PCB సిరా ప్రింటింగ్ బోర్డ్‌ను సూచిస్తుంది (ముద్రిత సర్క్యూట్ బోర్డు, పిసిబిగా పిలువబడే) సిరా, సిరా యొక్క ముఖ్యమైన భౌతిక లక్షణాలు స్నిగ్ధత, థిక్సోట్రోపి మరియు చక్కదనం. సిరాను ఉపయోగించే సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఈ భౌతిక లక్షణాలు తెలుసుకోవాలి.

ఏ రకమైన PCB ఇంక్ _PCB సిరా ఫంక్షన్ పరిచయం

PCB సిరా లక్షణాలు

1. స్నిగ్ధత మరియు థిక్సోట్రోపి

ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ తయారీ ప్రక్రియలో, స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ అనివార్యమైన ముఖ్యమైన ప్రక్రియలలో ఒకటి. చిత్ర పునరుత్పత్తి యొక్క విశ్వసనీయతను పొందడానికి, సిరా తప్పనిసరిగా మంచి స్నిగ్ధత మరియు తగిన థిక్సోట్రోపిని కలిగి ఉండాలి. స్నిగ్ధత అని పిలవబడేది ద్రవం యొక్క అంతర్గత ఘర్షణ, అనగా బాహ్య శక్తి చర్య కింద, ద్రవ పొర యొక్క మరొక పొరపై ద్రవ పొర పొరలు మరియు ద్రవ లోపలి పొర ద్వారా ఏర్పడే ఘర్షణ శక్తి. మందపాటి ద్రవ లోపలి పొర స్లయిడింగ్ ఎక్కువ యాంత్రిక నిరోధకతను ఎదుర్కొంది, సన్నగా ఉండే ద్రవ నిరోధకత తక్కువగా ఉంటుంది. స్నిగ్ధత కొలనులలో కొలుస్తారు. ముఖ్యంగా, ఉష్ణోగ్రత స్నిగ్ధతపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుందని గమనించాలి.

థిక్సోట్రోపి అనేది ద్రవం యొక్క భౌతిక ఆస్తి, అనగా, ద్రవం యొక్క స్నిగ్ధత ఆందోళనలో తగ్గుతుంది మరియు నిలబడిన తర్వాత వెంటనే దాని అసలు చిక్కదనాన్ని పునరుద్ధరిస్తుంది. కదిలించడం ద్వారా, థిక్సోట్రోపిక్ చర్య దాని అంతర్గత నిర్మాణాన్ని పునర్నిర్మించడానికి చాలా కాలం పాటు ఉంటుంది. అధిక-నాణ్యత స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి, ఇంక్ థిక్సోట్రోపి చాలా ముఖ్యం. ముఖ్యంగా స్క్రాపర్ ప్రక్రియలో, సిరా కదిలి, ఆపై దాని ద్రవాన్ని తయారు చేస్తుంది. ఈ పాత్ర మెష్ వేగం ద్వారా సిరాను వేగవంతం చేస్తుంది, ఒరిజినల్ లైన్ ప్రత్యేక సిరాను సమానంగా ఒకటిగా అనుసంధానిస్తుంది. స్క్రాపర్ కదలడం ఆపివేసిన తర్వాత, సిరా స్థిరమైన స్థితికి తిరిగి వస్తుంది మరియు దాని స్నిగ్ధత త్వరగా అవసరమైన డేటాకు తిరిగి వస్తుంది.

2. సొగసు

వర్ణద్రవ్యాలు మరియు ఖనిజ పూరకాలు సాధారణంగా ఘనంగా ఉంటాయి, 4/5 మైక్రాన్‌ల కంటే ఎక్కువ పరిమాణంలో ఉండే కణాల పరిమాణాలకు సన్నగా ఉంటాయి మరియు ఘన రూపంలో సజాతీయ ప్రవాహ స్థితిని ఏర్పరుస్తాయి. అందువల్ల, చక్కటి సిరా అవసరం చాలా ముఖ్యం.

ఏ రకమైన PCB ఇంక్ _PCB సిరా ఫంక్షన్ పరిచయం

PCB సిరా రకం

PCB సిరా ప్రధానంగా మూడు పంక్తులుగా విభజించబడింది, వెల్డింగ్ నిరోధించడం, అక్షర సిరా మూడు రకాలు.

లైన్ సిరా లైన్‌ను రక్షించడానికి ఎచింగ్ చేసేటప్పుడు లైన్ తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించడానికి పొర అవరోధంగా ఉపయోగించబడుతుంది, సాధారణంగా ద్రవ సున్నితమైన రకం. రెండు రకాల యాసిడ్ తుప్పు నిరోధకత మరియు ఆల్కలీన్ తుప్పు నిరోధకత ఉన్నాయి, క్షార నిరోధకత ఖరీదైనది, రేఖ తుప్పులో ఉన్న ఈ సిరా పొర దానిని కరిగించడానికి క్షారాన్ని ఉపయోగిస్తుంది.

