg, keer die ink terug na ‘n statiese toestand en sy viskositeit keer vinnig terug na die oorspronklike vereiste data.

2. fynheid

Pigmente en minerale vullers is oor die algemeen solied, fyn gemaal tot deeltjiesgroottes van nie meer as 4/5 mikron nie, en vorm ‘n homogene vloeitoestand in vaste vorm. Daarom is dit baie belangrik om fyn ink te benodig.

Watter soorte PCB ink _PCB ink funksie inleiding

Tipe PCB ink

PCB -ink is hoofsaaklik verdeel in drie lyne, blokkeer sweiswerk, karakterink drie soorte.

Line ink word gebruik as ‘n versperringslaag om korrosie van die lyn te voorkom tydens ets om die lyn te beskerm, oor die algemeen vloeibare sensitiewe tipe. Daar is twee soorte weerstand teen korrosie en alkaliese weerstand teen korrosie, alkaliweerstand is duurder; hierdie laag ink in die roes van die lyn gebruik alkali om dit op te los.

Soldeer ink word op die lyn as ‘n beskermingslyn na die lyn geverf. Daar is vloeibare fotosensitiewe en hitte -uithardings, en ultraviolet verhardingstipes, hou die kussing op die bord, gerieflike sweiskomponente, isolasie en oksidasieweerstand.

Karakterink word gebruik om bordoppervlaktes te merk, soos die simbole van die komponente, gewoonlik wit.

Trouens, daar is ander ink, soos ink -skil, om koperplaat te doen of oppervlakbehandeling hoef nie ‘n deel van die beskerming te hanteer nie, en kan dan afgeskeur word; Silwer ink en so aan.

Watter soorte PCB ink _PCB ink funksie inleiding

PCB -inkgebruiksake benodig aandag

Volgens die werklike ervaring van die gebruik van ink deur die meeste vervaardigers, moet die gebruik van ink volgens die volgende bepalings uitgevoer word:

1. Die temperatuur van die ink moet in elk geval onder 20-25 ℃ gehou word, die temperatuurverandering kan nie te groot wees nie, anders beïnvloed dit die viskositeit van die ink en die kwaliteit en effek van die skermdruk.

Veral as die ink in die buitelug geberg word of by verskillende temperature gestoor word, moet dit in die omgewingstemperatuur geplaas word om aan te pas by ‘n paar dae of om die inkvat te maak om die toepaslike temperatuur te bereik. Dit is omdat die gebruik van koue ink die druk van die skerm kan veroorsaak en onnodige probleme veroorsaak. Om die kwaliteit van die ink te handhaaf, is dit dus die beste om dit onder normale temperatuurprosestoestande te stoor of te stoor.

2. Voor gebruik moet die ink volledig en versigtig met die hand of meganies egalig geroer word. As die ink in die lug is, moet u dit ‘n rukkie laat staan. As verdunning nodig is, meng eers deeglik en toets dan die viskositeit. Die inkvat moet onmiddellik na gebruik verseël word. Terselfdertyd moet u nooit die skermink in die inkvat terugsit nie en ongebruikte ink word gemeng.

3. Die skoonmaakmiddel wat die wedersydse aanpassing beter gebruik, onderneem ‘n skoon net en wil baie deeglik skoonmaak. As u weer skoonmaak, is dit die beste om ‘n skoon oplosmiddel te gebruik.

4. Ink droog, moet ‘n goeie uitlaatstelsel in die toestel hê.

5. Om die bedryfstoestande te handhaaf, moet voldoen aan die tegniese vereistes van die werksplek vir skermdrukbedrywighede.

Watter soorte PCB ink _PCB ink funksie inleiding

Wat is die rol van PCB -ink in die PCB -vervaardigingsproses

Ink speel ‘n rol in die produksie van koperfoeliebeskerming, sodat die kopervel nie blootgestel word nie, die volgende proses beïnvloed; sensitiewe ink, koolstofolie, silwerolie en koolstofolie en silwerolie het geleidingsvermoë, gewoonlik gebruikte ink kleur , wit olie, groen olie, swart olie, blou olie, rooi olie, botter.