පීසීබී තීන්ත යනු මුද්‍රණ පුවරුවයි (මුද්රිත පරිපථ පුවරුව, පීසීබී ලෙස හැඳින්වෙන) තීන්ත වල තීන්ත වල වැදගත් භෞතික ලක්‍ෂණ නම් දුස්ස්රාවිතතාවය, තික්සොට්‍රොපි සහ සියුම් බව ය. තීන්ත භාවිතා කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මෙම භෞතික ගුණාංග දැන සිටිය යුතුය.

කුමන ආකාරයේ පීසීබී තීන්ත _ පීසීබී තීන්ත ක්‍රියාකාරී හැඳින්වීම

පීසීබී තීන්ත ලක්ෂණ

1. දුස්ස්රාවිතතාවය සහ තික්සොට්‍රොපි

මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී තිර මුද්‍රණය අත්‍යවශ්‍ය වැදගත් ක්‍රියාවලියකි. රූප ප්‍රතිනිෂ්පාදනයේ විශ්වාසවන්තභාවය ලබා ගැනීම සඳහා, තීන්තයට හොඳ දුස්ස්රාවිතතාවයක් සහ සුදුසු තික්සොට්‍රොපි තිබිය යුතුය. ඊනියා දුස්ස්රාවිතතාවය නම් ද් රවයේ අභ් යන්තර ඝර්ෂණය වන අතර එයින් අදහස් කරන්නේ බාහිර බලයේ ක් රියාකාරිත්වය යටතේ එක් ද් රව තට්ටුවක් තවත් ද් රව තට්ටුවක් මත ලිස්සා යන බවත් ද් රවයේ අභ් යන්තර ස්ථරය මඟින් ඇති වන ඝර්ෂණ බලය බවත් ය. ඝන ද්‍රව අභ්‍යන්තර ස්තරය ලිස්සීම වැඩි යාන්ත්‍රික ප්‍රතිරෝධයකට මුහුණ පා ඇති අතර තුනී ද්‍රව ප්‍රතිරෝධය අඩුය. දුස්ස්රාවිතතාව මනිනු ලබන්නේ තටාක වල ය. විශේෂයෙන් දුස්ස්රාවිතතාවයට උෂ්ණත්වය සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරන බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.

තික්සොට්‍රොපි යනු ද්‍රවයක භෞතික දේපලකි, එනම් කලබල වීම හේතුවෙන් දියරයේ දුස්ස්රාවිතතාවය අඩු වන අතර සිටීමෙන් පසු ඉක්මනින් එහි මුල් දුස්ස්රාවිතතාව යථා තත්වයට පත් වේ. ඇවිස්සීමෙන් තික්සොට්‍රොපික් ක්‍රියාව එහි අභ්‍යන්තර ව්‍යුහය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට සෑහෙන කාලයක් පවතී. උසස් තත්ත්‍වයේ තිර මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියක් ලබා ගැනීම සඳහා තීන්ත තික්සොට්‍රොපි ඉතා වැදගත් වේ. විශේෂයෙන් සීරීම් ක්‍රියාවලියේදී තීන්ත කලවම් කර එහි දියර සාදන්න. මෙම භූමිකාව දැල් වේගය මඟින් තීන්ත වේගවත් කරන අතර මුල් පේළිය වෙනම තීන්ත එකකට ඒකාකාරව සම්බන්ධ කිරීම ප්‍රවර්‍ධනය කරයි. සීරීම් යන්ත්‍රය චලනය වීම නැවැත්වීමෙන් පසු තීන්ත ස්ථිතික තත්වයකට පත්වන අතර එහි දුස්ස්රාවිතතාවය ඉක්මනින් අපේක්ෂිත මුල් දත්ත වෙත පැමිණේ.

2. හොඳයි

වර්ණක සහ ඛනිජ පිරවුම් සාමාන්‍යයෙන් ඝන වන අතර මයික්‍රෝන 4/5 ට නොඅඩු අංශු ප්‍රමාණයකට සිහින්ව අඹරා ඝන ස්වරූපයෙන් සමජාතීය ප්‍රවාහ තත්වයක් සාදයි. එම නිසා සිහින් තීන්ත ආලේප කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.

කුමන ආකාරයේ පීසීබී තීන්ත _ පීසීබී තීන්ත ක්‍රියාකාරී හැඳින්වීම

PCB තීන්ත වර්ගය

පීසීබී තීන්ත ප්‍රධාන වශයෙන් පේළි තුනකට බෙදා ඇත, වෙල්ඩින් කිරීම, අක්ෂර තීන්ත වර්ග තුනකි.

සාමාන්‍යයෙන් දියරමය සංවේදීතාවයෙන් යුත් රේඛාව ආරක්ෂා කිරීම සඳහා කැටයම් කිරීමේදී රේඛාවේ විඛාදනය වැළැක්වීම සඳහා රේඛීය තීන්ත බාධක ස්ථරයක් ලෙස භාවිතා කරයි. අම්ල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ ක්ෂාරීය විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වර්ග දෙකක් ඇත, ක්ෂාර ප්‍රතිරෝධය වඩා මිල අධිකය, රේඛාවේ විඛාදනයේ ඇති මෙම තීන්ත ස්ථරය විසුරුවා හැරීම සඳහා ක්ෂාර භාවිතා කරයි.

