पीसीबी स्याही प्रिंटिंग बोर्ड को संदर्भित करता है (मुद्रित सर्किट बोर्ड, स्याही की पीसीबी के रूप में संदर्भित), स्याही की महत्वपूर्ण भौतिक विशेषताएं चिपचिपाहट, थिक्सोट्रॉपी और सुंदरता हैं। स्याही का उपयोग करने की क्षमता में सुधार के लिए इन भौतिक गुणों को जानने की जरूरत है।

किस प्रकार की पीसीबी स्याही _पीसीबी स्याही समारोह परिचय

पीसीबी स्याही विशेषताएं

1. Viscosity and thixotropy

मुद्रित सर्किट बोर्ड निर्माण प्रक्रिया में, स्क्रीन प्रिंटिंग अपरिहार्य महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं में से एक है। छवि प्रजनन की निष्ठा प्राप्त करने के लिए, स्याही में अच्छी चिपचिपाहट और उपयुक्त थिक्सोट्रॉपी होनी चाहिए। तथाकथित चिपचिपापन तरल का आंतरिक घर्षण है, जिसका अर्थ है कि बाहरी बल की कार्रवाई के तहत, तरल की एक परत तरल की दूसरी परत पर स्लाइड करती है, और घर्षण बल तरल की आंतरिक परत द्वारा लगाया जाता है। मोटी तरल आंतरिक परत फिसलने से अधिक यांत्रिक प्रतिरोध का सामना करना पड़ा, पतला तरल प्रतिरोध कम है। चिपचिपाहट को पूल में मापा जाता है। विशेष रूप से, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि तापमान का चिपचिपापन पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।

थिक्सोट्रॉपी एक तरल की एक भौतिक संपत्ति है, अर्थात, आंदोलन के तहत तरल की चिपचिपाहट कम हो जाती है, और जल्द ही खड़े होने के बाद अपनी मूल चिपचिपाहट को बहाल कर देता है। सरगर्मी से, थिक्सोट्रोपिक क्रिया अपनी आंतरिक संरचना को पुनर्गठित करने के लिए पर्याप्त समय तक चलती है। उच्च गुणवत्ता वाले स्क्रीन प्रिंटिंग प्रभाव को प्राप्त करने के लिए, स्याही थिक्सोट्रॉपी बहुत महत्वपूर्ण है। विशेष रूप से खुरचनी प्रक्रिया में, स्याही को हिलाया जाता है और फिर उसका तरल बना दिया जाता है। यह भूमिका मेष गति के माध्यम से स्याही को गति देती है, मूल रेखा को अलग स्याही को समान रूप से एक में जोड़ने को बढ़ावा देती है। एक बार जब खुरचनी बंद हो जाती है, तो स्याही एक स्थिर स्थिति में लौट आती है, और इसकी चिपचिपाहट जल्दी से मूल आवश्यक डेटा पर वापस आ जाती है।

2। सुंदरता

वर्णक और खनिज भराव आम तौर पर ठोस होते हैं, बारीक पिसे हुए कण आकार में 4/5 माइक्रोन से अधिक नहीं होते हैं, और एक ठोस रूप में एक सजातीय प्रवाह अवस्था बनाते हैं। इसलिए बारीक स्याही का होना बहुत जरूरी है।

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पीसीबी स्याही का प्रकार

पीसीबी स्याही को मुख्य रूप से तीन लाइनों में विभाजित किया जाता है, वेल्डिंग को अवरुद्ध करता है, चरित्र स्याही तीन प्रकार की होती है।

रेखा की रक्षा के लिए नक़्क़ाशी करते समय लाइन के क्षरण को रोकने के लिए लाइन स्याही का उपयोग बाधा परत के रूप में किया जाता है, आमतौर पर तरल संवेदनशील प्रकार। एसिड जंग प्रतिरोध और क्षारीय संक्षारण प्रतिरोध दो प्रकार के होते हैं, क्षार प्रतिरोध अधिक महंगा होता है, लाइन के क्षरण में स्याही की यह परत क्षार का उपयोग इसे भंग करने के लिए करती है।

