PCB -inket ferwiist nei de printplaat (printplaat, neamd PCB) fan ‘e inket, de wichtige fysike skaaimerken fan’ e inket binne viskositeit, thixotropy, en fynens. Dizze fysike eigenskippen moatte bekend wêze om de mooglikheid te ferbetterjen om inkt te brûken.

Wat soarten ynfier fan PCB -inkt _PCB -inktfunksje

PCB inkt eigenskippen

1. Viscosity en thixotropy

Yn it produksjeproses foar printplaten is seefdruk ien fan ‘e ûnmisbere wichtige prosessen. Om de fidelity fan byldreproduksje te krijen, moat de inkt goede viskositeit en geskikte tixotropy hawwe. De saneamde viskositeit is de ynterne wriuwing fan floeistof, wat betsjuttet dat ûnder de aksje fan eksterne krêft ien laach floeistof op in oare laach floeistof glide, en de wriuwingskracht útoefene troch de binnenste laach floeistof. Dikke floeibere ynderlike laach glide tsjinkaam gruttere meganyske wjerstân, tinner floeiber ferset is minder. Viscositeit wurdt metten yn swimbaden. Yn it bysûnder moat opmurken wurde dat temperatuer in merkber effekt hat op viskositeit.

Thixotropy is in fysike eigenskip fan in floeistof, dat is, de viskositeit fan ‘e floeistof nimt ôf ûnder agitaasje, en herstelt al gau syn oarspronklike viskositeit nei it stean. Troch roeren duorret de tixotropyske aksje lang genôch om har ynterne struktuer opnij te meitsjen. Om in effekt fan skermôfdruk fan hege kwaliteit te berikken, is inktthixotropy heul wichtich. Benammen yn it skraperproses wurdt de inket roerd en dan syn floeistof makke. Dizze rol fersnelt de inkt fia de mesh -snelheid, befoarderet de orizjinele line aparte inkt gelijkmatig ferbûn yn ien. Sadree’t de skraper stopet mei bewegen, komt de inket werom yn in statyske steat, en komt de viskositeit fluch werom nei de orizjinele fereaske gegevens.

2. Finensje

Pigminten en minerale fillers binne oer it algemien solide, fyn gemalen oant dieltsjegrutte fan net mear dan 4/5 mikron, en foarmje in homogene streamstatus yn in fêste foarm. Dêrom is it heul wichtich om fine inket te fereaskjen.

Wat soarten ynfier fan PCB -inkt _PCB -inktfunksje

Soart PCB -inket

PCB -inket is foaral ferdield yn trije rigels, blokkearjende lassen, karakterinkt trije soarten.

Line -inket wurdt brûkt as barriêrelaag om korrosysje fan ‘e line te foarkommen by etsen om de line te beskermjen, algemien floeibere gefoelige type. D’r binne twa soarten soere korrosjebestriding en alkalyske korrosjebestriding, alkali -wjerstân is djoerder, dizze laach inket yn ‘e korrosysje fan’ e line brûkt alkali om it op te lossen.

Soldeertinte wurdt op ‘e line skildere as beskermingsline nei de line. D’r binne floeibere fotosensitiviteit en waarmtehurding, en ultraviolette hardingtypen, hâld it kessen op it boerd, handige laskomponinten, isolaasje, en oksidaasjebestriding.

Karakterynkt wurdt brûkt foar it markearjen fan boerdflak, lykas symboalen foar markearjen fan komponinten, oer it algemien wyt.

Yn feite binne d’r oare inkten, lykas inkt peeling, is it dwaan fan koperplaat of oerflakbehandeling hoecht gjin diel fan ‘e beskerming te behanneljen, en kin dan wurde ôfbrutsen; Sulveren inket ensafuorthinne.

Wat soarten ynfier fan PCB -inkt _PCB -inktfunksje

Saken foar PCB -inktgebrûk dy’t oandacht nedich binne

Neffens de eigentlike ûnderfining fan it gebrûk fan inkt troch de measte fabrikanten, moat it gebrûk fan inkt wurde útfierd yn oerienstimming mei de folgjende bepalingen:

1. Yn alle gefallen moat de temperatuer fan ‘e inket ûnder de 20-25 ℃ wurde hâlden, temperatuerferoaring kin net te grut wêze, oars sil it de viskositeit fan’ e inket en skermprint kwaliteit en effekt beynfloedzje.

Benammen as de inkt bûtendoar wurdt opslein as opslein by ferskate temperatueren, moat it yn ‘e omjouwingstemperatuer wurde pleatst om oan te passen oan in pear dagen of de inktvat te meitsjen om de passende temperatuer te berikken. Dit komt om’t it gebrûk fan kâlde inkt sil misse by it printsjen fan skerm, wêrtroch ûnnedige problemen feroarsaakje. Dêrom, om de kwaliteit fan inket te behâlden, is it it bêste om op te slaan of op te slaan yn normale omstannichheden foar temperatuerprosessen.

2. Foardat gebrûk, moat de inkt folslein en foarsichtich hânmjittich as meganysk gelyk wurde roerd. As de inket yn ‘e loft is, brûk dan dan foar in skoft te stean. As verdunning fereaske is, ming dan earst deeglik en test dan de viskositeit. De inktvat moat direkt nei gebrûk wurde fersegele. Tagelyk tagelyk noait de skerminkt werom yn ‘e inketfet en net brûkte inket mingd tegearre.

3. It skjinmakmiddel dat bettere gebrûk fan ûnderlinge oanpassing hie, nimt dúdlik net, en wol heul yngeand skjinmeitsje. As jo ​​opnij skjinmeitsje, is it it bêste om in skjin oplosmiddel te brûken.

4. Inktdroging, moat in goed útlaatsysteem hawwe yn it apparaat.

5. Om operaasjebetingsten te behâlden moatte foldwaan oan ‘e technyske easken fan’ e operaasjeplak foar seefdrukoperaasjes.

Wat soarten ynfier fan PCB -inkt _PCB -inktfunksje

Wat is de rol fan PCB -inket yn it produksjeproses fan PCB

Inkt spilet in rol by de produksje fan koperen foliebeskerming, sadat de koperhûd net wurdt bleatsteld, sil it folgjende proses beynfloedzje, gefoelige inket, koalstofoalje, sulveren oalje, en koalstofoalje en sulveren oalje hawwe konduktiviteit te dwaan, meastal brûkte inktkleur , wite oalje, griene oalje, swarte oalje, blauwe oalje, reade oalje, bûter.