රේඛාවට පසු ආරක්‍ෂක රේඛාවක් ලෙස පෑස්සුම් තීන්ත තීන්ත ආලේප කර ඇත. ද්‍රව ෆොටෝසෙන්සිටිව් සහ තාපය සුව කිරීම සහ පාරජම්බුල තද කිරීමේ වර්ග, පුවරුව මත පුවරුව තබා ගැනීම, පහසු වෙල්ඩින් සංරචක, පරිවරණය සහ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය ඇත.

සාමාන්‍යයෙන් සංරචක සංකේත සලකුණු කිරීම වැනි පුවරුවේ මතුපිට සලකුණු කිරීම සඳහා චරිත තීන්ත භාවිතා කෙරේ.

ඇත්ත වශයෙන්ම, තීන්ත ඉවත් කිරීම වැනි වෙනත් තීන්ත ඇත, තඹ තහඩු දැමීම හෝ මතුපිට සැකසීම ආරක්‍ෂාවේ කොටසක් සමඟ කටයුතු කිරීම අවශ්‍ය නොවන අතර පසුව ඉරා දැමිය හැකිය; රිදී තීන්ත සහ එසේ ය.

කුමන ආකාරයේ පීසීබී තීන්ත _ පීසීබී තීන්ත ක්‍රියාකාරී හැඳින්වීම

PCB තීන්ත භාවිතය අවධානය යොමු කළ යුතු කරුණු

බොහෝ නිෂ්පාදකයින්ගේ තීන්ත භාවිතය පිළිබඳ සත්‍ය අත්දැකීමට අනුව, තීන්ත භාවිතය පහත සඳහන් විධිවිධාන වලට අනුකූලව සිදු කළ යුතුය:

1. කෙසේ වෙතත්, තීන්ත වල උෂ්ණත්වය 20-25 to ට වඩා අඩු මට්ටමක තබා ගත යුතු අතර, උෂ්ණත්ව වෙනස් වීම විශාල විය නොහැක, එසේ නොමැතිනම්, එය තීන්ත වල දුස්ස්රාවිතතාවයට සහ තිර මුද්‍රණයේ ගුණාත්මක භාවයට හා බලපෑමට බලපායි.

විශේෂයෙන් තීන්ත එළිමහනේ ගබඩා කිරීමේදී හෝ විවිධ උෂ්ණත්වයන්හි ගබඩා කර තැබීමේදී එය දින කිහිපයකට අනුගත වීම සඳහා හෝ පරිසර හිතකාමී උෂ්ණත්වයේ තැබිය යුතු අතර සුදුසු උෂ්ණත්වයක් ලබා ගැනීම සඳහා තීන්ත බැරලය සෑදිය යුතුය. එයට හේතුව සීතල තීන්ත භාවිතය අනවශ්‍ය කරදර ඇති කරමින් මුද්‍රණ මුද්‍රණය අසාර්ථක වීමට හේතු වන බැවිනි. එම නිසා තීන්ත වල ගුණාත්මක භාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා සාමාන්‍ය උෂ්ණත්ව ක්‍රියාවලි තත්වයන් යටතේ ගබඩා කිරීම හෝ ගබඩා කිරීම වඩාත් සුදුසුය.

2. භාවිතයට පෙර තීන්ත සම්පුර්ණයෙන්ම ප්‍රවේශමෙන් අතින් හෝ යාන්ත්‍රිකව ඒකාකාරව කලවම් කළ යුතුය. තීන්ත වාතයට වැටෙනවා නම් යම් කාලයක් සිටගෙන සිටීමට භාවිතා කරන්න. දියාරු කිරීම අවශ්‍ය නම් පළමුව තරයේ මිශ්‍ර කර දුස්ස්රාවිතතාව පරීක්‍ෂා කරන්න. භාවිතයෙන් පසු තීන්ත බැරලය මුද්‍රා තැබිය යුතුය. ඒ අතරම, කිසි විටෙකත් තිර බැරලය තීන්ත බැරලයට දමා භාවිතා නොකළ තීන්ත එකට මිශ්‍ර කරන්න.

3. අන්‍යෝන්‍ය අනුවර්තනයන් වඩා හොඳින් භාවිතා කළ පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයා පැහැදිලි දැලක් ලබා ගන්නා අතර ඉතා හොඳින් පිරිසිදු වීමට අවශ්‍යයි. නැවත පිරිසිදු කිරීමේදී පිරිසිදු ද්‍රාවකයක් භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය.

4. තීන්ත වියලීම, උපාංගයේ හොඳ පිටාර පද්ධතියක් තිබිය යුතුය.

5. මෙහෙයුම් කොන්දේසි පවත්වා ගැනීම සඳහා තිර මුද්‍රණ කටයුතු සඳහා මෙහෙයුම් ස්ථානයේ තාක්ෂණික අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය.

කුමන ආකාරයේ පීසීබී තීන්ත _ පීසීබී තීන්ත ක්‍රියාකාරී හැඳින්වීම

PCB නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී PCB තීන්ත වල කාර්යභාරය කුමක්ද?

තඹ සම ආරක්‍ෂා නොකිරීම සඳහා තීන්ත තඹ තීරු ආරක්‍ෂාව නිෂ්පාදනය කිරීමේදී පහත සඳහන් ක්‍රියාවලියට බලපායි, සංවේදී තීන්ත, කාබන් තෙල්, රිදී තෙල් සහ කාබන් තෙල් සහ රිදී තෙල් වල සන්නායකතාවය ඇති අතර ඒවා සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරන්නේ තීන්ත වර්‍ගයේ දී ය. , සුදු තෙල්, කොළ තෙල්, කළු තෙල්, නිල් තෙල්, රතු තෙල්, බටර්.