लाइन के बाद सुरक्षा रेखा के रूप में सोल्डर स्याही को लाइन पर चित्रित किया जाता है। तरल सहज और गर्मी इलाज, और पराबैंगनी सख्त प्रकार हैं, पैड को बोर्ड पर रखें, सुविधाजनक वेल्डिंग घटक, इन्सुलेशन और ऑक्सीकरण प्रतिरोध।

चरित्र स्याही का उपयोग बोर्ड की सतह को चिह्नित करने के लिए किया जाता है, जैसे कि घटक प्रतीकों को चिह्नित करना, आमतौर पर सफेद।

वास्तव में, अन्य स्याही हैं, जैसे छीलने वाली स्याही, तांबा चढ़ाना है या सतह के उपचार को सुरक्षा के हिस्से से निपटने की आवश्यकता नहीं है, और फिर फाड़ा जा सकता है; चांदी की स्याही वगैरह।

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पीसीबी स्याही उपयोग मामलों पर ध्यान देने की जरूरत है

अधिकांश निर्माताओं द्वारा स्याही के उपयोग के वास्तविक अनुभव के अनुसार, स्याही का उपयोग निम्नलिखित प्रावधानों के अनुसार किया जाना चाहिए:

1. किसी भी मामले में, स्याही का तापमान 20-25 ℃ से नीचे रखा जाना चाहिए, तापमान परिवर्तन बहुत बड़ा नहीं हो सकता है, अन्यथा, यह स्याही की चिपचिपाहट और स्क्रीन प्रिंटिंग की गुणवत्ता और प्रभाव को प्रभावित करेगा।

विशेष रूप से जब स्याही को बाहर संग्रहीत किया जाता है या विभिन्न तापमानों पर संग्रहीत किया जाता है, तो इसे परिवेश के तापमान में कुछ दिनों के लिए अनुकूलित किया जाना चाहिए या उचित तापमान प्राप्त करने के लिए स्याही बैरल बनाना चाहिए। ऐसा इसलिए है क्योंकि ठंडी स्याही के उपयोग से स्क्रीन प्रिंटिंग विफल हो जाएगी, जिससे अनावश्यक परेशानी होगी। इसलिए, स्याही की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए, सामान्य तापमान प्रक्रिया की स्थिति में स्टोर या स्टोर करना सबसे अच्छा है।

2. उपयोग करने से पहले, स्याही को पूरी तरह से और सावधानी से मैन्युअल रूप से या यंत्रवत् रूप से समान रूप से उभारा जाना चाहिए। यदि स्याही हवा में है, तो कुछ समय के लिए खड़े रहने के लिए उपयोग करें। यदि तनुकरण की आवश्यकता है, तो पहले अच्छी तरह मिलाएं और फिर चिपचिपाहट का परीक्षण करें। उपयोग के तुरंत बाद स्याही बैरल को सील कर दिया जाना चाहिए। उसी समय, स्क्रीन स्याही को कभी भी स्याही बैरल में वापस न डालें और अप्रयुक्त स्याही को एक साथ मिलाएं।

3. जिस सफाई एजेंट ने आपसी अनुकूलन का बेहतर उपयोग किया था, वह स्पष्ट जाल का कार्य करता है, और बहुत अच्छी तरह से साफ करना चाहता है। फिर से सफाई करते समय, एक साफ विलायक का उपयोग करना सबसे अच्छा होता है।

4. स्याही सुखाने, डिवाइस में एक अच्छा निकास प्रणाली होनी चाहिए।

5. ऑपरेटिंग परिस्थितियों को बनाए रखने के लिए स्क्रीन प्रिंटिंग संचालन के लिए ऑपरेशन साइट की तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

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पीसीबी निर्माण प्रक्रिया में पीसीबी स्याही की क्या भूमिका है?

तांबे की पन्नी संरक्षण के उत्पादन में स्याही एक भूमिका निभाती है ताकि तांबे की त्वचा उजागर न हो, निम्नलिखित प्रक्रिया को प्रभावित करेगी, संवेदनशील स्याही, कार्बन तेल, चांदी का तेल, और कार्बन तेल और चांदी के तेल में चालकता होती है, आमतौर पर स्याही रंग का उपयोग किया जाता है , सफेद तेल, हरा तेल, काला तेल, नीला तेल, लाल तेल, मक्खन।