లైన్‌పై సోల్డర్ సిరా రక్షణ రేఖగా పెయింట్ చేయబడింది. లిక్విడ్ ఫోటోసెన్సిటివ్ మరియు హీట్ క్యూరింగ్ మరియు అతినీలలోహిత గట్టిపడే రకాలు ఉన్నాయి, ప్యాడ్‌ను బోర్డు మీద ఉంచండి, సౌకర్యవంతమైన వెల్డింగ్ భాగాలు, ఇన్సులేషన్ మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకత.

అక్షర సిరా అనేది బోర్డు ఉపరితల మార్కింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, అనగా భాగాల చిహ్నాలను గుర్తించడం, సాధారణంగా తెలుపు.

వాస్తవానికి, సిరా తొక్కడం వంటి ఇతర సిరాలు ఉన్నాయి, కాపర్ ప్లేటింగ్ చేయడం లేదా ఉపరితల ట్రీట్‌మెంట్ రక్షణలో కొంత భాగాన్ని ఎదుర్కోవాల్సిన అవసరం లేదు, ఆపై చిరిగిపోవచ్చు; వెండి సిరా మరియు అందువలన న.

ఏ రకమైన PCB ఇంక్ _PCB సిరా ఫంక్షన్ పరిచయం

పిసిబి సిరా వినియోగంపై శ్రద్ధ అవసరం

చాలా మంది తయారీదారులు సిరా వాడకం యొక్క వాస్తవ అనుభవం ప్రకారం, కింది నిబంధనల ప్రకారం సిరా వాడకాన్ని తప్పనిసరిగా నిర్వహించాలి:

1. ఏదేమైనా, సిరా యొక్క ఉష్ణోగ్రత తప్పనిసరిగా 20-25 below కంటే తక్కువగా ఉంచాలి, ఉష్ణోగ్రత మార్పు చాలా పెద్దదిగా ఉండదు, లేకుంటే, ఇది సిరా యొక్క స్నిగ్ధత మరియు స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ నాణ్యత మరియు ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

ముఖ్యంగా సిరాను ఆరుబయట నిల్వ చేసినప్పుడు లేదా వివిధ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నిల్వ చేసినప్పుడు, తప్పనిసరిగా పరిసర ఉష్ణోగ్రతలో కొన్ని రోజులకు తగ్గట్టుగా ఉంచాలి లేదా తగిన ఉష్ణోగ్రతను సాధించడానికి ఇంక్ బారెల్‌ని తయారు చేయాలి. ఎందుకంటే కోల్డ్ ఇంక్ వాడకం వలన స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ఫెయిల్యూర్ అవుతుంది, అనవసరమైన ఇబ్బంది కలుగుతుంది. అందువల్ల, సిరా నాణ్యతను నిర్వహించడానికి, సాధారణ ఉష్ణోగ్రత ప్రక్రియ పరిస్థితులలో నిల్వ చేయడం లేదా నిల్వ చేయడం ఉత్తమం.

2. ఉపయోగం ముందు, సిరా పూర్తిగా మరియు జాగ్రత్తగా మానవీయంగా లేదా యాంత్రికంగా సమానంగా కదిలించాలి. గాలికి సిరా వస్తే, కొంతకాలం నిలబడటానికి ఉపయోగించండి. పలుచన అవసరమైతే, ముందుగా పూర్తిగా కలపండి మరియు తరువాత చిక్కదనాన్ని పరీక్షించండి. సిరా బారెల్ ఉపయోగించిన వెంటనే మూసివేయాలి. అదే సమయంలో, స్క్రీన్ సిరాను సిరా బారెల్‌లోకి మరియు ఉపయోగించని సిరాను కలిపి కలపవద్దు.

3. పరస్పర అనుసరణను ఉత్తమంగా ఉపయోగించే క్లీనింగ్ ఏజెంట్ స్పష్టమైన నెట్‌ని తీసుకుంటుంది మరియు చాలా శుభ్రంగా కావాలి. మళ్లీ శుభ్రం చేసేటప్పుడు, శుభ్రమైన ద్రావకాన్ని ఉపయోగించడం ఉత్తమం.

4. ఇంక్ ఎండబెట్టడం, పరికరంలో తప్పనిసరిగా మంచి ఎగ్సాస్ట్ సిస్టమ్ ఉండాలి.

5. ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను నిర్వహించడానికి స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ కార్యకలాపాల కోసం ఆపరేషన్ సైట్ యొక్క సాంకేతిక అవసరాలను తీర్చాలి.

ఏ రకమైన PCB ఇంక్ _PCB సిరా ఫంక్షన్ పరిచయం

పిసిబి తయారీ ప్రక్రియలో పిసిబి సిరా పాత్ర ఏమిటి

రాగి చర్మాన్ని బహిర్గతం చేయకుండా రాగి రేకు రక్షణ ఉత్పత్తిలో సిరా పాత్ర పోషిస్తుంది, కింది ప్రక్రియను ప్రభావితం చేస్తుంది, సున్నితమైన సిరా, కార్బన్ ఆయిల్, వెండి నూనె, మరియు కార్బన్ ఆయిల్ మరియు వెండి నూనె చేసే వాహకత్వం, సాధారణంగా ఉపయోగించే సిరా రంగు , తెలుపు నూనె, ఆకుపచ్చ నూనె, నల్ల నూనె, నీలం నూనె, ఎరుపు నూనె, వెన్న.